新型的高浓静电除尘器预收尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石膏板生产线设备，具体的说是一种新型的高浓静电除尘器预收
N.ο
【背景技术】
[0002]高浓静电除尘器处理的气体含尘量较大时，折页板的预收尘效果并不理想，大量的灰尘夹带在烟气中进入除尘器的高压部分，造成静电除尘器的极板负荷太高，影响除尘器的收尘效率，有时还会出现烟囱帽粉现象，污染环境。
【发明内容】
[0003]为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种新型的高浓静电除尘器预收尘装置，高浓度粉尘在未进入电场时就已经开始被收集，从而最大程度低降低进入收尘电场的粉尘浓度，有效提高静电除尘器的除尘效率和使用寿命。
[0004]为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种新型的高浓静电除尘器预收尘装置，包含有导流槽、大颗粒粉尘通道和中颗粒粉尘通道，所述导流槽设置于高浓静电除尘器的进料口下方，所述大颗粒粉尘通道和中颗粒粉尘通道依次设置于高浓静电除尘器的折页板的前方形成预收尘通道，所述折页板的后方设置均风板，所述预收尘通道底部与集尘灰斗连通，所述导流槽与大颗粒粉尘通道连通，物料由进料口经导流槽依次进入大颗粒粉尘通道、中颗粒粉尘通道进行两层净化后，再通过折页板、均风板进入高浓静电除尘器的高压部分。
[0006]所述大颗粒粉尘通道与倾斜的导流槽连通，所述中颗粒粉尘通道设置于导流槽的正下方。
[0007]本实用新型在原有静电除尘器进料口下方增加了两级预收尘通道，通过导流槽将含尘气体导向依次进入第一级大颗粒粉尘通道、第二级中颗粒粉尘通道，经过两级净化后的含尘气体实现了预收尘，再经过折页板和均风板进入高压部分进行除尘，最大程度降低了进入收尘电场的粉尘浓度，有效减少电除尘器高压部分的收尘压力，提高了静电除尘器的除尘效率，减少了静电除尘器的故障率，延长了静电除尘器的使用寿命，避免出现烟囱冒粉现象，减轻对环境的污染。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
[0010]如图1所示，该新型高浓静电除尘器预收尘装置，包含有导流槽2、大颗粒粉尘通道3和中颗粒粉尘通道4，所述导流槽2设置于高浓静电除尘器的进料口 I下方，所述大颗粒粉尘通道3和中颗粒粉尘通道4依次设置于高浓静电除尘器的折页板5的前方形成预收尘通道，所述折页板5的后方设置均风板6，所述预收尘通道底部与集尘灰斗7连通，所述导流槽2与大颗粒粉尘通道3连通，物料由进料口 I经导流槽2依次进入大颗粒粉尘通道3、中颗粒粉尘通道4进行两层净化后，再通过折页板5、均风板6进入高浓静电除尘器的高压部分。
[0011]所述大颗粒粉尘通道3与倾斜的导流槽2连通，所述中颗粒粉尘通道4设置于导流槽2的正下方。
[0012]本实用新型在具体的生产过程中，物料由进料口I进入，含尘气体经过通过导流槽2流向大颗粒粉尘通道3，由于空间突然加大，流速降低，含尘气体中较大颗粒受到重力影响落向下方集尘灰斗7，进行初步净化，继续向前进入中颗粒粉尘通道4，所述中颗粒粉尘通道4设置于导流槽2的正下方，含尘气体经过该中颗粒粉尘通道4时流速依然很低，一部分中颗粒粉尘自然沉降落入集尘灰斗7，还有一部分颗粒经过折页板5时，通过碰撞和改变流向等作用落向集尘灰斗7中，实现了含尘气体的预收尘过程，经过两级净化后的气体再通过均风板6进入静电除尘器的高压部分进行电场除尘。
[0013]本实用新型利用粉尘的扩散、碰撞、减速、沉降、惯性等原理，使得高浓度粉尘在未进入电场时就已经开始被收集，从而最大程度地降低进入收尘电场的粉尘浓度，经过实践证明:通过大颗粒收尘通道和中颗粒收尘通道的两级预收尘，可以使进入电场的粉尘浓度降低40%—50%，有效提高静电除尘器的除尘效率和使用寿命。
[0014]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型的高浓静电除尘器预收尘装置，其特征在于，包含有导流槽(2)、大颗粒粉尘通道(3)和中颗粒粉尘通道(4)，所述导流槽(2)设置于高浓静电除尘器的进料口(I)下方，所述大颗粒粉尘通道(3)和中颗粒粉尘通道(4)依次设置于高浓静电除尘器的折页板(5)的前方形成预收尘通道，所述折页板(5)的后方设置均风板(6)，所述预收尘通道底部与集尘灰斗(7)连通，所述导流槽(2)与大颗粒粉尘通道(3)连通，物料由进料口(I)经导流槽(2)依次进入大颗粒粉尘通道(3)、中颗粒粉尘通道(4)进行两层净化后，再通过折页板(5)、均风板(6)进入高浓静电除尘器的高压部分。2.根据权利要求1所述的新型的高浓静电除尘器预收尘装置，其特征在于，所述大颗粒粉尘通道(3)与倾斜的导流槽(2)连通，所述中颗粒粉尘通道(4)设置于导流槽(2)的正下方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型的高浓静电除尘器预收尘装置，涉及石膏板生产线设备，包含有导流槽、大颗粒粉尘通道和中颗粒粉尘通道，所述导流槽设置于高浓静电除尘器的进料口下方，所述大颗粒粉尘通道和中颗粒粉尘通道依次设置于高浓静电除尘器的折页板的前方形成预收尘通道，所述折页板的后方设置均风板，所述预收尘通道底部与集尘灰斗连通，所述导流槽与大颗粒粉尘通道连通，物料由进料口经导流槽依次进入大颗粒粉尘通道、中颗粒粉尘通道进行两层净化后，再通过折页板、均风板进入高浓静电除尘器的高压部分。本实用新型中高浓度粉尘在未进入电场时就已经开始被收集，从而最大程度低降低进入收尘电场的粉尘浓度，有效提高静电除尘器的除尘效率和使用寿命。
【IPC分类】B03C3/011
【公开号】CN205217134
【申请号】CN201520813559
【发明人】孙善坤, 任利, 乔孟奎, 张乐, 王震, 张志强
【申请人】泰山石膏股份有限公司, 泰山石膏（龙岩）水泥缓凝剂有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年10月21日