板栗快速剥壳机筛分装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种板栗快速剥壳机筛分装置，包括水平安装的鼠笼式筛分滚筒、用于支撑鼠笼式筛分滚筒的两组托轮、筛分主轴和第一皮带传动机构，所述鼠笼式筛分滚筒包括沿筛分主轴长度方向均布的环形板、固定安装在环形板外侧的轴向板、固定安装在相邻环形板之间的筛网和筛分托轨，所述环形板设置八块，八块环形板的轴线与主轴轴线重合，所述轴向板至少设置两块，两块轴向板绕筛分主轴的轴线均布，使用鼠笼式筛分滚筒作为主体结构，鼠笼式筛分滚筒倾斜设置，利用板栗自身重力在鼠笼式筛分滚筒内流动，通过将鼠笼式筛分滚筒的筛网根据板栗外形和尺寸进行划分，流动的板栗在筛网作用下根据不同外形和不同粒径进行分类，方便后续加工。
【专利说明】
板栗快速剥壳机筛分装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及农副产品深加工设备技术领域，尤其涉及一种板栗快速剥壳机筛分装置。
【背景技术】
[0002]板栗富含维生素、胡萝卜素、氨基酸及铁、钙等微量元素，长期食用可达到养胃、健脾、补肾、养颜等保健功效。栗仁的蛋白质含量是香蕉的三倍，荔枝的四倍，为苹果的近四十倍;含磷量是香蕉、荔枝的三倍，苹果的八倍、铁、核黄素和维生素的含量也高过一般硬果和水果类，足见栗子的营养十分丰富。板栗可以益气血，养胃，补肾，健肝脾;生食还有治疗腰腿酸痛、舒经活络的功效。它所含高淀粉质可提供高热量，而钾有助于维持正常的心跳规律，纤维素则能强化肠道，保持排泄系统正常运转运作。
[0003]板栗的外壳与花生、瓜子、松籽、核桃等硬壳类干果不同，其外层坚壳无结合缝里层红衣柔软微薄且紧贴于栗仁之上，难于剥离，现有的板栗脱壳方法有传统手工法、化学法、机械法、能量法及真空法等几种方法，由于传统手工法效率底下，而且不容易将里层红衣剥离，不适合大批量生产，随着农业机械化的大力发展，机械法成为目前板栗脱壳的主要研究方向，比如现有的旋转式无序板栗脱皮机，但该种设备每次处理板栗只有40-60千克，成品率只有70-75%，不仅效率极低，而且对果肉损伤很大，同时现有的板栗剥壳机不能根据板栗形状和外径大小进行筛分，不利于对板栗进行分类，给后续加工带来麻烦。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板栗快速剥壳机筛分装置，使用鼠笼式筛分滚筒作为主体结构，鼠笼式筛分滚筒倾斜设置，利用板栗自身重力在鼠笼式筛分滚筒内流动，通过将鼠笼式筛分滚筒的筛网根据板栗外形和尺寸进行划分，流动的板栗在筛网作用下根据不同外形和不同粒径进行分类，方便后续加工。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种板栗快速剥壳机筛分装置，包括水平安装的鼠笼式筛分滚筒、用于支撑鼠笼式筛分滚筒的两组托轮、筛分主轴和第一皮带传动机构，所述鼠笼式筛分滚筒包括沿筛分主轴长度方向均布的环形板、固定安装在环形板外侧的轴向板、固定安装在相邻环形板之间的筛网和筛分托轨，所述环形板设置八块，八块环形板的轴线与主轴轴线重合，所述轴向板至少设置两块，两块轴向板绕筛分主轴的轴线均布，轴向板末端通过径向辐条连接筛分主轴末端；
[0006]所述鼠笼式筛分滚筒首端设置端盖，端盖与机架固定连接，端盖与筛分滚筒的轴线重合、且端盖外缘与筛分滚筒内侧滑动配合，所述筛分主轴首端与端盖之间借助于轴承滑动配合，所述第一皮带传动机构用于驱动筛分主轴旋转，所述轴向板末端固定安装环形的筛分托轨，筛分托轨支撑在两组托轮上。
[0007]所述端盖上部设有轴向进料口、且与进料口固定安装料斗，所述八块环形板与端盖和筛分托轨将鼠笼式筛分滚筒内侧分隔为9个单独的筛分空间，自端盖向筛分托轨开始的第1-第3筛分空间构成大粒度筛分室，第4-第6筛分空间构成中粒度筛分室，第7-第8筛分空间构成小粒度筛分室，自大粒度筛分室至小粒度筛分室对应的筛网孔径依次减小，所述大粒度筛分室、中粒度筛分室和小粒度筛分室均由环形板分割成三个筛分子室，自左至右依次为第一室、第二室和第三室，第一室、第二室和第三室对应的筛网网孔均为长度相等的四边形网孔，第一室对应筛网的网孔长宽比为1:1，第二室对应筛网的长宽比为5:4，第三室对应筛网的长宽比为11:7。
[0008]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:使用鼠笼式筛分滚筒作为主体结构，鼠笼式筛分滚筒倾斜设置，利用板栗自身重力在鼠笼式筛分滚筒内流动，通过将鼠笼式筛分滚筒的筛网根据板栗外形和尺寸进行划分，流动的板栗在筛网作用下根据不同外形和不同粒径进行分类，方便后续加工，还能大大提高生产效率，避免在后续分离过程中损伤果肉，提尚成品率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构不意图；
[00?0]图2是筛分滚筒结构示意图；
[0011 ]图3是板栗快速剥壳机结构示意图；
[0012]其中:1、鼠笼式筛分装置;1-1、鼠笼式筛分滚筒；1-1-1、端盖;1-1-2、轴向板;1-1-
3、环形板;1-1-4、筛网；1-1-5、筛分托轨；1-1-6、大粒度筛分室；1-1-7、中粒度筛分室；1-1-
8、小粒度筛分室；1-2、托轮;1-3、筛分主轴；1-4、第一皮带传动机构;2、开线装置;3、果皮爆裂装置;4、果皮分离装置;5、果皮收集装置。
【具体实施方式】
[0013]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0015]如图1所示，本实用新型公开了一种板栗快速剥壳机，包括水平安装的鼠笼式筛分滚筒1_1(参见附图2)、用于支撑鼠笼式筛分滚筒1-1的两组托轮1-2、筛分主轴1-3和第一皮带传动机构1-4，鼠笼式筛分滚筒1-1包括沿筛分主轴1-3长度方向均布的环形板1-1-3、固定安装在环形板1-1-3外侧的轴向板1-1-2、固定安装在相邻环形板1-1-3之间的筛网1-1-4和筛分托轨1-1-5，环形板1-1-3设置八块，八块环形板1-1-3的轴线与主轴轴线重合，轴向板1-1-2至少设置两块，两块轴向板1-1-2绕筛分主轴1-3的轴线均布，轴向板1-1-2末端通过径向辐条连接筛分主轴1-3末端，鼠笼式筛分滚筒1-1首端设置端盖1-1-1，端盖1-1-1与机架固定连接，端盖1-1 -1与筛分滚筒的轴线重合、且端盖1-1 -1外缘与筛分滚筒内侧滑动配合，筛分主轴1-3首端与端盖1-1-1之间借助于轴承滑动配合，第一皮带传动机构1-4用于驱动筛分主轴1-3旋转，轴向板1-1-2末端固定安装环形的筛分托轨1-1-5，筛分托轨1-1-5支撑在两组托轮1-2上。
[0016]端盖1-1-1上部设有轴向进料口、且与进料口固定安装料斗，八块环形板1-1-3与端盖1-1-1和筛分托轨1-1-5将鼠笼式筛分滚筒1-1内侧分隔为9个单独的筛分空间，自端盖1-1-1向筛分托轨1-1-5开始的第1-第3筛分空间构成大粒度筛分室1-1-6，第4-第6筛分空间构成中粒度筛分室1-1-7，第7-第8筛分空间构成小粒度筛分室1-1-8，自大粒度筛分室1-1-6至小粒度筛分室1-1-8对应的筛网1-1-4孔径依次减小，大粒度筛分室1-1-6、中粒度筛分室1-1-7和小粒度筛分室1-1-8均由环形板1-1-3分割成三个筛分子室，自左至右依次为第一室、第二室和第三室，第一室、第二室和第三室对应的筛网1-1-4网孔均为长度相等的四边形网孔，第一室对应筛网1-1-4的网孔长宽比为1:1，第二室对应筛网1-1-4的长宽比为5:4，第三室对应筛网1-1-4的长宽比为11:7(参见附图2)。
[0017]本实用新型所涉及的板栗快速剥壳机包括鼠笼式筛分装置1、开线装置2、果皮爆裂装置3、果皮分离装置4和果皮收集装置5，鼠笼式筛分装置1、开线装置2和果皮爆裂装置3自上而下顺序对接，果皮爆裂装置3出料端与果皮分离装置4入料端对接，果皮分离装置4的果皮出口与果皮收集装置5对接(参见附图3)
[0018]本实用新型所涉及的板栗快速剥壳机具体工作过程如下:
[0019]板栗由筛分下料斗进入鼠笼式筛分滚筒，在回转力和重力的双重作用下，通过规格不同的筛网，被分成大、中、小三种不同的粒度。每种粒度的板栗又被筛分成全球面、半球面和半平面、双平面三种不同类别，被筛分后的三种粒度、三种形状的板栗分别落入后续装置的九个仓间内，进行后续剥壳加工。
[0020]本实用新型能够将板栗根据形状和尺寸分为九种类型，大、中、小三种粒度分别又根据形状筛分成双平面、半球面和全球面，经过筛分的板栗被送入开线装置进行开线，并依次顺序进行果皮爆裂和分离，在开线装置中通过对开的加热刀片在板栗外壳上烙出两条烙印，烙印只切入外壳一部分，不将外壳切开，经过开线的板栗被输送到果皮爆裂装置中，板栗在果皮爆裂装置中被加热，加热过程中使栗仁中的水汽蒸发，封闭的板栗外壳内侧在水汽压力作用下爆裂，外壳爆裂的板栗顺序输送到果皮分离装置中，板栗在迷宫式分离滚筒中相互撞击，同时在柱钉的碰撞下果肉与果皮彻底分离，同时将分理出来果皮利用轴流风机吹出迷宫式分离滚筒，并进入果皮收集装置，至此完成板栗剥壳，在剥壳过程中无挤压，各专门装置连续运动，大大提高生产效率，避免损伤果肉，提高成品率。
【主权项】
1.一种板栗快速剥壳机筛分装置，其特征在于:包括水平安装的鼠笼式筛分滚筒(1-1)、用于支撑鼠笼式筛分滚筒(1-1)的两组托轮(1-2)、筛分主轴(1-3)和第一皮带传动机构(1-4)，所述鼠笼式筛分滚筒(1-1)包括沿筛分主轴(1-3)长度方向均布的环形板(1-1-3)、固定安装在环形板(1-1-3)外侧的轴向板(1-1-2)、固定安装在相邻环形板(1-1-3)之间的筛网(1-1-4)和筛分托轨(1-1-5)，所述环形板(1-1-3)设置八块，八块环形板(1-1-3)的轴线与主轴轴线重合，所述轴向板(1-1-2)至少设置两块，两块轴向板(1-1-2)绕筛分主轴(1-3 )的轴线均布，轴向板(1-1 -2 )末端通过径向辐条连接筛分主轴(1-3 )末端。2.根据权利要求1所述的板栗快速剥壳机筛分装置，其特征在于:所述鼠笼式筛分滚筒(1-1)首端设置端盖(1-1-1)，端盖(1-1-1)与机架固定连接，端盖(1-1-1)与筛分滚筒的轴线重合、且端盖(1-1-1)外缘与筛分滚筒内侧滑动配合，所述筛分主轴(1-3)首端与端盖(1-1-1)之间借助于轴承滑动配合，所述第一皮带传动机构(1-4)用于驱动筛分主轴(1-3)旋转，所述轴向板(1-1-2)末端固定安装环形的筛分托轨(1-1-5)，筛分托轨(1-1-5)支撑在两组托轮(1-2)上。3.根据权利要求2所述的板栗快速剥壳机筛分装置，其特征在于:所述端盖(1-1-1)上部设有轴向进料口、且与进料口固定安装料斗，所述八块环形板(1-1-3)与端盖(1-1-1)和筛分托轨(1-1-5)将鼠笼式筛分滚筒(1-1)内侧分隔为9个单独的筛分空间，自端盖(1-1-1)向筛分托轨(1-1-5)开始的第1-第3筛分空间构成大粒度筛分室(1-1-6)，第4-第6筛分空间构成中粒度筛分室(1-1-7)，第7-第8筛分空间构成小粒度筛分室(1-1-8)，自大粒度筛分室(1_1_6)至小粒度筛分室(1_1_8)对应的筛网(1-1-4)孔径依次减小，所述大粒度筛分室(1-1-6)、中粒度筛分室(1-1-7)和小粒度筛分室(1-1-8)均由环形板(1-1-3)分割成三个筛分子室，自左至右依次为第一室、第二室和第三室，第一室、第二室和第三室对应的筛网(1-1-4)网孔均为长度相等的四边形网孔，第一室对应筛网(1-1-4)的网孔长宽比为1:1，第二室对应筛网(1-1-4)的长宽比为5:4，第三室对应筛网(1-1-4)的长宽比为11:7。
【文档编号】A23N5/00GK205628535SQ201620295484
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】刘千胜, 崔静, 蒋宝金, 陈宝安, 李迎春, 刘小峰, 李宏亮, 李淑芬
【申请人】唐山市良机科技有限公司