专利名称：可加入富氧气化剂的采用上下行制气方式的煤气发生炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤气发生炉，特别涉及采用上下行制气方式的煤气发生炉。
背景技术：
现有的采用上下行制气方式的煤气发生炉由造气炉(煤气发生炉主体设备)及由阀门管道构成的气体流向控制机构组成，利用上述煤气发生炉生产煤气主要采用以及两化学方程式；这种炉型均采用空气和蒸汽作气化剂，操作过程采用吹风、上吹、下吹、二次上吹、吹净等制气阶段，由于吹风阶段主要用送入天然空气(以下简称空气)的方式提高炉温，而这一阶段因含氮量较高，气质较差，在煤气制作过程中采用部分空气煤气放空的方法来提高气质，这种操作不仅浪费了显热和潜热，同时也降低了单炉发气量，且严重地污染了环境。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，设计一种可加入富氧空气(以下简称富氧)气化剂的采用上下行制气方式的煤气发生炉。
本实用新型解决技术问题的必要技术特征为气体流向控制机构设有富氧气化剂进入管阀。
由于采用上述技术方案，使用本实用新型采用富氧气化剂(氧含量大于空气氧含量)制气，可缩短吹风时间，延长制气时间，富氧气化剂氧含量提高到一定值时，可取消吹风阶段，降低显热及潜热损失，降低吹风带出物；可提高单炉发气量4％-30％；减少放空或逐步取消放空，对减少大气污染有着积极的意义。
图1为富氧气化剂进入管阀与气体流向控制机构的空气进入管阀并接的采用上下行制气方式的煤气发生炉结构示意图；图2为富氧气化剂进入管阀与下行气体出口管道联通的采用上下行制气方式的煤气发生炉结构示意图；图3为富氧气化剂进入管与空气进入管阀进口端并接的采用上下行制气方式的煤气发生炉结构示意图；
图4为富氧气化剂进入管阀4取代空气进入管阀3采用上下行制气方式的煤气发生炉结构示意图。
图中1、造气炉；2、下行气体出口管道；3、空气进入管阀；4、富氧气化剂进入管阀；5、吹风管阀；6、上加氮管阀；7、上行蒸汽管阀；8、下行煤气管阀；9、煤气总管阀；10、放空管阀；11、吹风气回收管阀；12、下行蒸汽管阀；13、蒸汽总管阀；14、上行煤气管阀；15、下加氮管阀；16、上行气体出口管道。
具体实施方式
结合图1，可加入富氧气化剂的采用上下行制气方式的煤气发生炉，它由造气炉(煤气发生炉主体设备)1及由下行气体出口管道2、空气进入管阀3、吹风管阀5、富氧气化剂输入管阀4、上加氮管阀6、上行蒸汽管阀7、下行煤气管阀8、煤气总管阀9、放空管阀10、吹风气回收管阀11、下行蒸汽管阀12、蒸汽总管阀13、上行煤气管阀14、下加氮管阀15、上行气体出口管道16构成的气体流向控制机构组成，气体流向控制机构除采用富氧气化剂输入管阀4外，其它均采用公知技术。富氧气化剂输入管阀与气体流向控制机构的空气输入管阀并接的采用上下行制气方式的煤气发生炉的具体管线联接为上行煤气管阀14与下行煤气管阀8串接后的两端分别通过下行气体出口管道2、上行气体出口管道16与造气炉1相联通；下行蒸汽管阀12与上行蒸汽管阀7串接后的两端分别与上行气体出口管道16、下行气体出口管道2相联通；蒸汽总管阀13与下行蒸汽管阀12、上行蒸汽管阀7相联通；下加氮管阀15与上加氮管阀6串接后的两端分别与上行气体出口管道16、下行气体出口管道2相联通；吹风管阀5的一端与下行气体出口管道2相联通，另一端与空气进入管阀3的出口端相联通，联通后的一端与下加氮管阀15及上加氮管阀6相联通，富氧气化剂管阀4固定联通在空气进入管阀3、吹风管阀5、上加氮管阀6及下加氮管阀15的联通端。在进行吹风操作时，吹风阀5阀门打开，富氧空气与空气混合形成的富氧气化剂通过下行气体出口管道2从造气炉1底部输入。在进行上吹阶段操作时，蒸汽总管阀13阀门打开，上吹蒸汽管阀7阀门打开，上加氮管阀6阀门打开，富氧气化剂与蒸汽混合后，通过下行气体出口管道2从造气炉1底部输入。在进行下吹阶段操作时，蒸汽总管阀13阀门打开，下吹蒸汽管阀12打开，下加氮管阀15阀门打开，富氧气化剂与蒸汽混合后，通过上行气体出口管道16从造气炉1顶部输入。
结合图2，本图的设计除富氧气化剂管阀4固定位置外，其它与图1相同，按本图的设计，富氧气化剂管阀4的出口端与下行气体出口管道2相联通，仅在进行吹风及上吹操作时，富氧空气通过富氧气化剂管阀4，直接输入到下行气体出口管道2内，与空气混合产生的富氧气化剂从造气炉1炉底部输入。其它与图1相同。
结合图3，本图的设计除富氧气化剂管阀4外，其它与图1相同，按本图的设计，富氧气化剂管阀4为富氧气化剂进入管4′。
结合图4，本图的设计除富氧空气管阀4取代空气管阀3(无空气进入管阀3)外，其它与图1相同结合图1至图4，在有些场合图1中的空气进入管阀3及富氧气化剂进入管阀4、图2中的空气进入管阀3、图3中的空气进入管阀3、图4中的富氧气化剂进入管阀4均可为管道(无阀门)；公知技术在不同的场合，可能有某些变化，如有时可不设上加氮管阀6及下加氮管阀15。
权利要求1.可加入富氧气化剂的采用上下行制气方式的煤气发生炉，它由造气炉(1)及由下行气体出口管道(2)、空气进入管阀(3)、吹风管阀(5)、上加氮管阀(6)、上行蒸汽管阀(7)、下行煤气管阀(8)、煤气总管阀(9)、放空管阀(10)、吹风气回收管阀(11)、下行蒸汽管阀(12)、蒸汽总管阀(13)、上行煤气管阀(14)、下加氮管阀(15)、上行气体出口管道(16)构成的气体流向控制机构组成，上行煤气管阀(14)与下行煤气管阀(8)串接后的两端分别通过上行气体出口管道(16)、下行气体出口管道(2)与造气炉(1)相联通，下行蒸汽管阀(12)与上行蒸汽管阀(7)串接后的两端分别与上行气体出口管道(16)、下行气体出口管道(2)相联通，蒸汽总管阀(13)与下行蒸汽管阀(12)及上行蒸汽管阀(7)相联通，下加氮管阀(15)与上加氮管阀(6)串接后的两端分别与上行气体出口管道(16)、下行气体出口管道(2)相联通，吹风管阀(5)的一端与下行气体出口管道(2)相联通，另一端与空气进入管阀(3)的出口端相联通，联通后的一端与下加氮管阀(15)及上加氮管阀(6)相联通，放空管阀(10)、吹风回收管阀(11)、煤气总管阀(9)并接后的一端与下行煤气管阀(8)、上行煤气管阀(14)相联通，其特征在于所述的气体流向控制机构设有富氧气化剂管阀(4)；
2.根据权利要求1所述的可加入富氧气化剂的采用上下行制气方式的煤气发生炉，其特征在于所说的富氧气化剂管阀(4)固定联通在空气进入管阀(3)、吹风管阀(5)、上加氮管阀(6)及下加氮管阀(15)的联接端；
3.根据权利要求1所述的可加入富氧气化剂的采用上下行制气方式的煤气发生炉，其特征在于所说的富氧气化剂管阀(4)的出口端与下行气体出口管道(2)相联通；
4.根据权利要求1所述的可加入富氧气化剂的采用上下行制气方式的煤气发生炉，其特征在于所说的富氧气化剂管阀(4)为与空气进入管阀(3)进口端并接的富氧气化剂进入管(4′)。
5.根据权利要求1所述的可加入富氧气化剂的采用上下行制气方式的煤气发生炉，其特征在于富氧气化剂管阀(4)取代空气进入管阀(3)，即无空气管阀。
专利摘要可加入富氧气化剂的采用上下行制气方式的煤气发生炉涉及一种煤气发生炉，它由造气炉、气体流向控制机构组成。特征是，气体流向控制机构设有富氧气化剂进入管阀；使用本实用新型采用富氧气化剂(氧含量大于空气氧含量)制气，可缩短吹风时间，延长制气时间，当富氧气化剂氧含量提高到一定值时，可取消吹风阶段，降低显热及潜热损失，降低吹风带出物；可提高单炉发气量4％－30％；减少放空或逐步取消放空，这对减少大气污染有着积极的意义。
文档编号C10J3/20GK2546449SQ02220448
公开日2003年4月23日 申请日期2002年5月10日 优先权日2002年5月10日
发明者张凤葵, 巫发龙 申请人:安徽三元工业自动化设备有限公司, 武汉楚雄建桥工程有限公司