专利名称：复合工业型煤的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种型煤的生产工艺，特别是一种复合工业型煤的生产工艺。
背景技术：
目前，工业型煤的种类较多，但其生产方法基本相同，即原料煤经过二级筛分，筛分出的末级粒度的煤粉配以粘结剂，经搅拌、压制成型煤，筛分出的凡大于末级粒度的煤块都要经过平选，破碎成末级粒度的煤粉与筛分出的末级粒度的煤粉一起配以粘结剂，经过搅拌而压制成型煤，然后将压制而成的型煤运往储煤场。
上述工业型煤的生产工艺中存在如下问题1、原料煤中包含着煤块和煤粉，将煤粉配以粘结剂，压制成型煤，其目的是使煤粉变为煤块以利于燃烧。而将原有的煤块破碎成煤粉，再配以粘结剂、压制成型煤，毫无疑问，这是型煤生产成本高的主要原因，同时也是其生产效率较低的主要原因。
2、型煤的堆放量的大小和卸料皮带运输机的机头高低有关，通常为了充分利用有限的储煤场地，往往把卸料皮带运输机的机头架得较高，其高度固定不变，这样就导致压制好的型煤跌落高度加大，破碎量增加。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种复合工业型煤的生产工艺，保留原料煤中大于煤粉粒度的及与型煤粒度一致的煤块，并将较大的煤块破碎成大于煤粉粒度的及与型煤粒度一致的煤块，一起与压制成的型煤掺合，以降低工业型煤的生产成本、提高工业型煤的生产效率。
本发明的另一目的就是要提供一种复合工业型煤的生产工艺中的卸料装置，使卸料皮带运输机的机头的高低能够随复合工业型煤堆放的高低的变化而调整，减少复合工业型煤在卸料工序中的破碎量，提高产品的成品率。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案复合工业型煤的生产工艺包括上料、筛分、平选、破碎、搅拌、成型、卸料生产工序。筛分出的末级粒度的煤粉配以粘结剂，经搅拌、压制成型煤。所述的筛分包括一度筛分和二度筛分。一度筛分分为三级粒度，对筛分出的末级粒度的煤粉配以粘结剂，经搅拌、压制成型煤，对筛分出的中级粒度的煤块直接与型煤掺合，对筛分出的初级粒度即大于型煤粒度的煤块经平选、破碎、二度筛分，将筛分出的中级粒度的煤块与型煤掺合。将二度筛分出的末级粒度的煤粉配以粘结剂，经搅拌、压制成型煤，并与上述筛分出中级粒度煤块掺合而成复合工业型煤。为了减少复合工业型煤在送往储煤场的卸料破碎量，设有卸料高度调整装置。卸料皮带运输机的机头部位置于龙门架中，龙门架横梁安装有电动葫芦，且通过钢绳与跨接在卸料皮带运输机的钢架联接。
本发明通过上述技术方案的实现，将原料煤中筛分出的及经破碎后筛分出的中级粒度煤块与煤粉压制而成的型煤掺合，显效减少因大量破碎工序所占的时间；大幅度降低了煤粉压制成型煤的生产量；有效提高工业型煤的生产效率；因压制型煤的数量减少，所使用的辅助材料也大幅度减少，生产的综合成本也相应大幅降低。因在卸料工序中采用卸料皮带运输机的机头高度可调的卸料高度调整装置，在卸料时，使复合工业型煤始终保持在跌落不破碎的高度。提高产品的成品率。
图1为现有工业型煤的生产工艺流程图。
图2为本发明的生产工艺流程图。
图3为本发明的生产工艺现场示意图。
图4为本发明的卸料高度调整装置示意图。
附图标记1储煤场地 2上料斗 3给煤机 4上料皮带运输机5震动筛6煤粉出口7煤块出口 8煤块出口9破碎机10煤粉出口 11煤块皮带运输机 12煤粉皮带运输机13煤粉皮带运输机14搅拌机 15搅拌机出料口
16皮带运输机17粘结剂罐18成型机 19型煤皮带运输机20煤块皮带运输机21复合工业型煤皮带运输机22龙门架23钢绳24钢架 25电动葫芦参照图1。这是现有工业型煤的生产工艺流程图。原料煤进入两级筛分，初级筛分出的煤块全部进入平选、破碎工序，然后碎至煤粉，和末级筛分出的煤粉配以粘结剂经搅拌、压制而成型煤并通过皮带运输机送至储煤场地。
具体实施例方式
参照图2。这是本发明的生产工艺流程图。原料煤进入一度筛分，一度筛分出有初级粒度、中级粒度和末级粒度。初级粒度即大于型煤粒度的煤块经过平选将矸石及杂物选出，将煤块破碎，再经过二度筛分，将筛分出的与中级粒度一致的煤块与压制的型煤掺合；所谓中级粒度的煤块是指大于煤粉粒度至型煤粒度之间的煤块。末级粒度的煤粉配以粘结剂经搅拌、压制成型煤；二度筛分出的煤粉与末级粒度的煤粉一同配以粘结剂经搅拌、压制成型煤。煤块和型煤掺合后为复合工业型煤并通过卸料高度调整装置，在跌落不破碎的情况下送入储煤场地。
参照图3。储煤场地1的原料煤进入上料斗2，由给煤机3按量将原料煤通过上料皮带运输机送入震动筛5，这是一度筛分，由它可以筛分出三级粒度，末级粒度的煤粉从煤粉出口6排出，通过煤粉皮带运输机直接送入搅拌机14，并由粘结剂罐17提供粘结剂进入搅拌机，一同与煤粉搅拌混合，搅拌后的原料由搅拌机出料口15排出，并通过皮带运输机16送入成型机18，在成型机的压制后成为型煤，并进入型煤皮带运输机19。中级粒度的煤块即指大于煤粉粒度至型煤粒度之间的煤块。中级粒度的煤块从震动筛的煤块出口7中排出，进入煤块皮带运输机11，继而通过煤块皮带运输机20输入型煤皮带运输机19，与型煤掺合。初级粒度的煤块即大于型煤粒的煤块进行平选后进入破碎机9，同时进行二级筛分，筛分出的中级粒度的煤块从煤块出口8进入煤块皮带运输机11，并通过煤块皮带运输机20输入到型煤皮带运输机19。由二度筛分所筛分出的末级粒度煤粉从煤粉出口10进入煤粉皮带运输机12，继而进入搅拌机14，与一度筛分所筛分出的末级粒度的煤粉一同配以粘结剂进行搅拌。随后通过皮带运输机16输入到成型机并压制成型煤，然后将压制好的型煤送入型煤皮带运输机19。型煤与煤块在型煤皮带运输机上掺合。掺合后的为复合工业型煤，通过复合工业型煤皮带运输机21，并通过卸料高度调整装置，将复合工业型煤输送至储煤场地1。
权利要求
1.一种复合工业型煤的生产工艺，包括上料、筛分、平选、破碎、搅拌、成型、卸料生产工序，筛分出的末级粒度的煤粉配以粘结剂，经搅拌、压制成型煤，其特征在于所述的筛分包括一度筛分和二度筛分，一度筛分分为三级粒度筛分，对筛分出的中级粒度的煤块直接与型煤掺合，对筛分出的初级粒度即大于型煤粒度的煤块经平选、破碎、二度筛分，将筛分出的与中级粒度一致的煤块与型煤掺合。
2.根据权利要求1所述的复合工业型煤的生产工艺，其特征在于将二度筛分出的末级粒度煤粉配以粘结剂，经搅拌、压制成型煤。
3.根据权利要求1所述的复合工业型煤的生产工艺中的高度调整卸料装置，其特征在于卸料皮带运输机(21)的机头部位置于龙门架(22)中，龙门架横梁安装有电动葫芦(25)，且通过钢绳(23)与跨接在卸料皮带运输机的钢架(24)联接。
全文摘要
一种复合工业型煤的生产工艺，是在现有工业型煤生产工艺基础上，使筛分出的三级粒度，分别处理，将末级粒度的煤粉配以粘结剂，经搅拌、压制成型煤。将中级粒度的煤块直接与型煤掺合。将初级粒度的大于型煤的煤块经平选后，破碎成中级粒度的煤块和末级粒度的煤粉，中级粒度的煤块直接与型煤掺合，将末级粒度的煤粉压制成型煤，最终生产出复合工业型煤，为了减少复合工业型煤破碎量，特别设计卸料高度调整装置。本发明有效降低了复合工业型煤的生产成本、提高了生产效率和产品成品率。
文档编号C10L5/00GK1524932SQ0312635
公开日2004年9月1日 申请日期2003年9月6日 优先权日2003年9月6日
发明者李毛, 孙钦, 徐启亮, 李保民, 朱振堰, 李伟, 李 毛 申请人:平顶山煤业(集团)天成洁净型煤厂