专利名称：轻烃液体燃料制气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多功能燃气制气设备.具体地说是涉及一种可利用油田，炼油厂等石化行业的副产品如(C5)来制供燃气的液体轻烃燃料制气装置，属于石油化工机械技术领域。
背景技术：
由于天然气和液化石油气的供应缺口较大，为了弥补这一缺口，满足工业和居民生活用气的需要，不少发明人设计出了可利用油田、炼油厂等石化行业的副产品，如液态烃类来制供燃气的气化装置，而这些气化装置大多都是利用热裂化反应的原理来制做燃气的，也就是利用热裂化反应的原理，采用强制加热35℃～45℃，将液态烃油液中分子量大、沸点高的烃断裂为分子量小且沸点低的液态烃，再经外气源加压，采取空气小鼓泡的办法，使之产生剧烈氧化反应，生成可燃气体。由于热裂化反应的所需温度和压力都较高，从而导致气化装置内和燃气输送管道内形成大量的重组分残液和水化物结晶体的集聚，不仅会影响产气量，也会造成管道的堵塞。这种制气办法不仅发气量小，而且采取强制加热还需耗费相当的电能，必然导致成本的上升。
另外，由于这些气化装置的容器均设在工厂的生产区或居民区内，在现有的技术产品中，由于戊烷电阻率很大，最小点火能量小，加之气化器内除C5外，还存在着大量混合易爆气体，均无采取有效的阻爆措施，存在着潜在的爆炸性和危险性。
发明内容
本实用新型的目的是发明一种产气量大，不留残液，并可堵绝容器爆炸，达到在常温常压下能连续自动地产出合格优质燃气的轻烃液体燃料制气装置。
为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种轻烃液体燃料制气装置，包括罐体，位于罐体顶部的液位计、液位传感器、加油口、防爆片管口、安全阀、排污口、进气管口、混合气体输出管、温度计、压力表和位于罐体底部的沉淀槽，其特征在于，在罐体内壁上设有一层阻爆层；将罐体内腔分割成上下两腔的横隔静电网置于罐体内，罐体腔内设有抗静电装置，在下腔内设有与进气管口相通的气体分怖器，在气体分怖器下面设有与恒温源进出管相连的恒温装置。
所述的阻爆层为5-10cm厚合金金属加工成的蜂窝状结构层；所述的抗静电装置由设于混合气体输出管下端的防静电网、设于罐体内腔两端的封头静电网和设于横隔静电网下两端的液体静电网组成，两个封头静电网置于横隔静电网的两边与横隔静电网相垂直，两端分别连接于罐体上下内壁，两个液体静电网的一端合并置于横隔静电网中部的下方，另两端置于罐体底部的两端，与罐体底部水平线成三角形。
所述的气体分怖器由至少两根副管、一根中心管、两根侧管组成的板式气体分怖器，两根侧管固定副管的两端，中心管垂直置于副管的当中，与每根副管相通，中心管的上面与进气管口底端相连，每根副管和侧管上设有均布的气孔。
本实用新型在罐体内壁上设有一层阻爆层，利用阻火器原理，破坏了燃烧介质的爆炸条件，从而阻止了容器设备的爆炸，即使出现意外的裂缝、泄露或罐外遇大火，罐体也不会出现局部过热，并可在容器上直接焊修，而不必担心爆炸，为此建在居民区和生产区内是最安全的。
本实用新型采用的静电网是根据不同部位采用2-5层铜网制成的，由横隔网、双侧网、双液网等，从不同角度交织在一起，将气液置换时产生静电进行中和或通过罐体导出罐体外部地下静电网，构成了一个抗静电系统，堵绝了静电在罐体内聚集的危害。
本实用新型采用板式气体分怖器，板式恒温装置置于液态C5和气体分怖器的最下部，本实用新型不采取强制加热的办法，在低温或大气量的条件自动补充潜热至15℃～25℃，创造和保持常温气化条件。
本实用新型的优点是①.在不强制加热，不加任何添加剂的情况下，利用物理手段，创造常温常压条件将液态C5油制成合格的工业和民用优质燃气；②.具有抗静电和堵绝容器爆炸的安全性能；③.结构简单合理，产气大，单罐最大产气量1500m3；
④.经试验证明，本实用新型可使轻烃液体燃料气化率达98％以上，几乎无残液。
图1为轻烃液体燃料制气装置结构示意图；图2为抗静电装置结构示意图；图3为气体分怖器结构示意图；图4为气体分怖器A-A示意图；图5为恒温装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例如图1所示，为轻烃液体燃料制气装置结构示意图，所述的轻烃液体燃料制气装置，由罐体1，液位计2、液位传感器3、加油口4、防爆片管口5、安全阀6、排污口7、进气管口8、混合气体输出管9、恒温源进出管10、11、温度计12、压力表13、防静电网14、阻爆层15、抗静电装置16、横隔静电网17、气体分怖器18、恒温装置19、和沉淀槽20组成。
所述的罐体1为卧式；所述的阻爆层15为5-10cm厚合金金属加工成的蜂窝状结构层；如图2所示，为抗静电装置结构示意图，所述的抗静电装置16由设于混合气体输出管9下端的防静电网14、设于罐体1内腔两端的封头静电网21和设于横隔静电网17下的液体静电网22组成，所述的防静电网14、横隔静电网17、封头静电网21、液体静电网22均由2-5层铜网制成。
如图3、4所示，为气体分怖器结构示意图，所述的气体分怖器18由十根副管23、一根中心管25、两根侧管24组成的板式气体分怖器，两根侧管24固定副管23的两端，中心管25垂直置于副管23的当中，与每根副管23相通，中心管25的上面与进气管口8底端相连，每根副管23和侧管24上设有均布的气孔26。
如图5所示，为恒温装置结构示意图，所述的恒温装置19为蛇形板式型，通过进出管10、11与恒温源连接。
在罐体1的顶部设置液位计2、液位传感器3、加油口4、防爆片管口5、安全阀6、排污口7、进气管口8、混合气体输出管9、恒温源进出管10、11、温度计12、压力表13，在罐体1内壁上敷贴一层阻爆层15，横隔静电网17安装在罐体1内，将罐体1内腔分割成上下两腔，两个封头静电网21安装在横隔静电网17的两边与横隔静电网17相垂直，两端分别焊接于罐体1上下内壁，两个液体静电网22的一端合并焊接于横隔静电网17中部的下方，另两端焊接于罐体1底部的两端，与罐体1底部水平线成三角形，防静电网14安装在混合气体输出管9下端，在罐体1的底部安装恒温装置19，恒温装置19与恒温源进出管10、11连接，在恒温装置19上面安装气体分怖器18，气体分怖器18上的中心管25与进气管口8底端相连，排污口7通过排污管直通内腔底部的沉淀槽23内。
本实用新型的工作原理如下在额定的压力和正常温度下，将定量的原料油(C5油)由加油口4加入罐体1内的下腔，而后由空压机将定量干燥后的洁净空气在设定的流速下通过进气管口8进入设置在油料底部的气体分怖器18，气体经副管23、侧管24上所设置的均布气孔26吹进罐内的油料，根据热力学的有关介面动力状态、溶质渗入、表面更新、双膜等理论和分子运动气提原理，使气液两相介面接触表面积增大，由于两相进行强烈搅动和不断地更新加速传质速度，达到了降低液体的沸点、露点温度、提高气化率的目的，由于液体分子向气泡内的整体扩散，使体系的气泡流形基本处于滞流态和湍动之间的最佳状态，也就形成了制气装置内轻烃油上部空间充满了燃气混合气，而后经配比装置将安全、洁净、热值高的优质燃气输送给工业或居民用户使用。对气液置换中的少量水分、杂质沉淀在底部的沉淀槽内，依靠罐内压力，经排污管口排进回油罐，予以回收。
在气化过程中，因气液两相进行沸腾置换，所产生的静电，则会在抗静电装置16和横隔静电网17的作用下得以消除，制气装置的罐体1埋在地下，内外火源隔绝，即使内外有火源，由于采取了阻爆措施，在抑爆材料作用下，堵绝了爆炸条件。为此制气装置的安全运行得到了保障。
当天气转冷或用气量增大而供气不足时，恒温装置19即开始自动运行，补充潜热，提高气化率，保证供给，当装置温度升至15℃～25℃时，恒温装置即自动停止运行，本装置所采用的恒温介质为导热油。
本装置运行过程中油料液位、温度、压力的变化，采用了自动控制和直观仪表相结合的办法，也就是说，即可观察控制柜数字显示数据，也可通过安装的液位计2、温度表12、压力表13直观得知。
为了能够清楚地观察罐内液位和温度、压力的变化，所述罐体1上除设置有用于安装液位计2、温度计12和压力表13接口外，还设置有液位、温度、压力传感器、变送器安装口，通过远传信号直接和自动控制柜相连。
权利要求1.一种轻烃液体燃料制气装置，包括罐体(1)，位于罐体(1)顶部的液位计(2)、液位传感器(3)、加油口(4)、防爆片管口(5)、安全阀(6)、排污口(7)、进气管口(8)、混合气体输出管(9)、温度计(12)、压力表(13)和位于罐体(1)底部的沉淀槽(20)，其特征在于，在罐体(1)内壁上设有一层阻爆层(15)；将罐体(1)内腔分割成上下两腔的横隔静电网(17)置于罐体(1)内，罐体(1)腔内设有抗静电装置(16)，在下腔内设有与进气管口(8)相通的气体分佈器(18)，在气体分佈器(18)下面设有与恒温源进出管(10)、(11)相连的恒温装置(19)。
2.根据权利要求1所述的轻烃液体燃料制气装置，其特征在于，所述的罐体(1)为卧式。
3.根据权利要求1所述的轻烃液体燃料制气装置，其特征在于，所述的阻爆层(15)为5-10cm厚合金金属加工成的蜂窝状结构层。
4.根据权利要求1所述的轻烃液体燃料制气装置，其特征在于，所述的抗静电装置(16)由设于混合气体输出管(9)下端的防静电网(14)、设于罐体(1)内腔两端的封头静电网(21)和设于横隔静电网(17)下两端的液体静电网(22)组成，两个封头静电网(21)置于横隔静电网(17)的两边与横隔静电网(17)相垂直，两端分别连接于罐体(1)上下内壁，两个液体静电网(22)的一端合并置于横隔静电网(17)中部的下方，另两端置于罐体(1)底部的两端，与罐体(1)底部水平线成三角形。
5.根据权利要求1或4所述的轻烃液体燃料制气装置，其特征在于，所述的防静电网(14)、横隔静电网(17)、封头静电网(21)、液体静电网(22)均由2-5层铜网制成。
6.根据权利要求1所述的轻烃液体燃料制气装置，其特征在于，所述的气体分佈器(18)由至少两根副管(23)、一根中心管(25)、两根侧管(24)组成的板式气体分佈器，两根侧管(24)固定副管(23)的两端，中心管(25)垂直置于副管(23)的当中，与每根副管(23)相通，中心管(25)的上面与进气管口(8)底端相连。
7.根据权利要求1或5所述的轻烃液体燃料制气装置，其特征在于，所述的每根副管(23)和侧管(24)上设有均布的气孔(26)。
8.根据权利要求1所述的轻烃液体燃料制气装置，其特征在于，所述的恒温装置(19)为蛇形板式型，通过进出管(10)、(11)与恒温源连接。
专利摘要本实用新型涉及一种轻烃液体燃料制气装置，包括罐体，位于罐体顶部的液位计、液位传感器、加油口、防爆片管口、安全阀、排污口、进气管口、混合气体输出管、温度计、压力表和位于罐体底部的沉淀槽，其特征在于，在罐体内壁上设有一层阻爆层；将罐体内腔分割成上下两腔的横隔静电网置于罐体内，罐体腔内设有抗静电装置，在下腔内设有与进气管口相通的气体分布器，在气体分布器下面设有与恒温源进出管相连的恒温装置。本实用新型的优点是可在常温、常压的条件下能连续自动地将液态烃制为合格的优质燃气；具有特殊的阻爆功能和良好的抗静电性能，安全可靠。
文档编号C10L3/00GK2727177SQ200420090230
公开日2005年9月21日 申请日期2004年9月20日 优先权日2004年9月20日
发明者李全德, 李智军, 张忠明 申请人:上海德林能源发展有限公司