液体沥青排渣罐的制作方法

文档序号:5102022阅读:252来源:国知局
专利名称:液体沥青排渣罐的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于沥青在熔化和储存过程清除杂质的设备。
技术背景固体沥青在输送、储存过程中会混入各种杂质,这些杂质对生产是有害的,需要清理干净。大块的杂质(如油毡纸和铁件)可在干料破碎、运输过程中清除,而细颗粒杂质(如砂子)只能在沥青熔化及其之后的输送、储存过程中清除。对液体沥青中的杂质以往是任其在沥青熔化槽和沥青储槽内沉淀,经过一段时间后将液体沥青排出,再采用人工方式将沉淀的杂质清除掉,由于时间过长,沉淀的杂质容易板结,清理非常困难,沥青熔化槽和沥青储槽内环境恶劣,对清理工的健康构成极大威胁,而且清渣时相应的沥青熔化槽和沥青储槽需要停止使用。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种液体沥青排渣罐,使清渣工作简单易行,安全可靠,解决液体沥青清渣的困难。
本实用新型是这样构成的它包括进料阀(1)、罐体(2)、清理门(3)、沥青出口(4),进料阀(1)一端与罐体(2)的进料口连接,进料阀(1)另一端则与沥青储槽或沥青熔化器(5)的排渣口连接,清理门(3)设在罐体(2)的一侧,沥青出口(4)设在另一侧。
进料阀(1)和罐体(2)均带导热油保温夹套,导热油连通管(6)将进料阀(1)和罐体(2)的保温夹套连通。
由于液体沥青排渣罐的设置,使清渣工作不影响沥青储槽或沥青熔化器的正常使用,使清渣工作可以日常化,从而避免杂质因长时间堆积产生板结的现象,使清渣工作简单易行,由于在罐体前设置有进料阀,清渣时关闭进料阀,可以避免沥青储槽或沥青熔化器内的高温沥青突然涌出造成安全事故,从根本上解决液体沥青清渣难的问题。
本实用新型与现有技术相比,具有结构简单、操作方便、安全卫生等优点。并可提高沥青储槽或沥青熔化器的运转率,改善劳动条件。


附图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例本实用新型液体沥青排渣罐配置有进料阀(1)、罐体(2)、清理门(3)等。其中进料阀(1)的一端与罐体(2)的进料口通过法兰及螺栓连接,进料阀(1)的另一端则与沥青储槽或沥青熔化器(5)的排渣口通过法兰及螺栓连接,清理门(3)与罐体(2)之间采用活动连接,以便于清渣时可以开启,沥青出口(4)设在罐体(2)的另一侧。进料阀(1)和罐体(2)均要求带导热油保温夹套,导热油连通管(6)将进料阀(1)和罐体(2)的保温夹套连通。
使用前,罐体(2)和进料阀(1)从进口(7)处通入导热油,以避免罐体(2)和进料阀(1)内的沥青冷凝结块,导热油可从出口(8)排出;关闭清理门(3)以及沥青出口(4)侧的沥青阀;工作时,打开进料阀(1),首先是沥青将进入罐体(2)内,之后杂质将逐渐沉淀到罐体(2)内,一段时间沉淀后便可开始排渣工作,沉淀时间可根据沥青杂质含量确定并确保罐体内的杂质顶面低于沥青出口,以免堵塞沥青管道和进料阀(1);排渣时,先关闭进料阀(1),然后打开沥青出口(4)侧的沥青阀排掉罐体(2)和进料阀(1)中的部分液体沥青,再关闭沥青出口(4)侧的沥青阀,最后打开清理门(3)进行人工清渣工作;清渣工作结束后,应注意关闭清理门(3)并打开进料阀(1),以便开始下一个排渣周期。
权利要求1.一种液体沥青排渣罐,它包括进料阀(1)、罐体(2)、清理门(3)、沥青出口(4),其特征在于进料阀(1)一端与罐体(2)的进料口连接,进料阀(1)另一端则与沥青储槽或沥青熔化器(5)的排渣口连接,清理门(3)设在罐体(2)的一侧,沥青出口(4)设在另一侧。
2.根据权利要求1所述液体沥青排渣罐,其特征在于进料阀(1)和罐体(2)均带导热油保温夹套,导热油连通管(6)将进料阀(1)和罐体(2)的保温夹套连通。
专利摘要本实用新型公开了一种液体沥青排渣罐,它配置进料阀、罐体、清理门、导热油连通管。沥青排渣罐连接在沥青储槽或沥青熔化器的底部排渣口处。本实用新型用于沥青在熔化和储存过程清除沥青中的杂质。由于液体沥青排渣罐的设置,使清渣工作可以日常化从而避免杂质因长时间堆积产生板结的现象,使清渣工作简单易行,可以避免清渣时沥青储槽或沥青熔化器内的高温沥青突然涌出造成安全事故,从根本上解决液体沥青清渣难的问题。液体沥青排渣罐结构简单、操作方便、安全卫生。
文档编号C10C3/12GK2921017SQ20062020002
公开日2007年7月11日 申请日期2006年1月12日 优先权日2006年1月12日
发明者谢志群, 包贤文, 谢斌兰, 龚石开, 陈廷全 申请人:贵阳铝镁设计研究院
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