专利名称：带烘干装置的废塑料炼油系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种利用废旧塑料来制备燃料油的设备， 特别是指 一 种带烘干装置的废塑料炼油系统。
背景技术：
随着工业的快速发展，塑料产品在工业生产以及人们的日 常生活中变得越来越重要，塑料制品已经渗透到人们生活的各 个领域，但是，由于塑料制品的大量使用，塑料废弃物也越来 越多，目前，利用废塑料、橡胶来提炼燃油的炼油设备有许多， 其主要流程是先将塑料废弃物送入反应釜中进行热分解、裂 化，再经过除尘、冷却分离等手段制得燃料油，但由于回收的 废塑料中含有许多水份，如不经处理直接进入反应釜，不仅降 低了生产效率，而且产生的废气也相对较多，对于大型废塑料 炼油系统的影响尤其大，此外，未经预处理的废塑料有许多是 结成块状的，也影响了其在反应釜中的分解速度。 发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简 单、烘干效果好、废塑料处理量大、可持续工作的废塑料炼油 系统。
本实用新型所采用的技术方案是一种带烘干装置的废塑料炼油系统，其包括反应釜、除尘装 置、冷凝分离装置、集油装置，所述反应釜前有烘干装置，烘 干装置包括滚筒，滚筒一头为入料口，另一头为出料口，出料 口连通反应釜，所述滚筒为倾斜安装，入料口的水平位置比出 料口高，滚筒外表面设有两个或两个以上的外环，每个外环下 部支撑有一对托轮，托轮设有可防止滚筒轴向下滑的限位装 置，滚筒连接有驱动电机，滚筒内有加热装置。
本实用新型的有益效果是本炼油系统在反应釜前设有烘 干装置，使得废塑料送入反应釜之前先进行烘干，提高了废塑料 在反应釜中的分解效率，而且减少废气，同时本设计利用滚筒 作为烘干废塑料的载体，滚筒的大小可以根据炼油系统的处理能力 来设计，并且能连续生产，本设备结构简单，适用于各种废塑料、 橡胶的处理系统，此外，废塑料在经过滚筒时，由于不断翻滚， 一些原本结成块状的废塑料变得松散，进一步利于在反应釜分解。以下结合附图及实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是滚筒的截面示意图。
具体实施方式
参照
图1和图2， 一种带烘干装置的废塑料炼油系统，其包 括反应釜1、除尘装置2、冷凝分离装置3、集油装置4，所述 反应釜前有烘干装置，烘干装置包括一个卧式滚筒5，滚筒的一头为入料口 51，另一头为出料口 52，出料口 52连通反应釜 1，所述滚筒5为倾斜安装，入料口 51的水平位置比出料口 52高，滚筒5外表面设有两个或两个以上的外环53，每个外 环53下部支撑有一对托轮6，托轮6设有可防止滚筒5轴向 下滑的限位装置，滚筒5连接有包括变速箱在内的驱动电机7， 滚筒内有加热装置。
工作时，驱动电机7带动滚筒5旋转，废塑料从入料口进 入，由于入料口比出料口高，废塑料一边转动一边被送往出料口， 在此过程中废塑料还受到加热装置的烘干，本设计提高了废塑料在 反应釜中的分解效率，而且减少废气，同时由于利用滚筒作为 烘干废塑料的载体，滚筒的大小可以根据炼油系统的处理能力来设 计，并且能连续生产，本设备结构简单，适用于各种废塑料、橡 胶的处理系统，此外，废塑料在经过滚筒时，由于不断翻滚， 一些原本结成块状的废塑料变得松散，进一步利于在反应釜分解。
本实用新型的进一步改进，在滚筒5的入料口 51前设置 有破碎机8 ，破碎机8的作用是将待加工的废塑料进行初步切碎， 使废塑料在后面的工序中更加便于烘干和热分解。
本设计的加热装置是一根伸入滚筒5内的热风管9，热风 管9的管壁上开有多个热气散射孔91，热能可以从反应釜的 烟道中提供的热量，用风机吹进滚筒5里面，从而合理利用资 源，热风管可以从滚筒5的入料口伸入，也可以从出料口伸入， 此外，热风管的热源也可采用其它燃油或燃气设备来代替。进一步，所述滚筒5内表面设置有凸起的内牙54，该设 计可令废塑料在翻滚时更容易松散，此外，除了内牙的方式外，也 可以是凹凸不平内的表面，或在内表面分布一些挡板等。
本实用新型所述限位装置包括在托轮6上设有与外环53 相配合的凹槽61，类似的，也可将两者互相调换，即在托轮 上设凸台，在滚筒外壁设带凹槽的外环，其技术方案是等同的， 除此以外，也可将外环与托轮设计成齿轮啮合形式，使啮合齿 相交线为水平，同样可令托轮带动滚筒转动时能将滚筒承托住 不下滑。
进一步，为了简化结构，所述驱动电机7的转轴直接与其 中一托轮6连接，同样能达到驱动滚筒5的目的。
以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实 用新型保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实现本实用新型 的目的都应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种带烘干装置的废塑料炼油系统，其包括反应釜(1)、除尘装置(2)、冷凝分离装置(3)、集油装置(4)，其特征在于所述反应釜前有烘干装置，烘干装置包括滚筒(5)，滚筒一头为入料口(51)，另一头为出料口(52)，出料口(52)连通反应釜(1)，所述滚筒(5)为倾斜安装，入料口(51)的水平位置比出料口(52)高，滚筒(5)外表面设有两个或两个以上的外环(53)，每个外环(53)下部支撑有一对托轮(6)，托轮(6)设有可防止滚筒(5)轴向下滑的限位装置，滚筒(5)连接有驱动电机(7)，滚筒内有加热装置。
2. 根据权利要求1所述的一种带烘干装置的废塑料炼油系统， 其特征在于所述滚筒(5)的入料口 (51)前设置有破碎 机(8)。
3. 根据权利要求1所述的一种带烘干装置的废塑料炼油系统， 其特征在于所述加热装置是一根伸入滚筒(5)内的热风 管(9)，热风管(9)的管壁上开有多个热气散射孔(91)。
4. 根据权利要求1所述的一种带烘干装置的废塑料炼油系统， 其特征在于所述滚筒(5)内表面设置有凸起的内牙(54)。
5. 根据权利要求1所述的一种带烘干装置的废塑料炼油系统， 其特征在于所述限位装置包括在托轮(6)上设有与外环(53)相配合的凹槽(61)。 6.根据权利要求1所述的一种带烘干装置的废塑料炼油系统， 其特征在于所述驱动电机(7)通过其中一托轮(6)来 驱动滚筒(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种带烘干装置的废塑料炼油系统，其包括反应釜、除尘装置、冷凝分离装置、集油装置，所述反应釜前有烘干装置，烘干装置包括滚筒，滚筒一头为入料口，另一头为出料口，出料口连通反应釜，所述滚筒为倾斜安装，入料口的水平位置比出料口高，滚筒外表面设有两个或两个以上的外环，每个外环下部支撑有一对托轮，托轮设有可防止滚筒轴向下滑的限位装置，滚筒连接有驱动电机，滚筒内有加热装置。
文档编号C10G1/00GK201165508SQ20072005979
公开日2008年12月17日 申请日期2007年11月13日 优先权日2007年11月13日
发明者林永祥 申请人:林永祥