专利名称：煤气净化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤气净化装置，尤其涉及应用劣 质煤造气的两段煤气炉的煤气净化装置。
技术背景目前，在陶瓷行业，进入窑炉的煤气是经过两段煤气 炉气化煤产生的。这种两段煤气炉对原料煤的要求非常严格，只能应
用符合国家标准《常压固定床煤气发生炉用煤质量标准GB9143-88》 的煤种，煤中含水小于8%。因此普遍应用原料仅限于山西大同、阳 泉、内蒙古西部等少数地区的优质气煤，因为资源有限，煤的价格也 较高，平均在900元/吨，使得生产运营成本高。
而现在全国各地劣质煤(如褐煤)及中等煤资源丰富，价格低廉， 是两段煤气炉应用发展的所在，也是用户的要求。但是全国各地劣质 煤即褐煤，煤中水分为28-32%，煤气中还含有大量杂质，而现有两 段煤气炉中的煤气净化、除水装置满足不了由劣质煤气化的煤气的净 化的要求，给使用造成困难，通常工作一天除杂质装置中的C39电捕 焦油器就会出现布气板堵塞、两电极相连等故障，设备管路堵塞，维 修频繁，生产效率低。另外，由于褐煤的水份大，产生的煤气中水份 含量高，而从两段煤气炉出来的煤气还要经过长距离的管路输送，在 炎热的夏天，裸露的管路内的煤气经高温烘烤，水份蒸发为水蒸汽难 以冷凝，与煤气共同进入除水装置，但是由于水份大，现有除水装置 的除水效果差，水蒸汽与煤气共同进入窑炉，影响陶瓷产品质量。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型提供一种运营成本低，能够去除气化劣质煤产生的煤气中的杂质及水份的煤气净化装置。为 了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种煤气净化装置， 由除杂质装置、长距离煤气管路和除水装置组成，长距离煤气管路两 端分别连接除杂质装置和除水装置；所述的除杂质装置是上段除尘 器与电捕焦油器连接，下段除尘器与余热锅炉连接，余热锅炉与风冷 器连接，电捕焦油器和风冷器经管路连接到电捕焦油器上，电捕焦油 器与间冷器连接，间冷器与捕滴器连接；所述的除水装置是隔板除 水器通过管路连接捕滴器，捕滴器经管路连接网式过滤器；捕滴器与 长距离煤气管路连接，长距离煤气管路每隔一段距离连接骨架，骨架 上连接遮盖板，长距离煤气管路的另一端连接隔板除水器。
本实用新型的有益效果是
1、从两段煤气炉产生的上、下段煤气分别经出口首先进入与各 自管路连接的除尘器，然后上段煤气进入电捕焦油器内，先初步去除 煤气中的部分杂质，下段煤气依次经过余热锅炉与风冷器，再与上段 煤气汇合，进入电捕焦油器内，除杂质及焦油，由于经过两步除尘， 使进入电捕焦油器内的煤气中杂质含量减少，电捕焦油器内的布气板 不易堵塞，经实践能保持电捕焦油器布气板不堵塞、两电极不相连， 减少了维修，提高了生产效率。
2、 在长距离煤气管路上设置了遮盖板，夏季防止阳光直接照射， 水份不易蒸发，使煤气中水蒸汽含量少，从而使进入除水装置的煤气 易脱水。
3、 在煤气到达窑炉前，设置了除水装置，煤气先进入隔板除水器，再经过捕滴器和网式过滤器联合除水，经过了三级除水，大大降低了 进入窑炉的煤气中的水份含量。
4、解决了现有两段煤气发生炉只能应用符合国家标准《常压固 定床煤气发生炉用煤质量标准GB9143-88》规定的煤种问题，由于增 加了除杂装置及三级除水装置，在现有两段煤气炉的基础上，可以应 用资源丰富，价格低廉的劣质煤(即褐煤)，大大降低了生产厂家的 生产成本。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1的A-A切面图。
具体实施方式
如图1 图2所示，煤气净化装置由除杂质装置、长距离煤气管 路9和除水装置组成。
长距离煤气管路9两端分别连接除杂质装置和除水装置。
所述的除杂质装置是上段除尘器1与电捕焦油器2 (采用C50 电捕焦油器)连接，下段除尘器3与余热锅炉4连接，余热锅炉4 与风冷器5连接，电捕焦油器2和风冷器5经管路连接到电捕焦油器 6 (采用C72电捕焦油器)上，电捕焦油器6与间冷器7连接，间冷 器7与捕滴器8连接。
所述的除水装置是隔板除水器12通过管路连接捕滴器13，捕 滴器13经管路连接网式过滤器14，隔板除水器12、捕滴器13和网式过滤器14上分别有排水阀15、 16和17。
捕滴器8与长距离煤气管路9连接，长距离煤气管路9每隔一段 距离连接骨架10，骨架10上连接人字形遮盖板11，为了保证遮盖板 11与长距离煤气管路9通风良好， 一般遮盖板与长距离煤气管路之 间设置成200mm的距离。长距离煤气管路9的另一端连接隔板除水器 12。
本实用新型的工作原理是从两段煤气炉下段炉体产生的下段煤 气经出口排出，依次通过下段除尘器3、余热锅炉4和风冷器5，上 段炉体产生的上段煤气经出口排出，先经过上段除尘器1后进入C50 电捕焦油器，经初步除杂质，然后两股煤气汇合，再依次经过C72电 捕焦油器6、间冷器7和捕滴器8，去除煤气中的杂质及焦油。净化 杂质后的煤气经过长距离煤气管路9后进入隔板除水器12中， 一级 除水，煤气继续进入捕滴器13，捕滴器13吸附残留的水蒸气，二级 除水，最后进入网式过滤器14中彻底过滤掉煤气中的水份，经三级 除水后的煤气再进入窑炉使用。除掉的水分别由排水阀15、 16和17 排除。
权利要求1、一种煤气净化装置，其特征在于由除杂质装置、长距离煤气管路(9)和除水装置组成，长距离煤气管路(9)两端分别连接除杂质装置和除水装置；所述的除杂质装置是上段除尘器(1)与电捕焦油器(2)连接，下段除尘器(3)与余热锅炉(4)连接，余热锅炉(4)与风冷器(5)连接，电捕焦油器(2)和风冷器(5)经管路连接到电捕焦油器(6)上，电捕焦油器(6)与间冷器(7)连接，间冷器(7)与捕滴器(8)连接；所述的除水装置是隔板除水器(12)通过管路连接捕滴器(13)，捕滴器(13)经管路连接网式过滤器(14)；捕滴器(8)与长距离煤气管路(9)连接，长距离煤气管路(9)每隔一段距离连接骨架(10)，骨架(10)上连接遮盖板(11)，长距离煤气管路(9)的另一端连接隔板除水器(12)。
专利摘要本实用新型涉及煤气净化装置。采用的技术方案是长距离煤气管路两端分别连接除杂质装置和除水装置；所述的除杂质装置是上段除尘器与电捕焦油器连接，下段除尘器与余热锅炉连接，余热锅炉与风冷器连接，电捕焦油器和风冷器经管路连接到电捕焦油器上，电捕焦油器与间冷器连接，间冷器与捕滴器连接；所述的除水装置是隔板除水器通过管路连接捕滴器，捕滴器经管路连接网式过滤器；捕滴器与长距离煤气管路连接，长距离煤气管路每隔一段距离连接骨架，骨架上连接遮盖板，长距离煤气管路的另一端连接隔板除水器。本实用新型运营成本低，能够去除气化劣质煤产生的煤气中的杂质及水份。
文档编号C10K1/00GK201158648SQ20082001345
公开日2008年12月3日 申请日期2008年6月16日 优先权日2008年6月16日
发明者朱大为, 铁 王, 董春城, 高玉升 申请人:朱大为