专利名称：造气炉油夹套的制作方法
技术领域：
本实用新型属于造气炉设备附件领域，具体是一种造气炉油夹套。
背景技术：
间歇式造气炉是化工行业常用的设备之一，现有间歇式造气炉一般都采用水加套，用来 降低炉体温度，防止炉内挂壁结疤，但由于水或蒸汽温度在130度左右，造成炉壁温度低， 容易形成冷壁效应，影响消耗、发气量，因此，需要对现有设备进行改进，以满足企业对生 产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术中的不足，对现有技术进行改进，提供一种能 够提高炉壁温度，有效降低炉壁效应造成的不利影响，增加单炉发气量的造气炉油夹套。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的
即一种造气炉油夹套，包括设置在造气炉壁外侧的夹套体，本技术要点在于夹套体内壁 自下而上径向设置螺旋状连续上升的导流板，相邻的导流板之间构成油道，导流板上端的油 道联接出油口，下端的油道联接进油口，环夹套体外部设置保温夹层，保温夹层与夹套体之 间填充保温材料。
为了便于设备的检修，导流板与夹套体还可为分体式结构，夹套体上设置固定座，导流 板通过螺栓固定设置在固定座上。
此外，为了导热油的流.通顺畅，导流板另一端与造气炉壁紧密相联。
本实用新型采用此技术方案后，由于改进了油夹套的结构，可选用多种高导介质，因此 具有能够提高炉壁温度，有效降低炉壁效应造成的不利影响，增加单炉发气量的优点。以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述 图l:本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，本造气炉油夹套，包括设置在造气炉壁6外侧的夹套体8，本技术要点在
于夹套体8内壁自下而上径向设置螺旋状连续上升的导流板4，相邻的导流板4之间构成油 道5，导流板4上端的油道5联接出油口，下端的油道5联接进油口 9，环夹套体8外部设置 保温夹层1，保温夹层1与夹套体8之间填充保温材料3。为了便于设备的检修，导流板4与夹套体8还可为分体式结构，夹套体8上设置固定座， 导流板4通过螺栓固定设置在固定座上。
此外，为了导热油的流通顺畅，导流板4另一端与造气炉壁紧密相联。 造气炉工作时，自高温循环油泵出来的导热油(温度300'C左右)经进油口 9进入夹套体下部 的油道5，在油道5内被高温的造气炉壁散发的热量加热，随着螺旋状的油道5上升，从油道 5上部的出油口 2排出，此时油温可达320。C，然后再进入与造气炉匹配的调温器上部，与调 温器下部来的软水间接换热，降温后的导热油(降至30(TC左右)从与调温器下部出，经过滤器 过滤后，进入高温循环油泵进行下一循环，回到夹套体8的进油口 9处，稳定造气炉内温度。
本实用新型采用此技术方案后，由于改进了油夹套的结构，，可选用多种高导介质，采用 油夹套后，炉壁温度可提高，并稳定到300度左右，因此具有提高炉壁温度，有效降低炉壁 效应造成的不利影响，增加单炉发气量的优点。
权利要求1、一种造气炉油夹套，包括设置在造气炉壁外侧的夹套体，其特征在于夹套体内壁自下而上径向设置螺旋状连续上升的导流板，相邻的导流板之间构成油道，导流板上端的油道联接出油口，下端的油道联接进油口，环夹套体外部设置保温夹层，保温夹层与夹套体之间填充保温材料。
2、 根据权利要求1所述的造气炉油夹套，其特征在于导流板与夹套体为分体式结构，夹 套体上设置固定座，导流板通过螺栓固定设置在固定座上。
3、 根据权利要求1所述的造气炉油夹套，其特征在于导流板另一端与造气炉壁紧密相联。
专利摘要本实用新型涉及一种造气炉油夹套，属于造气炉附件领域，包括设置在造气炉壁外侧的夹套体，本技术要点在于夹套体内壁自下而上径向设置螺旋状连续上升的导流板，相邻的导流板之间构成油道，导流板上端的油道联接出油口，下端的油道联接进油口，环夹套体外部设置保温夹层，保温夹层与夹套体之间填充保温材料。本实用新型采用此技术方案后，由于改进了油夹套的结构，可选用多种高导介质，炉壁温度可提高，并稳定到300度左右，因此具有能够提高炉壁温度，有效降低炉壁效应造成的不利影响，增加单炉发气量的优点。
文档编号C10J3/74GK201258316SQ200820187508
公开日2009年6月17日 申请日期2008年8月8日 优先权日2008年8月8日
发明者任文功, 刘圣杰, 李淑南, 陈传军 申请人:山东联合化工股份有限公司