专利名称：林可霉素湿菌渣与煤配合制的水煤浆的制作方法
技术领域：
本发明涉及燃料领域，特别是一种林可霉素湿菌渣与煤配合制的水煤浆。
二背景技术：
煤浆燃料是h:世纪70年代中期迫于石油危机的冲击而发展起来的。煤浆燃 料具有投资少，加工简便，良好的稳定性和流动性，易于装卸、储存、输送及 直接雾化燃烧的特点。可广泛用于工业锅炉、电站锅炉、工业窑炉上代油燃烧， 也可以作为气化原料用于合成氨、合成甲醇、合成尿素等化工领域。煤浆燃料 技术是适合我国国情的洁净煤技术，开发利用煤浆燃烧技术对保证我国能源和 经济可持续发展意义重大。
目前，世界各国所开发的煤浆燃料主要有油煤浆、水煤浆、油水煤浆和
甲醇煤浆。油煤浆是开发利用最早的煤燃料，1897年煤-油混合燃料的应用首次 获得专利。由于油煤浆只能代替50%的油，煤浆的成本高，质量较差，所以当 时并不受人重视。到20世纪80年代后期各国基本上减慢或停止了对油煤浆的 研究和应用开发。
水煤浆是洁净煤技术之一，它实际上是将一定粒度的煤粉按一定比例(70 Q%， wt)与水(29%， wt)以及一定量的化学添加剂(约1%)混合，形成具有 高浓度、合适黏度、合理粒径分布的稳定流体。其在运输，储存、燃烧等方面 与重油几乎一样，明显地优于固体煤，是一种较为理想的替代重油燃烧的燃料， 另外，由于水煤浆燃烧温度一般比燃油和煤粉要低100-20(TC，有利于控制和减 少N0x和S02的生成；用精煤制备的高浓度水煤浆，其本身的灰分、硫分低， 排污量相对少，环保效果明显。经过20世纪70年代至80年代的研究开发，目 前水煤桨的应用已经达到实用化的程度。
油水煤浆是继油煤浆和水煤浆之后发展起来的一种新型煤基代油流体燃 料。油水煤浆是由油、煤、水和微量添加剂组成。根据煤浆外相组成，又可以 分为油基和水基两种。其含煤量一般都在35%-50%，水的含量不低于15%。有 资料显示，与油煤浆及水煤浆相比，这种三元混合燃料具有易点燃、热值高、 节省用油、黏度较低等优点。苏宏文等人以20%-30%的油、7%-30%的水、40
4%-70%的煤粉1%-2。％的乳化剂、0.1%-0.5%的分散性表面活性剂和0.1%匿0.5
%的稳定剂研制出了一种油水煤浆。该燃料热效率高、释放有害烟尘少、对环 境污染小，具有显著经济效益和社会效益。
另外，胡勤海通过热重实验，分析了污泥、水煤浆的单一燃烧性质以及水 煤浆中掺混不同质量比的城市污泥后混合浆的燃烧特性。研究发现，燃烧特性 总体表现为污泥和水煤浆的共同作用，在某些方面优于污泥或水煤浆的单一燃 烧。总之，利用湿污泥直接掺混水煤浆从燃烧特性来讲是可行的。
特别是随着世界性的能源短缺，开发新的能源已为人们所重视，并进行了 多方面的研究，特别是对工业生产中所产生的废弃物如何实现有效利用，防止 对环境的污染，更是人们所要解决的技术问题，如对林可霉素生产过程中产生 的大量的渣如何进行有效利用，防止对环境造成的污染。
目前，对林可霉素生产的过程中产生大量的湿菌渣，大部分是直接用作动 物饲料的添加剂。但由于林可霉素湿菌渣中含有少量的药物成分，味苦以及其 它一些副作用，因此国家禁止将渣作为词料添加剂；另外国家有关部门将菌渣 作为难以治理的和利用的工业固体废弃物列入危险废弃物。鉴于以上种种原因， 利用林可霉素湿菌渣的可燃性，将其按照一定的比例与煤粉混合制成水煤浆， 这样不仅可以减少制备水煤浆时煤的用量，降低生产成本，开拓新的能源，而 且能够缓解对环境造成污染的压力，是对目前林可霉素湿菌渣最有效，最理想 的利用。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本发明之目的就是提供一种林可霉 素湿菌渣与煤配合制的水煤浆，可有效解决林可霉素菌渣的利用，防止对环境 造成的污染问题，其解决的技术方案是，该水煤浆是由林可霉素湿菌渣、煤粉、 添加剂和水制成，其中，林可霉素湿菌渣与煤粉的重量百分比为林可霉素湿 菌渣5-50%，煤粉50-95%，然后再以重量百分比计林可霉素湿菌渣与煤粉和 为50-70%、添加剂0.1-5%,余量为水，先将添加剂、水、林可霉素湿菌渣混合 搅拌均匀成混合液，再将煤粉加入混合液中，混匀制成含林可霉素湿菌渣与煤 粉质量浓度为50-70%的水煤浆，所说的添加剂为适用于水煤浆的添加剂，如阴
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离子型水煤浆添加剂和非离子型水煤浆添加剂，它的加入能够在一定程度上改 变水煤桨的成桨性能，满足气化炉或燃烧炉的要求，所说的阴离子型水煤浆添 加剂，包括各类取代基聚萘磺酸盐系列、木质素磺酸盐、腐殖酸盐及磺化腐 殖酸盐系列、聚烯烃系列、羧酸盐及磷酸盐系列、丙烯酸系列中的任何一种， 非离子型水煤浆添加剂，包括聚氧乙烯系列、聚氧乙垸系列中的任何一种， 所说的煤粉是由煤炭经粉碎制成的煤粉(除泥炭、褐煤以外)，本发明组分中水 的加入量可根据水煤浆质量浓度的大小和煤样质量、煤粉中的水分多少来决定 的，由下述公式给出
水煤浆质誠度(%)=煤样f+量::量^U ，
公式中X为水和添加剂的质量和;Mad(空气干燥基)为煤粉中的水分，ad(air dry) 为空气干燥基，本发明组分简单，成本低，易生产，可充分利用林可霉素湿菌 渣，既解决了新的燃料源，节约了大量煤炭，又防止了林可霉素湿菌渣对环境 造成的污染，有巨大的经济和社会效益。
具体实施例方式
以下结合实施例对本发明的具体实施方式
作详细说明。
实施例1:制备林可霉素湿菌渣与煤粉质量浓度为63%的水煤浆，是由重
量百分的煤粉与林可霉素湿菌渣和为63%、添加剂与水的和为37%，其中煤
粉与林可霉素湿菌渣的重量百分比为煤粉90%、林可霉素湿菌渣10%，添加
剂为水煤浆重量的1.5%、水为水煤浆重量的35.5%制成，先将添加剂、水、林 可霉素湿菌渣混合搅拌均匀成混合液，再将煤粉加入到混合液中，搅拌均匀， 即成。
实施例2:制备林可霉素湿菌渣与煤粉质量浓度为64%的水煤浆，是由重 量百分的煤粉与林可霉素湿菌渣和为64%、添加剂与水的和为36%，其中煤 粉与林可霉素湿菌渣的重量百分比为煤粉90%、林可霉素湿菌渣10%，添加 剂为水煤浆重量的1.5%、水为水煤浆重量的34.5%制成，先将添加剂、水、林 可霉素湿菌渣混合搅拌均匀成混合液，再将煤粉加入到混合液中，搅拌均匀， 即成。
6实施例3:制备林可霉素湿菌渣与煤粉质量浓度为65%的水煤浆，是由重 量百分的煤粉与林可霉素湿菌渣和为65%、添加剂与水的和为35%，其中煤
粉与林可霉素湿菌渣的重量百分比为煤粉95%、林可霉素湿菌渣5%，添加剂 为水煤浆重量的1.5%、水为水煤浆重量的33.5%制成，先将添加剂、水、林可 霉素湿菌渣混合搅拌均匀成混合液，再将煤粉加入到混合液中，搅拌均匀，即成。
实施例4:制备林可霉素湿菌渣与煤粉质量浓度为70%的水煤浆，是由重 量百分的煤粉与林可霉素湿菌渣和为70%、添加剂与水的和为30%，其中煤 粉与林可霉素湿菌渣的重量百分比为煤粉95%、林可霉素湿菌渣5%，添加剂 为水煤浆重量的2%、水为水煤浆重量的28%制成，先将添加剂、水、林可霉素 湿菌渣混合搅拌均匀成混合液，再将煤粉加入到混合液中，搅拌均匀，即成。
实施例5:制备林可霉素湿菌渣与煤粉质量浓度为60%的水煤浆，是由重 量百分的煤粉与林可霉素湿菌渣和为60%、添加剂与水的和为40%，其中煤 粉与林可霉素湿菌渣的重量百分比为煤粉85%、林可霉素湿菌渣15%，添加 剂为水煤浆重量的4%、水为水煤浆重量的36%制成，先将添加剂、水、林可霉 素湿菌渣混合搅拌均匀成混合液，再将煤粉加入到混合液中，搅拌均匀，即成。
实施例6:制备林可霉素湿菌渣与煤粉质量浓度为55%的水煤浆，是由重 量百分的煤粉与林可霉素湿菌渣和为55%、添加剂与水的和为45%，其中煤 粉与林可霉素湿菌渣的重量百分比为煤粉80%、林可霉素湿菌渣20%，添加 剂为水煤浆重量的5%、水为水煤浆重量的40%制成，先将添加剂、水、林可霉 素湿菌渣混合搅拌均匀成混合液，再将煤粉加入到混合液中，搅拌均匀，即成。
实施例7:制备林可霉素湿菌渣与煤粉质量浓度为50%的水煤浆，是由重 量百分的煤粉与林可霉素湿菌渣和为50%、添加剂与水的和为50°/。，其中煤 粉与林可霉素湿菌渣的重量百分比为煤粉75%、林可霉素湿菌渣25%，添加 剂为水煤浆重量的1.5%、水为水煤浆重量的48.5%制成，先将添加剂、水、林 可霉素湿菌渣混合搅拌均匀成混合液，再将煤粉加入到混合液中，搅拌均匀， 即成。
实施例8:制备林可霉素湿菌渣与煤粉质量浓度为50%的水煤浆，是由重
7量百分的煤粉与林可霉素湿菌渣和为50%、添加剂与水的和为50%，其中煤 粉与林可霉素湿菌渣的重量百分比为煤粉70%、林可霉素湿菌渣30%，添加 剂为水煤浆重量的5%、水为水煤浆重量的45%制成，先将添加剂、水、林可霉
素湿菌渣混合搅拌均匀成混合液，再将煤粉加入到混合液中，搅拌均匀，即成。
实施例9:制备林可霉素湿菌渣与煤粉质量浓度为50%的水煤浆，是由重 量百分的煤粉与林可霉素湿菌渣和为50%、添加剂与水的和为50%，其中煤 粉与林可霉素湿菌渣的重量百分比为煤粉65%、林可霉素湿菌渣35°/。，添加 剂为水煤浆重量的5%、水为水煤浆重量的45%制成，先将添加剂、水、林可霉 素湿菌渣混合搅拌均匀成混合液，再将煤粉加入到混合液中，搅拌均匀，即成。
实施例10:制100吨(100000kg)重的水煤浆，是由煤56.7吨、林可霉素 湿菌渣13.3吨、添加剂1.5吨、水35.5吨制成，其中，先将添加剂、水、林可 霉素湿菌渣混合搅拌均勻成混合液，再将煤粉加入到混合液中，搅拌均匀，即 成100吨重的水煤浆。
实施例ll:制10吨(10000kg)重的水煤浆，是由煤6.65吨、林可霉素湿 菌渣0.35吨、添加剂0.3吨、水2.7吨制成，其中，先将添加剂、水、林可霉素 湿菌渣混合搅拌均匀成混合液，再将煤粉加入到混合液中，搅拌均匀，即成10 吨重的水煤浆。
按本发明给出的组分比例，可以制备出任意量的水煤浆，具体不再一一列 举。本发明还可有效应用于庆大霉素、阿维菌素、青霉素等抗生素菌渣均可利 用本发明方法进行处理，只要将林可霉素湿菌渣由庆大霉素、阿维菌素、青霉 素等抗生素菌渣代替均可。
本发明经测试取得了满意的效果，具体测试情况如下
表1 HB037煤单煤制浆数据表
浓度/%添加剂加 量/%表观粘度 /mPa * s流动等级稳定性 48小时析落棒实验实测浓度 /%
66%1.5%342.227A18.3自由落棒65.0
68%1.5%577.146A8.0自由落棒68.45
70%1.5%1197.68A4.48自由落棒70表2林可霉素湿菌渣与HB037煤配制浆数据表
外加剂加 量/%(浆基)添加剂 加量/%表观粘度 /mPa s流动 等级稳定性
浓度/%48小时析 水率/%落棒实验63%5%1.5%527.9A3.23自由落棒
64%5%1.5%1328.59A6.49自由落棒61.9
65%5%1,5%1446.17A2.6加压落棒63.7
由上述情况可以看出，林可霉素湿菌渣与煤配合制浆，制浆浓度较高，析水 率较低，浆体稳定性较好，能够自由落棒，满足气化炉或燃烧炉的要求。因此， 将林可霉素湿菌渣与煤粉混合制浆不仅解决了废菌渣的处理问题，而且降低/生 产成本，是一种新型的燃料，有效用于气化炉或燃烧炉，经试验，节能效果巨大，
仅将1.2万吨林可霉素湿菌渣制成水煤浆，可节约用煤1.2万吨以上，是试用中 未曾预料到的极好效果，解决了林可霉素湿菌渣对环境造成的污染，长时间无法 解决的技术难题，既实现了废物的利用，又开拓出了新的能源，是林可霉素湿菌 渣处理上的一大创造。
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权利要求
1、一种林可霉素湿菌渣与煤配合制的水煤浆，其特征在于，由林可霉素湿菌渣、煤粉、添加剂和水制成，其中，林可霉素湿菌渣与煤粉的重量百分比为林可霉素湿菌渣5-50％，煤粉50-95％，然后再以重量百分比计林可霉素湿菌渣与煤粉和为50-70％、添加剂0.1-5％，余量为水，先将添加剂、水、林可霉素湿菌渣混合搅拌均匀成混合液，再将煤粉加入混合液中，混匀制成含林可霉素湿菌渣与煤粉质量浓度为50-70％的水煤浆。
2、 根据权利要求l所述的林可霉素湿菌渣与煤配合制的水煤浆，其特征在 于，所说的添加剂为阴离子型水煤浆添加剂和非离子型水煤浆添加剂，阴离子 型水煤浆添加剂为各类取代基聚萘磺酸盐系列、木质素磺酸盐、腐殖酸盐及磺 化腐殖酸盐系列、聚烯烃系列、羧酸盐及磷酸盐系列、丙烯酸系列屮的任何一 种，非离子型水煤浆添加剂为聚氧乙烯系列、聚氧乙烷系列中的任何一种。
3、 根据权利要求1所述的林可霉素湿菌渣与煤配合制的水煤浆，其特征在 于，制备林可霉素湿菌渣与煤粉质量浓度为63%的水煤浆，是由重量百分的 煤粉与林可霉素湿菌渣和为63%、添加剂与水的和为37%，其中煤粉与林可霉 素湿菌渣的重量百分比为煤粉90%、林可霉素湿菌渣10%,添加剂为水煤浆 重量的1.5%、水为水煤浆重量的35.5%制成，先将添加剂、水、林可霉素湿菌 渣混合搅拌均匀成混合液，再将煤粉加入到混合液中，搅拌均匀，即成。
4、 根据权利要求l所述的林可霉素湿菌渣与煤配合制的水煤浆，其特征在 于，制备林可霉素湿菌渣与煤粉质量浓度为70%的水煤浆，是由重量百分的 煤粉与林可霉素湿菌渣和为70%、添加剂与水的和为30%，其中煤粉与林可霉 素湿菌渣的重量百分比为煤粉95%、林可霉素湿菌渣5%，添加剂为水煤衆重 量的2%、水为水煤浆重量的28%制成，先将添加剂、水、林可霉素湿菌渣混合 搅拌均匀成混合液，再将煤粉加入到混合液中，搅拌均匀，即成。
5、 根据权利要求l所述的林可霉素湿菌渣与煤配合制的水煤浆，其特征在 于，制备林可霉素湿菌渣与煤粉质量浓度为60%的水煤浆，是由重量百分的 煤粉与林可霉素湿菌渣和为60%、添加剂与水的和为40%，其中煤粉与林可霉 素湿菌渣的重量百分比为煤粉85%、林可霉素湿菌渣15%,添加剂为水煤浆 重量的4%、水为水煤浆重量的36%制成，先将添加剂、水、林可霉素湿菌渣混合搅拌均匀成混合液，再将煤粉加入到混合液中，搅拌均匀，即成。
6、 根据权利要求l所述的林可霉素湿菌渣与煤配合制的水煤浆，其特征在 于，制备林可霉素湿菌渣与煤粉质量浓度为55%的水煤浆，是由重量百分的煤粉与林可霉素湿菌渣和为55%、添加剂与水的和为45°/。，其中煤粉与林可霉 素湿菌渣的重量百分比为煤粉80%、林可霉素湿菌渣20%，添加剂为水煤浆 重量的5%、水为水煤浆重量的40%制成，先将添加剂、水、林可霉素湿菌渣混 合搅拌均匀成混合液，再将煤粉加入到混合液中，搅拌均匀，即成。
7、 根据权利要求1所述的林可霉素湿菌渣与煤配合制的水煤浆，其特征在 于，制备林可霉素湿菌渣与煤粉质量浓度为50%的水煤浆，是由重量百分的 煤粉与林可霉素湿菌渣和为50%、添加剂与水的和为50%，其中煤粉与林可霉 素湿菌渣的重量百分比为煤粉70%、林可霉素湿菌渣30%，添加剂为水煤浆 重量的5%、水为水煤浆重量的45%制成，先将添加剂、水、林可霉素湿菌渣混 合搅拌均匀成混合液，再将煤粉加入到混合液中，搅拌均匀，即成。
8、 根据权利要求1所述的林可霉素湿菌渣与煤配合制的水煤浆，其特征在 于，制100吨重的水煤浆，是由煤56.7吨、林可霉素湿菌渣13.3吨、添加剂1.5 吨、水35.5吨制成，其中，先将添加剂、水、林可霉素湿菌渣混合搅拌均匀成 混合液，再将煤粉加入到混合液中，搅拌均匀，即成100吨重的水煤浆。
9、 根据权利要求1所述的林可霉素湿菌渣与煤配合制的水煤浆，还可应用 于对庆大霉素、阿维菌素、青霉素抗生素菌渣处理应用。
全文摘要
本发明涉及林可霉素湿菌渣与煤配合制的水煤浆，有效解决林可霉素湿菌渣的利用，防止对环境造成的污染问题，其解决的技术方案是，该水煤浆是由林可霉素湿菌渣、煤粉、添加剂和水制成，其中，林可霉素湿菌渣与煤粉的重量百分比为林可霉素湿菌渣5-50％，煤粉50-95％，然后再以重量百分比计林可霉素湿菌渣与煤粉和为50-70％、添加剂0.1-5％，余量为水，先将添加剂、水、林可霉素湿菌渣混合搅拌均匀成混合液，再将煤粉加入混合液中，混匀制成含林可霉素湿菌渣与煤粉质量浓度为50-70％的水煤浆，本发明组分简单，成本低，易生产，可充分利用林可霉素湿菌渣，既解决了新的燃料源，节约了大量煤炭，又防止了林可霉素湿菌渣对环境造成的污染，有巨大的经济和社会效益。
文档编号C10L1/32GK101457165SQ20091006407
公开日2009年6月17日 申请日期2009年1月14日 优先权日2009年1月14日
发明者芸 丰, 冯剑波, 刘延茂, 晔 张, 张学才, 李寒旭, 梅静梁, 晴 赵, 魏雅娟 申请人:李寒旭;张学才;南阳市鹿城生化研究所