专利名称：节能环保秸秆气化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于燃气发生装置，是一种节能环保秸秆气化炉。
背景技术：
现有秸秆气化炉的气化发生室布料不均匀、不平整，难以保证秸秆气化对布料层 的要求，存在着产气量小、纯度低、质量差等不足。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于，对现有技术进行改进，提供一种布料均匀、 平整，产气量大、纯度高、质量好的节能环保秸秆气化炉。 解决其技术问题采取的技术方案是一种节能环保秸秆气化炉，它包括炉体，在 炉体上设有加料斗，炉体下端设有点火口 ，炉体上端设有燃气出口 ，在炉体内设有气化发生 室，炉体的底部设有风室，风室通过进风管与风机连接，其特征是所述的加料斗的加料管 与炉体呈倾斜角且与炉体切向连接，在风室的出风口上设置旋流配风盘。在所述的风室至
风机连接的进风管内设置挡风板。所述炉体的燃气出口与储气罐进口连接。所述的储气罐 下端通过控制阀与风机的进风管连接。 本实用新型的节能环保秸秆气化炉，由于加料斗的加料管与炉体呈倾斜角且与炉 体切向连接，风室的出风口上设置旋流配风盘，风机的压力风经进风管、风室进入气化发生 室的流动过程中，挡风板和旋流配风盘控制高压风向上旋流，粉碎的秸秆、植物皮壳、锯沫 等燃料从加料斗沿炉体切向进入气化发生室时，向上旋流的压力风使布料均匀、平整，能够 保证秸秆气化对布料层的要求，产气量大、纯度高、质量好。
图1为节能环保秸秆气化炉结构剖视示意图。 图2为图1的A向示意图。 图3为图1的B向示意图。 图4为图1中C-C剖面示意图。 图中1炉体，2上盖，3加料斗，4点火口，5旋流配风盘，6风室，7进风管，8风机， 9储气罐，10燃气出口 ， 12加料管，13挡风板，14气化发生室。
具体实施方式下面利用附图和实施例对本实用新型作进一步描述。 参照图l-4，本实用新型的节能环保秸秆气化炉包括炉体l，在炉体1上设有加料 斗3，炉体1下端设有点火口 4，炉体1上端设有燃气出口 IO，在炉体1内设有气化发生室 14，炉体1的底部设有风室6，风室6通过进风管7与风机8连接，所述的加料斗3的加料 管12与炉体1呈倾斜角且与炉体1切向连接，在风室4的出风口上设置旋流配风盘5。炉体1的燃气出口 10与储气罐9进口连接。在所述的储气罐9下端通过控制阀与风机8的 进风管7连接。在所述的风室5至风机8连接的进风管7内设置挡风板13。在炉体l顶部 设有上盖2。本实用新型的节能环保秸秆气化炉所用燃料是经粉碎的秸秆、植物皮壳、锯沫 等生物质燃料均可。
权利要求一种节能环保秸秆气化炉，它包括炉体，在炉体上设有加料斗，炉体下端设有点火口，炉体上端设有燃气出口，在炉体内设有气化发生室，炉体的底部设有风室，风室通过进风管与风机连接，其特征是所述的加料斗的加料管与炉体呈倾斜角且与炉体切向连接，在风室的出风口上设置旋流配风盘。
2. 根据权利要求1所述的节能环保秸秆气化炉，其特征是在所述的风室至风机连接 的进风管内设置挡风板。
3. 根据权利要求1所述的节能环保秸秆气化炉，其特征是所述炉体的燃气出口与储 气罐进口连接。
4. 根据权利要求1所述的节能环保秸秆气化炉，其特征是所述的储气罐下端通过控 制阀与风机的进风管连接。
专利摘要本实用新型是一种节能环保秸秆气化炉，它包括炉体，在炉体上设有加料斗，炉体下端设有点火口，炉体上端设有燃气出口，在炉体内设有气化发生室，炉体的底部设有风室，风室通过进风管与风机连接，其特点是加料斗的加料管与炉体呈倾斜角且与炉体切向连接，在风室的出风口上设置旋流配风盘；在风室至风机连接的进风管内设置挡风板；炉体的燃气出口与储气罐进口连接；储气罐下端通过控制阀与风机连接的进风管。具有结构合理，布料均匀、平整，产气量大、纯度高、质量好，节能环保等优点。
文档编号C10J3/30GK201512510SQ20092009441
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月21日 优先权日2009年9月21日
发明者李淼, 李胜刚, 李胜春, 王森林 申请人:李胜春