专利名称：一种利用废旧塑料炼油的系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及废旧塑料回收再利用技术领域，具体地说是一种利用废旧塑料炼油的系统。
背景技术：
随着经济的发展，塑料和塑料制品被广泛应用，但是随之而来的是白色污染，白色污染已经成为人类最大的威胁之一。塑料难以降解，通过简单的掩埋和焚烧是目前常用的处理方式，近年来利用废旧塑料进行炼油也是一个发展方向。目前的废旧塑料炼油装置五花八门，各式各样的都有，但是存在设计不合理，处理效率低和造成二次污染的问题。尤其是，高温裂解后的烟气中含有相当部分的有害气体和油气，更是会对环境造成二次污染。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种利用废旧塑料炼油的系统，通过优化炼油工艺， 避免炼油过程中二次污染的发生。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是一种利用废旧塑料炼油的系统，其特征是，包括电加热预热挤出机、分解罐、旋风分离器、列管式冷凝器、油箱、压缩机、 存储罐和喷嘴，所述电加热预热挤出机连接到分解罐的添料口，所述分解罐上部的出气口向后依次连接旋风分离器、列管式冷凝器、油箱，所述油箱顶部的出口经压缩机连接到压缩罐，所述喷嘴安装在存储罐上。本实用新型的有益效果是本实用新型中，废旧塑料依次经过加热、裂解、冷却后得到液态的油和气态的可燃气体，且可燃气体又被暂时存储在储气罐内，存储罐内的可燃气体再与相当数量的空气相混合排入高温炉膛经充分燃烧-释放，即回收利用了工艺中产生的热能，降低了生产成本，同时杜绝了废气排放对大气造成的污染，整个过程中无二次污染的发生。
图1为本实用新型的布局图；图中1电加热预热挤出机、2分解罐、3旋风分离器、4列管式冷凝器、5油箱、6压缩机、7存储罐、8喷嘴。
具体实施方式
如图1所示，一种利用废旧塑料炼油的系统，是利用废旧塑料再裂解产生燃油的装置系统。它包括前后依次连接布置的电加热预热挤出机1、分解罐2、旋风分离器3、列管式冷凝器4、油箱5、压缩机6、存储罐7和喷嘴8。[0011]电加热预热挤出机1为现有技术，市场有售，电加热预热挤出机1的出料口连接到分解罐2的添料口，将固态的塑料补充到分解罐中。分解罐处于高温状态，分解罐2用于塑料的分解并产生油蒸汽，油蒸汽通过分解罐2上部的出气口输送到旋风分离器3，旋风分离器3用于除去油蒸汽中的粉尘杂质，然后油蒸汽再到列管式冷凝器4，油蒸汽在列管式冷凝器4中被冷却，经冷却后油蒸汽变为液态油，液态油被存储在油箱5中；无法凝结的可燃气体则继续向后运动，并通过压缩机6被暂时存储在存储罐7中，喷嘴8安装在存储罐7上， 可以根据需要实时燃烧，对锅炉进行加热，达到充分利用的目的。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1. 一种利用废旧塑料炼油的系统，其特征是，包括电加热预热挤出机、分解罐、旋风分离器、列管式冷凝器、油箱、压缩机、存储罐和喷嘴，所述电加热预热挤出机连接到分解罐的添料口，所述分解罐上部的出气口向后依次连接旋风分离器、列管式冷凝器、油箱，所述油箱顶部的出口经压缩机连接到压缩罐，所述喷嘴安装在存储罐上。
专利摘要一种利用废旧塑料炼油的系统，用于提高炼油的效率和环保性能。它包括电加热预热挤出机、分解罐、旋风分离器、列管式冷凝器、油箱、压缩机、存储罐和喷嘴，电加热预热挤出机连接到分解罐的添料口，分解罐上部的出气口向后依次连接旋风分离器、列管式冷凝器、油箱，油箱顶部的出口经压缩机连接到压缩罐，所述喷嘴安装在存储罐上。废旧塑料依次经过加热、裂解、冷却后得到液态的油和气态的可燃气体，可燃气体再与相当数量的空气相混合排入高温炉膛经充分燃烧-释放，即回收利用了工艺中产生的热能，降低了生产成本，同时杜绝了废气排放对大气造成的污染，整个过程中无二次污染的发生。
文档编号C10G1/00GK202297491SQ20112041100
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年10月25日
发明者王生成 申请人:王生成