专利名称：旋转式废旧塑料炼油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种废旧塑料处理设备，是对现有设备的改进发明。
塑料是以石油为原料的产品，可制成多种实用的器具，以代替木料、金属和布料等制品，由于制造容易，造价低廉，所以备受人们的欢迎。但随着塑料制品的增多，特别是像塑料袋、饭盒等一次性塑料制品增多，随处可见，到处飞舞，即形成所谓的“白色污染”，塑料分解时间又比较长，就成一种公害。近年来已有人研制出利用废旧塑料炼油装置，一种是卧式釜蒸馏装置，另一种是立式釜蒸馏装置，两种装置都是从釜的上部投料，在釜的下部加热，使废旧塑料汽化，其共同的缺点是都不能连续排渣，排渣必须停产，效率低，能耗高；釜是固定的，釜内物料受热不均匀，对卧式釜而言，残渣沉积釜底，不但隔热，而且易局部受热烧坏釜底，对立式釜而言，釜内虽有搅抖器搅动残渣不能沉积釜底，但仍无法连续排出，如在生产过程中排渣，就会产生着火问题。
本实用新型的目的是研制一种加热均匀、能连续排渣、连续生产的废旧塑料炼油装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案包括蒸馏釜、釜上端的管式进料口和下端的管式油汽出口，在釜下端的一侧装有排渣口，在管式进料口的管外壁上套有齿圈，该圈与减速机上的齿轮相啮合，其特征是采用了可旋转的、与水平面成一定角度的卧式釜，在釜内沿内侧壁表面装有多把刮刀。
本实用新型由于采用旋转式、又有一定倾斜角度的卧式釜，所以釜内物料受热均匀，对物料汽化效果好，又不会产生局部过热而损坏釜底，可延长釜的使用寿命；同时，随着釜的旋转，釜内残渣可向下移动，敷着在釜内壁上的残渣被刮刀刮下一起下移，这时可视残渣多少，随时打开排渣口的翻板，将残渣排出，可连续生产，效率高、能耗低；本装置可处理各种废旧塑料，减少了污染，有很大的社会效益，废旧塑料炼油也产生了较好的经济效益，变废为宝，解决了一个大难题。本实用新型的设计合理，结构简单，造价低廉，实用性好，便于推广。
以下结合附图和实施例作进一步的说明。
图1是旋转式废旧塑料炼油装置结构示意图；图2是
图1的A-A剖视图。
图中有卧式釜2、釜2上端的管式进料口1和下端的油汽出口3，在釜2下端一侧设有排渣口4，内有翻板5，板5只在排渣时打开，以保证釜2内的密封性，在油汽出口3接有蛇形管6，经冷却器7后管6内油汽液化成汽柴混合油；在管式进料口1的外壁上套有齿圈8，圈8与减速机9上的齿轮10相啮合，图中14为电机；釜2轴线与水平夹角可为8-25°釜2内刮刀11的中部与刀柄12外端垂直固定连结，各刀柄12内端等距离、垂直地安装在同心轴13上，相邻两刀柄12有一夹角，两刮刀11紧靠在釜2的内壁上，可与内壁产生相对移动，这样多把刮刀11就可刮落整个釜2内侧壁上的残渣；同心轴13安装在釜2内，与釜2的轴线重合，两端穿出进料口1和油汽出口3，并与地面固定。
发明人按照上述设计方案试制一台装置，釜长3.3m，直径1.2m，釜与水平面夹角20°，釜旋转速度4转/分钟，采用较干净的苯乙烯、聚乙烯、聚丙稀等多种废塑料，加热到温度达270°时，塑料成溶融状态，300°时开始汽化，油料收率可达70％，未液化的气体送回炉膛燃烧，经试验证明操作方便，可连续生产，经济效益高，无二次污染。
权利要求1.一种旋转式废旧塑料炼油装置，包括蒸馏釜(2)、釜(2)上端的管式进料口(1)和下端的管式油汽出口(3)，在釜(2)下端的一侧装有排渣口(4)，在管式进料口(1)的管外壁上套有齿圈(8)，该圈(8)与减速机(9)上的齿轮(10)相啮合，其特征是采用了可旋转的、与水平面成一定角度的卧式釜(2)，在釜(2)内沿内侧壁表面装有多把刮刀(11)。
2.按照权利要求1所述的炼油装置，其特征是釜(2)内刮刀(11)的中部与刀柄(12)外端垂直固定连结，各刀柄(12)内端等距离、垂直地安装在同心轴(3)上，相邻两刀柄(12)有一夹角，刮刀(11)紧靠在釜(2)的内侧壁上，同心轴(13)安装在釜(2)内，与釜(2)的轴线重合，两端分别穿出进料口(1)和油汽出口(3)，并与地面固定。
专利摘要本实用新型公开了一种利用废旧塑料炼油装置,其结构特点是:蒸馏釜是可以旋转、并与水平面成一定角度的卧式釜,在釜的下端一侧设有排渣口,可在不停产的情况下进行排渣,在釜内紧靠釜内壁装有多把刮刀,该刀与釜内壁产生相对移动,以清除整个釜内壁上的残渣。该装置设计合理,结构简单,造价低,效益高。
文档编号C10G1/00GK2399389SQ9925743
公开日2000年10月4日 申请日期1999年12月7日 优先权日1999年12月7日
发明者吴显积 申请人:吴显积