润滑液组合物及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种润滑液组合物及其制备方法，主要解决现有技术中润滑液未同时具备对铝合金的防腐蚀性和与橡胶的相容性问题。本发明通过采用以重量份数计包括以下组分：a）10~30份的基础油；b）15~35份的腐蚀抑制剂；c）8~20份的乳化剂；d）1~6份的油性剂；e）5~40份的水的技术方案较好地解决了该问题，可用于汽车轮胎装配用润滑液的工业生产中。
【专利说明】润滑液组合物及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种润滑液组合物及其制备方法。
【背景技术】
[0002]一般地，润滑液用在各种加工过程中，以降低接触表面的摩擦阻力、减缓其磨损，主要起润滑、冷却、防锈、清洁等作用。特别地，在汽车轮胎的装配过程中，当将各种车辆上的接地滚动圆环形弹性橡胶制品，在一定的压力和润滑条件下，安装在金属轮辋上时，需要在轮胎胎圈部位涂抹一层润滑液，以减少装胎阻力、初装充气压力及对轮胎的损坏，不影响轮胎的动平衡和气密性。由于使用的润滑液同时与铝合金轮辋和橡胶轮胎接触，这就要求润滑液在起到润滑减磨作用的基础上，还应具备较好的铝合金防锈性和橡胶相容性。
[0003]过去，人们常用的润滑液，包括水、肥皂水、洗洁精等，成本较低，来源简易，但会容易使铝合金生锈；采用机油、煤油、黄油等又会对轮胎的橡胶有一定腐蚀，使用效果均不理想。进口的装配润滑液可满足使用需要，但采购周期长，价格昂贵，在国内的应用受到限制，同时国外未见任何公开的技术文献报导和专利。
[0004]水溶性润滑液是较理想的装配润滑介质，在满足润滑、防锈性能的同时，又易于后续去除，可稀释使用，经济性好。国内关于水溶性润滑液组合物有较多的报道和专利文献。专利CN101503804A公开的清洗液组合物，由脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、多元醇酯、磺酸盐以及基础油组成，用于采棉机的清洗作业中，自乳化能力强。专利CN102268318A公开了一种水基切削液，由乳化剂、防锈剂、磷酸酯胺盐和基础油组成，解决了现有技术中切削液抗硬水稳定性的问题。但上述专利文献均没有提到润滑液对橡胶的良好相容性能力。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题之一是现有技术中润滑液未同时具备对铝合金的防腐蚀性和与橡胶的相容性问题，提供一种新的润滑液组合物。该润滑液组合物在具有良好润滑性的基础上，对铝合金具有良好的防腐蚀性，同时对橡胶具有良好的相容性。本发明所要解决的技术问题之二是提供一种所述润滑液组合物的制备方法，该方法具有制备工艺简单，耗时短的特点。
[0006]为解决上述技术问题之一，本发明采用的技术方案如下:一种润滑液合物，以重量份数计包括以下组分:
[0007]a) 10~30份的基础油；
[0008]b) 15^35份的腐蚀抑制剂；
[0009]c ) 8~20份的乳化剂；
[0010]d) I~6份的油性剂；
[0011]e) 5~40份的水；
[0012]其中，所述腐蚀抑制剂选自硼酸、硼酸盐、硼酸酯、羧酸、酰胺、醇胺或磺酸盐中的至少一种；
[0013]所述乳化剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯酯、多元醇酯、磺酸钠、脂肪酸皂类或烷基醇酰胺中的至少一种；[0014]所述油性剂选自棕榈酸、硬酯酸、油酸、亚油酸、二聚亚油酸、蓖麻醇酸、松香酸或亚麻酸中的至少一种。
[0015]上述技术方案中，以重量份数计，基础油的用量优选范围为10-20份，腐蚀抑制剂的用量优选范围为If 30份，乳化剂的用量优选范围为10-18份，油性剂的用量优选范围为
1.5^4.5份，水的用量优选范围为8~35份。所述基础油优选方案为选自40°C下的运动粘度不大于30mm2 *s_1的矿物型基础油。所述腐蚀抑制剂中，羧酸优选方案为选自含有CfC16的直链或支链烷基羧酸中的至少一种；酰胺优选方案为选自脂肪酸单乙醇酰胺、脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪酸二异丙醇酰胺或硼酰胺中的至少一种；醇胺优选方案为选自单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、一异丙醇胺、二异丙醇胺或2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的至少一种；磺酸盐优选方案为选自磺酸钠或磺酸钡中的至少一种。所述乳化剂中，脂肪醇聚氧乙烯醚优选方案为选自C12I2tl脂肪醇聚氧乙烯醚；烷基酚聚氧乙烯醚优选方案为选自C8~C9烷基酚聚氧乙烯醚；聚氧乙烯酯优选方案为选自硬酯酸聚氧乙烯酯、月桂酸聚氧乙烯酯或蓖麻油聚氧乙烯酯中的至少一种；多元醇酯优选方案为选自失水山梨醇脂肪酸酯；脂肪酸皂类优选方案为选自油酸三乙醇胺皂、亚油酸单乙醇胺皂或丁二酸三乙醇胺皂中的至少一种；烷基醇酰胺优选方案为选自椰子油酰二乙醇胺或月桂酰二乙醇胺中的至少一种。
[0016]上述技术方案中，以重量份数计，优选方案为所述润滑液组合物中还包括f)消泡剂或g)杀菌剂中的至少一种；消泡剂的用量为0.001~1份，优选范围为0.01~0.1份；杀菌剂的用量为0.01~5份，优选范围为0.01~3份。所述消泡剂优选方案为选自聚醚类消泡剂或乳化硅油中的至少一种；杀菌剂优选方案为选自三嗪、吗啉、吡啶钠-硫醇氧化物、苯氧乙醇或异噻唑啉酮中的至少一种。
[0017]为解决上述技术问题之二，本发明采用的技术方案如下:一种所述润滑液组合物的制备方法，包括以下步骤:将基础油加热至30~40°C时，依次加入所需量的水、腐蚀抑制剂、乳化剂、油性剂、消泡剂和杀菌剂，在30~40°C继续保温搅拌2~10小时即得所述润滑液组合物。
[0018]本发明的润滑液组合物的使用方法为:将润滑液组合物加水稀释，浓度为2~20重量％，优选范围为5~15重量％，用毛刷沾取稀释液在轮胎胎圈部位涂抹2~3层，然后进行轮胎与轮辋装配。
[0019]本发明的润滑液组合物，由于充分利用了基础油、腐蚀抑制剂、乳化剂和油性剂的协同作用，不仅能满足汽车轮胎装配润滑性能的要求，而且能保持弱碱性以及在接触面形成一定的吸附膜，对铝合金轮辋起到防锈和保护作用，同时与轮胎橡胶相容性好。该润滑液组合物制备工艺简单，耗时短，只需半天左右即可制备完成。另外，组合物可稀释使用，经济性好，使用中稀释液分散均匀稳定，不易分层，取得了较好的技术效果。
[0020]下面通过实施例对本发明作进一步的阐述。
【具体实施方式】
[0021]【实施例1~5】[0022]将基础油泵送入调合釜，开动搅拌器和加热开关，待油品加热至40°C时，依次加入所需量的各组分，在40°C继续保温搅拌3小时即得到淡黄色均匀液体。将该液体按10重量％比例加水稀释后进行性能测试。润滑液组合物中各组分及含量见表1，其相应性能指标见表2。表1中，
[0023]
【权利要求】
1.一种润滑液合物，以重量份数计包括以下组分: a)10-30份的基础油； b)15~35份的腐蚀抑制剂； c)8~20份的乳化剂； d)1~6份的油性剂； e)5~40份的水； 其中，所述腐蚀抑制剂选自硼酸、硼酸盐、硼酸酯、羧酸、酰胺、醇胺或磺酸盐中的至少一种； 所述乳化剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯酯、多元醇酯、磺酸钠、脂肪酸皂类或烷基醇酰胺中的至少一种； 所述油性剂选自棕榈酸、硬酯酸、油酸、亚油酸、二聚亚油酸、蓖麻醇酸、松香酸或亚麻酸中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的润滑液组合物，其特征在于以重量份数计，基础油的用量为10-20份，腐蚀抑制剂的用量为18~30份，乳化剂的用量为10-18份，油性剂的用量为1.51.5份，水的用量为8~35份。
3.根据权利要求1所述的润滑液组合物，其特征在于所述基础油选自40°C下的运动粘度不大于30mm2.s—1的矿物型基础油。
4.根据权利要求1所述的润滑液组合物，其特征在于所述腐蚀抑制剂中，羧酸选自含有C2^C16的直链或支链烷基羧酸中的至少一种；酰胺选自脂肪酸单乙醇酰胺、脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪酸二异丙醇酰胺或硼酰胺中的至少一种；醇胺选自单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、一异丙醇胺、二异丙醇胺或2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的至少一种；磺酸盐选自磺酸钠或磺酸钡中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的润滑液组合物，其特征在于所述乳化剂中，脂肪醇聚氧乙烯醚选自C12I2tl脂肪醇聚氧乙烯醚；烷基酚聚氧乙烯醚选自CiTC9烷基酚聚氧乙烯醚；聚氧乙烯酯选自硬酯酸聚氧乙烯酯、月桂酸聚氧乙烯酯或蓖麻油聚氧乙烯酯中的至少一种；多元醇酯选自失水山梨醇脂肪酸酯；脂肪酸皂类选自油酸三乙醇胺皂、亚油酸单乙醇胺皂或丁二酸三乙醇胺皂中的至少一种；烷基醇酰胺选自椰子油酰二乙醇胺或月桂酰二乙醇胺中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的润滑液组合物，其特征在于以重量份数计，所述润滑液组合物中还包括f)消泡剂或g)杀菌剂中的至少一种；消泡剂的用量为0.001~1份，杀菌剂的用量为0.01~5份。
7.根据权利要求6所述的润滑液组合物，其特征在于所述消泡剂选自聚醚类消泡剂或乳化硅油中的至少一种；杀菌剂选自三嗪、吗啉、吡啶钠-硫醇氧化物、苯氧乙醇或异噻唑啉酮中的至少一种。
8.根据权利要求6所述的润滑液组合物，其特征在于所述消泡剂的用量为0.01~0.1份；杀菌剂的用量为0.01~3份。
9.权利要求1、所述的任一润滑液组合物的制备方法，包括以下步骤:将基础油加热至30~40°C时，依次加入所需量的水、腐蚀抑制剂、乳化剂、油性剂、消泡剂和杀菌剂，在30~40°C继续保温搅拌2~10小时即得所述润滑液组合物。
【文档编号】C10M141/06GK103571578SQ201210277492
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年8月6日 优先权日:2012年8月6日
【发明者】李谨, 周勤祖, 郑春燕, 黄莉云, 王琳琳 申请人:中国石油化工股份有限公司