专利名称：油砂沥青分离装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种分离装置，特别涉及一种无污染的分离装置。
背景技术：
随着石油的不断开采和重质化，油砂浙青的地位显得越来越重要，以加拿大为例，油砂浙青储量达30Gt，是世界上储量最大的非常规石油资源，目前对于油砂工业主要采用的分离方法是碱水溶液洗脱法，用这种方法分离油砂浙青时将会产生大量的废水，带来严重的环境问题，对于水资源是大量的浪费且能耗巨大，势必会增大生产成本
发明内容
本发明旨在提出一种不会造成水资源浪费和污染的分离装置。本发明所述的一种油砂浙青分离装置，包括溶剂罐、预热器、萃取器、冷却器和分离器，所述的溶剂罐、预热器、萃取器、冷却器和分离器依次循环连接。较优选地，所述的溶剂罐与预热器之间还设有一溶剂泵。较优选地，所述的分离器与溶剂罐之间还设有一冷却器。较优选地，所述的装置还包括一氮瓶，所述的氮瓶与溶剂罐的出入口分别连接。较优选地，所述的溶剂为正乙烷或环乙烷或甲苯或重整油气。本发明所述的油砂浙青分离装置，利用溶剂罐提取油砂浙青，经过分离器分离后将溶剂回收至溶剂瓶，并通过氮气回收残留的溶剂，整个装置循环连接，无污染物的排放，不会对环境造成污染，本发明结构简单，实用性强。
图I是本发明实施例I的连接示意图。图中1_溶剂罐；2_预热器；3_萃取器；4_冷却器；5_分离器。
具体实施例方式实施例I。本发明所述的油砂浙青分离装置，包括溶剂罐I、预热器2、萃取器3、冷却器和分离器5，所述的溶剂罐I、溶剂泵、预热器2、萃取器3、冷却器和分离器5依次循环连接，分离器5与溶剂罐I之间还设有一冷却器，氮瓶与溶剂罐I的出入口分别连接。本发明所述的溶剂罐I为正乙烷溶剂罐I。工作时，时将油砂装入萃取器3中，溶剂通过溶剂泵的作用进入预热器2预热至一定温度后进入萃取器3进行提取油砂浙青，提取后的油砂浙青和溶剂进入分离器5进行分离，从分离器5底部得到油砂浙青产品，溶剂回到溶剂罐I循环使用。提取完成后从氮瓶中通入氮气，氮气依次进入预热器2、萃取器3、冷却器和分离器5、冷却器后返回氮瓶，回收萃取器3油砂中的溶剂。
权利要求
1.油砂浙青分离装置，其特征在于包括溶剂罐(I)、预热器(2)、萃取器(3)、冷却器(4)和分离器(5)，所述的溶剂罐(I)、预热器(2)、萃取器(3)、冷却器(4)和分离器(5)依次循环连接。
2.如权利要求I所述的油砂浙青分离装置，其特征在于所述的溶剂罐(I)与预热器(2)之间还设有一溶剂泵。
3.如权利要求I所述的油砂浙青分离装置，其特征在于所述的分离器(5)与溶剂罐(I)之间还设有一冷却器(4)。
4.如权利要求I所述的油砂浙青分离装置，其特征在于所述的装置还包括一氮瓶，所述的氮瓶与溶剂罐(I)的出入口分别连接。
5.如权利要求I所述的油砂浙青分离装置，其特征在于所述的溶剂为正乙烷或环乙烷或甲苯或重整油气。
全文摘要
本发明所述的油砂沥青分离装置，涉及一种分离装置，特别涉及一种无污染的分离装置，本发明所述的装置包括溶剂罐、预热器、萃取器、冷却器和分离器，所述的溶剂罐、预热器、萃取器、冷却器和分离器依次循环连接。本发明所述的油砂沥青分离装置，利用溶剂罐提取油砂沥青，经过分离器分离后将溶剂回收至溶剂瓶，并通过氮气回收残留的溶剂，整个装置循环连接，无污染物的排放，不会对环境造成污染，本发明结构简单，实用性强。
文档编号C10G1/04GK102911692SQ20121042211
公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者王耀斌 申请人:陕西高新能源发展有限公司