专利名称：生物质微焦低排燃气发生炉的制作方法
技术领域：
生物质微焦低排燃气发生炉技术领域[0001]本实用新型涉及一种发生炉，尤其涉及一种以生物质原料制作的颗粒料作为燃料的微焦低排燃气发生物，也可用煤粒颗粒料为燃料产生燃气的微焦低排燃气发生炉。
背景技术：
[0002]在本实用新型之前，用生物质散状物料作为燃料产生燃气的燃气发生炉(亦可称为气化炉)有不少报道，如ZL200810030769. 2 “一种机械连续进料气化炉”、ZL201120118512. X “洁净气化炉”、ZL201220077734. 6 “环流式生物质燃气发生炉”......，为人们提供了式样繁多的气化炉或燃气发生炉，各有优点。但存在的问题是凝固的或未经处理的(木)焦油会给燃气发生炉或生物质气化炉带来不良的后果，主要是输气管道堵塞， 导致燃气发生炉或生物质气化炉使用寿命降低，甚至由于被堵塞的管道无清清洁报废。发明内容[0003]本实用新型要解决的任务是提供一种可降低燃气(木)焦油含量、减轻环境污染及延长燃气发生炉使用寿命的生物质微焦低排燃气发生炉。[0004]为完成上述任务，本实用新型采用的技术方案是所述的一种生物质微焦低排燃气发生炉包括燃气活动过滤罩、燃气活动过滤环、水封盖、三次风进风管、炉头、保温层、二次风进风管、活动炉内胆、炉外壳、耐火层、进风管、一次风进风管、炉桥托板、活动炉桥、一次风喷嘴、混合燃气输出管、过滤器、烟气放散管、净燃气输出管、粗燃气输出管和排污管。 在炉外壳的内侧底板内表面互为对称分布局有一次风进风管，于一次风进风管的端头安装有一次风喷嘴，一次风进风管经一次风调节阀同进风管相连，靠近一次风喷嘴与一次风进风管成垂直方向于炉外壳的一侧开有出灰门。于炉外壳的下端内壁固定连接(焊接)有炉桥托板，在炉桥托板的中心孔上侧均匀或非均匀放置有数量大于I的活动炉桥，靠近活动炉桥在炉外壳的外壁固筑有耐火层，于耐火层的上锥喇叭口处放置有活动炉内胆，在活动炉内胆上下两端有燃气活动过滤罩，靠近燃气过滤罩的外周于炉外壳的上端连有燃气活动过滤环。在活动炉内胆直形段上端外壁与炉外壳上端内壁及燃气活动过滤环下端内壁之间固筑有保温层，炉头的下端固定连接(焊接)在炉外壳的上端，水封盖放置在炉头上端的水封槽口中。三次风进风管连通炉头的内腔，二次风进风管连通炉外壳与活动炉内胆形成的空腔。三次进风管经三次风调节阀及二次风进风管经二次风调节阀分别连通进风管，与三次风进风管相对称，在炉头的上端连通的混合燃气输出管连入过滤器的上段内腔。与二次风进风管相对称，在炉外壳的上端连通的热燃气输出管亦连入过滤器上段内腔；与混合燃气输出管或与粗燃气输出管相对称，在过滤器上段连通有烟气放散管，在过滤器的下段分别连通有净燃气输出管及排污管。[0005]采用如上技术方案提供的一种生物质微焦低排燃气发生炉与现有技术相比，技术效果在于[0006]①由于在炉外壳内腔的炉桥托板上端同活动炉内胆之间形成有高温区，生物质颗粒在此高区热解裂变所生成的木焦油会进行第二次燃烧，相应降低了从粗燃气输出管及混合燃气输出管中输出的燃气中的(木)焦油含量，使这些燃气变成为微焦燃气，减轻了过滤器的负担。[0007]②经混合燃气输出管及粗燃气输出管输入过滤器中的燃气经过滤器多级过滤后变成较为洁净的燃气提供给用户，减轻了管道的堵塞，由烟气放散管排出的烟气对环境不会造成过度污染，环保效益明显。[0008]③由于使用生物质颗粒料作为燃料，加入量较散状物料大，炉况稳定，产气均匀， 保证了用户的用气需求。
[0009]图I为本实用新型所述的一种生物质微焦低排燃气发生炉的正面剖视示意图，亦为本实用新型的摘要附图。
具体实施方式
[0010]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细描述。[0011]本实用新型所述的一种生物质微焦低排燃气发生炉包括燃气活动过滤罩I、燃气活动过滤环2、水封盖3、三次风进风管4、炉头5、保温层6、二次风进风管7、活动炉内胆8、 炉外壳9、耐火层10、进风管11、一次风进风管12、炉桥托板13、活动炉桥14、一次风喷嘴 15、混合燃气输出管18、过滤器19、烟气放散管20、净燃气输出管21、粗燃气输出管22和排污管23。[0012]用金属板材制作一个圆桶形成方桶形的炉外壳9,在炉外壳9的内侧底板内表面互为对称分布局有一次风进风管12，于一次风进风管12的端头安装有一次风喷嘴15，一次风进风管12经一次风调节阀同进风管11相连，靠近一次风喷嘴15与一次风进风管12成垂直方向于炉外壳9的一侧开有出灰门16。于炉外壳9的下端内壁固定连接(焊接)有炉桥托板13，在炉桥托板13的中心孔上侧均匀或非均匀放置有数量大于I的活动炉桥14，靠近活动炉桥14在炉外壳9的外壁固筑有耐火层10，在活动炉桥14同耐火层10之间形成高温区(a)。在高温区(a)于炉外壳9的壁上装有观火门17，打开观火门17可观看高温区(a) 中生物质颗粒料的燃烧状况。于耐火层10的上锥喇叭口处放置(中间粗两头细的)有活动炉内胆8，在活动炉内胆8上下两端的直形段外壁上加工有数量大于I的进(出)气孔， 形成燃气活动过滤罩1，靠近燃气过滤罩I的外周于炉外壳9的上端连有燃气活动过滤环 2。在活动炉内胆8直形段上端外壁与炉外壳9上端内壁及燃气活动过滤环2下端内壁之间固筑有保温层6，炉头5的下端固定连接(焊接)在炉外壳9的上端，水封盖3放置在炉头5上端的水封槽口中。三次风进风管4连通炉头5的内腔，二次风进风管7连通炉外壳 9与活动炉内胆8形成的空腔。三次风进风管4经三次风调节阀及二次风进风管7经二次风调节阀分别连通进风管11。与三次风进风管4相对称，在炉头5的上端连通的(带混合燃气控制阀)混合燃气输出管18连入过滤器19的上段内腔，与二次风进风管7相对称，在炉外壳9的上端连通的(带粗燃气控制阀)粗燃气输出管22亦连入过滤器19上段内腔。 与混合燃气输出管18或与粗燃气输出管22相对称，在过滤器19上段连通有(带烟气放散阀)烟气放散管20，在过滤器19的下段分别连通有(带净燃气输出阀)净燃气输出管21及(带排污阀)排污管23。[0013][0012]实施时，先拿开水封盖3，将生物质颗粒料装入到活动炉内胆8中，并点燃， 同时开启一次风进风管12上的一次风调节阀及二次风进风管7上的二次风调节阀，并关闭三次风进风管4上的三次风调节阀，使外界空气从进风管11分别由一次风喷嘴15及经活动炉内胆8下端的气孔进入高温区(a)及活动炉内胆8下端的内胆，加速生物质颗粒料的燃烧及热分解。控制燃烧时间，关闭二次风进风管7上的二次风调节阀，让生物质颗粒料经燃烧热分解产生的燃气由下向上移动，其中粗燃气由粗燃气输出管22送入过滤器19进行过滤，其中所述粗燃气为含> 100mg/m3灰尘的燃气，而过滤器19为多级组合过滤器，在过滤器19中可以放置多层(级)如活性碳、核桃壳或精煤粒等起过滤作用的过滤物质。从活动炉内胆8上升到其顶端的燃气由于含尘量的减少及经燃气活动过滤罩I上气孔的作用， 粗燃气变成混合燃气由混合燃气输出管18送入过滤器19作进一步过滤，在过滤器19中流经的烟气由烟气放散管20排出，由于经过过滤从烟气放散管20排出的烟气中所含有害物质少，达到“低排”效果。经过滤器19多级过滤后的净燃气(即燃气中含尘量彡10mg/m3) 由净燃气输出管21输送给用户，过滤器19中的污物(少量含水的灰尘及微量木焦油)由带排污阀的排污管23排出进行集中处理。[0014]活动炉内胆8经过一段使用时间后可能积累一些灰尘或其它污物，拿走水封盖3 可将活动炉内胆8或者在线对活动炉内胆8进行清洗处理或维修，可延长活动炉内胆8的使用周期。所述一次风喷嘴15可根据各种炉型进行设计、制造，也可市场采购，总的原则是一次风喷嘴15上的气孔要能将外界空气均匀喷出。
权利要求1.一种生物质微焦低排燃气发生炉，它包括燃气活动过滤罩(I)、燃气活动过滤环(2)、水封盖(3)、三次风进风管(4)、炉头(5)、保温层￠)、二次风进风管(7)、活动炉内胆(8)、炉外壳(9)、耐火层(10)、进风管(11)、一次风进风管(12)、炉桥托板(13)、活动炉桥(14)、一次风喷嘴(15)、混合燃气输出管(18)、过滤器(19)、烟气放散管(20)、净燃气输出管(21)、粗燃气输出管(22)和排污管(23)，其特征在于在炉外壳(9)的内侧底板内表面互为对称分布局有一次风进风管(12)，于一次风进风管(12)的端头安装有一次风喷嘴(15)，一次风进风管(12)经一次风调节阀同进风管(11)相连，靠近一次风喷嘴(15)与一次风进风管(12)成垂直方向于炉外壳(9)的一侧开有出灰门(16),于炉外壳(9)的下端内壁固定连接(焊接)有炉桥托板(13)，在炉桥托板(13)的中心孔上侧均匀或非均匀放置有数量大于I的活动炉桥(14)，靠近活动炉桥(14)在炉外壳(9)的外壁固筑有耐火层(10)，于耐火层(10)的上锥喇叭口处放置有活动炉内胆(8)，在活动炉内胆(8)上下两端有燃气活动过滤罩(I)，靠近燃气过滤罩(I)的外周于炉外壳(9)的上端连有燃气活动过滤环(2);在活动炉内胆(8)直形段上端外壁与炉外壳(9)上端内壁及燃气活动过滤环(2)下端内壁之间固筑有保温层(6)，炉头(5)的下端固定连接(焊接)在炉外壳(9)的上端，水封盖⑶放置在炉头(5)上端的水封槽口中；三次风进风管⑷连通炉头(5)的内腔，二次风进风管(7)连通炉外壳(9)与活动炉内胆(8)形成的空腔；三次进风管(4)经三次风调节阀及二次风进风管(7)经二次风调节阀分别连通进风管(11)，与三次风进风管(4)相对称，在炉头(5)的上端连通的混合燃气输出管(18)连入过滤器(19)的上段内腔，与二次风进风管(7)相对称，在炉外壳(9)的上端连通的粗燃气输出管(22)亦连入过滤器(19)上段内腔；与混合燃气输出管(18)或与粗燃气输出管(22)相对称，在过滤器(19)上段连通有烟气放散管(20)，在过滤器(19)的下段分别连通有净燃气输出管(21)及排污管(23)。
专利摘要本实用新型公开了一种生物质微焦低排燃气发生炉，在炉外壳底板内侧装有与一次风喷嘴相连的一次风进风管，于炉外壳下端内壁固连的炉桥托板上的活动炉桥同耐火层之间形成高温区，于耐火层上端置有活动炉内胆，于炉外壳上端连有炉头，水封盖放置在炉头上端的水封槽中。三次风进风管和二次风进风管除分别连入炉头内腔和炉外壳内腔外还连接进风管。混合燃气输出管和粗燃气输出管的两头除连通炉头内腔及炉外壳内腔外还连通过滤器，过滤器的上段连有烟气排放管，过滤器的下段连有净燃气输出管和排污管。这种燃气发生炉由于有高温区，生物质颗粒料在高温热解裂变过程中所产生的木焦油可进行再燃烧，燃气经过滤器净化后在排出的烟气中含焦油低微，有推广与实用价值。
文档编号C10J3/48GK202808732SQ20122051733
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月30日 优先权日2012年9月30日
发明者谭建中, 段吉书 申请人:湖南紫金花新农村建设开发有限公司