本发明属于金属加工润滑剂领域，特别涉及环境友好合金钢精密丝杆车削液组合物。
背景技术：
：在机床制造过程中，经常要车削精密的丝杆，其材质是合金钢。由于丝杆是刚性较差的细长轴，加上其结构的形状交杂，车削精度和表面光洁度的要求很高。因此，精密丝杆的车削比普通螺纹的车削要困难得多。为了确保精密丝杆的精度要求，工艺上必须采用相应的技术手段来解决车削加工中遇到的困难。这些措施包括：车刀的形状和几何角度、切削用量的选择、膜的材料、车刀的总长以及车削冷却液的选择。而切削冷却液应具有良好的冷却性，降低被加工件的温低，减小热变形，且可以提高刀具的使用寿合和螺纹表面的光洁度，还具有良好的扩散性、渗透性、极压抗磨性、抗氧抗腐性、防锈性、清洁性、抗泡性以及漆料相容性。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是提供一种具有良好的冷却性，降低被加工件的温度，减小热变形，且可以提高刀具的使用寿命和螺纹表面的光洁度，还具有良好的扩散性、渗透性、极压抗磨性、抗氧抗腐性、防锈性、清洁性、抗泡性以及漆料相容性的环境友好合金钢精密丝杆车削液组合物。本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：环境友好合金钢精密丝杆车削液组合物，采用10号工业白油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：组分质量百分比含量基础油余量抗氧剂0.08～0.3％金属减活剂0.05～0.15％油性剂4～6％摩擦改进剂2～4％极压剂3～5％抗磨剂3～5％防锈剂0.08～1.5％抗氧抗腐剂0.8～1.5％抗泡剂50～100ppm催冷剂0.5～2％以上各组分质量百分比总和为100％。抗氧剂是质量比50％的2，6-二叔丁基混合酚T502A和50％二烷基二苯胺T534复合；金属减活剂是质量比50％的噻重氮和50％苯三唑衍生物T551复合。油性剂是硫化棉籽油T404；摩擦改进剂是磷酸酯T451A。极压剂是氯化石蜡T302。抗磨剂是硫化异丁烯T321；防锈剂是质量比50％的石油磺酸钠T701和50％烷基磷酸咪唑啉盐T708复合。抗氧抗腐剂是硫磷丁辛基锌盐T202；抗泡剂是1号复合抗泡剂T921。催冷剂是石油磺酸钠45#。本发明的环境友好合金钢精密丝杆车削液组合物的显著优点：具有良好的冷却性，降低被加工件的温度，减小热变形，且可以提高刀具的使用寿命和螺纹表面的光洁度，还具有良好的扩散性、渗透性、极压抗磨性、抗氧抗腐性、防锈性、清洁性、抗泡性以及漆料相容性。具体实施方式实施例1：将以下各组分按质量百分比调和而成：以上各组分质量百分比总和为100％。实施例2：将以下各组分按质量百分比调和而成：以上各组分质量百分比总和为100％。实施例3：将以下各组分按质量百分比调和而成：以上各组分质量百分比总和为100％。实施例3产品的主要理化指标：项目质量指标40℃运动粘度/mm2·s-113.1凝点/℃-8闪点(开口)/％155腐蚀试验(铜片，100℃，3h)合格四球机试验，Pa/N887水分/％痕迹液相锈蚀试验(合成海水)无锈机械杂质无空气释放值(50℃)/min7破乳化值(40-37-3),54℃/min15烧结负荷，PD/N6760梯姆肯，N291氷溶性酸或碱无FZG，级14当前第1页1 2 3