1.一种回转炭化炉以及可变位测温装置，其特征在于：包括回转炉体和可变位测温装置，回转炉体上设有可变位测温装置，所述的回转炉体通过转动系统转动设在支撑座上，支撑座上设有加热室，回转炉体置于加热室内，加热室内设有耐火砖保温层，回转炉体的一端设有出炭口，另一端设有进料口，所述的可变位测温装置包括支撑单元、测温单元和传动装置，其中支撑单元位于回转炉体的内腔中。
2.根据权利要求1所述的一种回转炭化炉以及可变位测温装置，其特征在于：所述的支撑单元包括耐高温保护层、隔热层和测温支撑杆，测温支撑杆套设于隔热层内，隔热层套设于耐高温保护层内。
3.根据权利要求1所述的一种回转炭化炉以及可变位测温装置，其特征在于：所述的测温单元包括多个测温头以及接线盒，每个测温头相隔相同的间距并设于支撑单元上，且测温头均通过引线与接线盒相连，接线盒设于回转炉体外。
4.根据权利要求1所述的一种回转炭化炉以及可变位测温装置，其特征在于：所述的传动装置置于回转炉体的炉尾，包括轴套、轴向液压缸、径向液压缸、伺服电机、传动齿轮和齿圈，轴向液压缸的活塞杆穿过轴套与支撑单元固接，径向液压缸的活塞杆与轴套底部固接，径向液压缸的缸体通过螺栓固定在炉尾内圈上，炉尾内圈可以在炉尾端盖中旋转；伺服电机的主轴安装传动齿轮，传动齿轮带动齿圈转动，齿圈通过螺栓固定在炉尾内圈上。
5.根据权利要求4所述的一种回转炭化炉以及可变位测温装置，其特征在于：所述的轴向液压缸的液压行程不小于测温单元中的测温头间距的0.5倍。
6.根据权利要求1所述的一种回转炭化炉以及可变位测温装置，其特征在于：所述的转动系统包括大齿轮、小齿轮、电机和链条，其中电机的一端设有小齿轮，与小齿轮对应的回转炉体的一端设有大齿轮，小齿轮和大齿轮之间通过链条相连接，并通过电机进行驱动。
7.根据权利要求1所述的一种回转炭化炉以及可变位测温装置，其特征在于：所述的支撑单元置于回转炉体中直接测温，包括测温支撑杆，一端与炉尾相连，另一端与炉头保持一定的距离，可变位测温装置在轴向液压缸的作用下，端部测温头可以移动到接近炉头位置，在径向液压缸的作用下可以运动到炉体中部，实现全方位实时测温；其中测温支撑杆采用耐高温的不锈钢材料，减小因高温引起较大的变形。
8.根据权利要求1所述的一种回转炭化炉以及可变位测温装置，其特征在于：所述的测温头包括K型热电偶、连接套管、压紧螺母和热电偶保护套管，其中连接套管一端螺纹连接在压紧螺母上，另一端螺纹连接在测温支撑杆上；所述的热电偶保护套管穿设于连接套管和压紧螺母的内孔中，K型热电偶设于热电偶保护套管的管腔内，且K型热电偶的测温端伸于回转炉体内；所述的压紧螺母部分设于支撑单元的耐高温保护层内。
9.根据权利要求8所述的一种回转炭化炉以及可变位测温装置，其特征在于：所述的连接套管的两端开口并车外螺纹，中部截面是六边形，连接套管一端在压紧螺母的作用下使连接套管向变形产生预应力，防止松动，另一端与支撑单元中的测温支撑杆螺纹连接，从而压紧热电偶保护套管。