一种回转窑测温装置供电系统及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及回转窑技术领域，尤其涉及一种回转窑测温装置供电系统及方法。
【背景技术】
[0002]回转窑是一种倾斜放置、可以连续转动的圆筒形高温窑炉，是对物料进行干燥和焙烧的热工设备，广泛应用于有色冶炼、钢铁冶金、化工、水泥、氧化铝、建材、耐火材料等行业的工艺流程中。回转窑内温度的高低将直接影响焙烧的质量，在现有技术中，可以将测温装置安装在窑壁上，然后利用无线通信技术将测温装置测得的温度数据向外传递。
[0003]发明人在实现本发明的过程中发现，测温装置一般采用电池供电，不过由于收发无线信号会消耗较多电能，而电池容量有限，且电池在高温下容量及寿命都会受到影响，所以回转窑工作一段时间后就需要更换测温装置的电池，然而，目前更换电池需要等回转窑停止转动才能实施，但频繁停窑会影响到生产过程，而不停窑又会造成到电池更换不及时进而影响到对窑内温度的测量。
【发明内容】
[0004]为克服现有技术中存在的问题，本发明提供一种回转窑测温装置供电系统及方法，以实现对回转窑测温装置的稳定供电。
[0005]根据本发明实施例的第一方面，提供一种回转窑测温装置供电系统，所述供电系统设置在回转窑窑体上，所述供电系统包括温差发电单元、电池、控制单元、电源检测单元、电源切换单元；
[0006]所述温差发电单元包括温差半导体，所述温差半导体的热端与所述回转窑的外壁贴近，所述温差半导体的冷端与暴露在空气中的散热器贴紧；
[0007]所述电源检测单元用于采集所述温差发电单元的发电电压；
[0008]所述控制单元用于根据所述温差发电单元的发电电压与阈值的关系，向所述电源切换单元发送切换信号；
[0009]所述电源切换单元用于根据所述切换信号控制所述测温装置的供电方在所述电池与所述温差发电单元之间切换。
[0010]可选的，所述供电系统还包括:
[0011]稳压单元，用于对所述温差发电单元的发电电压进行稳压。
[0012]可选的，所述供电系统还包括:
[0013]缓冲电源单元，用于在所述电池与所述温差发电单元相切换时的切换间隙为所述测温装置供电。
[0014]可选的，所述电池为可充电电池，所述温差发电单元还用于在所述电池未向所述测温装置供电时为所述电池充电。
[0015]可选的，所述阈值包括第一阈值和第二阈值，所述控制单元具体用于:
[0016]在使用所述电池为所述测温装置供电时，判断所述温差发电单元的发电电压持续超出所述第一阈值的时长是否超过第一预设时长，如果超过所述第一预设时长，则向所述电源切换单元发送将供电方切换为所述温差发电单元的切换信号；
[0017]在使用所述温差发电单元为所述测温装置供电时，判断所述温差发电单元的发电电压持续低于所述第二阈值的时长是否超过第二预设时长，如果超过所述第二预设时长，则向所述电源切换单元发送将供电方切换为所述电池的切换信号。
[0018]根据本发明实施例的第二方面，提供一种回转窑测温装置供电方法，所述方法用于回转窑测温装置供电系统中的控制单元;所述供电系统设置在回转窑窑体上，包括温差发电单元、电池、控制单元、电源检测单元、电源切换单元；
[0019]所述方法包括:
[0020]通过所述电源检测单元获取所述温差发电单元的发电电压，其中所述温差发电单元包括温差半导体，所述温差半导体的热端与所述回转窑的外壁贴近，所述温差半导体的冷端与暴露在空气中的散热器贴紧；
[0021]根据所述温差发电单元的发电电压与阈值的关系，向所述电源切换单元发送切换信号，以使所述电源切换单元根据所述切换信号控制所述测温装置的供电方在所述电池与所述温差发电单元之间切换。
[0022]可选的，所述阈值包括第一阈值和第二阈值；
[0023]根据所述温差发电单元的发电电压与阈值的关系，向所述电源切换单元发送切换信号，包括:
[0024]在使用所述电池为所述测温装置供电时，判断所述温差发电单元的发电电压超出所述第一阈值的时长是否超过第一预设时长，如果超过所述第一预设时长，则向所述电源切换单元发送将供电方切换为所述温差发电单元的切换信号；
[0025]在使用所述温差发电单元为所述测温装置供电时，判断所述温差发电单元的发电电压持续低于所述第二阈值的时长是否超过第二预设时长，如果超过所述第二预设时长，则向所述电源切换单元发送将供电方切换为所述电池的切换信号。
[0026]可选的，所述供电系统还包括:
[0027]稳压单元，用于对所述温差发电单元的发电电压进行稳压。
[0028]可选的，所述供电系统还包括:
[0029]缓冲电源单元，用于在所述电池与所述温差发电单元相切换时的切换间隙为所述测温装置供电。
[0030]可选的，所述电池为可充电电池，所述温差发电单元还用于在所述电池未向所述测温装置供电时为所述电池充电。
[0031]本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
[0032]在本发明实施例中，为回转窑的测温装置提供了两路供电，一路为电池、一路为温差发电单元。由于回转窑表面温度较高，所以可以使用温差发电单元将温差半导体的热端(热端贴近回转窑窑表面)与冷端(冷端贴紧散热器，散热器与空气接触)的温差转换为电能输出，从而实现自发电，使测温装置摆脱对电池的依赖；同时，为了弥补温差发电时可能存在的电压输出不稳定问题，本发明实施例仍然提供电池供电的方式，并可根据温差发电单元的发电电压与阈值的关系控制测温装置的供电方在所述电池与所述温差发电单元之间切换。这样，不但延长了电池供电时的寿命，也克服了温差发电单元可能存在的供电不稳定问题，最终达到了确保测温装置可以获得稳定供电的目的。
[0033]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
【附图说明】
[0034]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
[0035]图1是根据一示例性实施例示出的一种回转窑测温装置供电系统的示意图；
[0036]图2是根据一示例性实施例示出的一种回转窑测温装置供电系统的示意图；
[0037]图3是根据一示例性实施例示出的一种回转窑测温装置供电系统的示意图；
[0038]图4是根据一示例性实施例示出的温差发电示意图；
[0039]图5是根据一示例性实施例示出的一种回转窑测温装置供电系统的示意图；
[0040]图6是根据一示例性实施例示出的电源切换单元的内部结构示意图；
[0041 ]图7是根据一示例性实施例示出的一种回转窑测温装置供电方法的流程图；
[0042]图8是根据一示例性实施例示出的一种回转窑测温装置供电方法的流程图；
[0043]图9是根据一示例性实施例示出的温差发电单元的电路示意图。
【具体实施方式】
[0044]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0045]图1是根据一示例性实施例示出的一种回转窑测温装置供电系统的示意图。所述供电系统设置在回转窑窑体上。参见图1所示，供电系统100可以包括温差发电单元101、电池102、控制单元103、电源检测单元104、电源切换单元105。
[0046]所述温差发电单元101，包括温差半导体，所述温差半导体的热端与所述回转窑的外壁贴近，所述温差半导体的冷端与暴露在空气中的散热器贴紧；
[0047]所述电源检测单元104，用于采集所述温差发电单元101的发电电压；
[0048]所述控制单元103，用于根据所述温差发电单元101的发电电压与阈值的关系，向所述电源切换单元104发送切换信号；
[0049]所述电源切换单元105，用于根据所述切换信号控制所述测温装置200的供电方在所述电池102与所述温差发电单元101之间切换。
[0050]电源切换单元可以接收温差发电单元和电池这两路电源，根据控制单元的切换信号，切换一路电源给测温装置供电。
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