一种回转窑无线测温装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种回转窑无线测温装置，属于钒生产和水泥生产设备技术领域。
【背景技术】
[0002]回转窑是钒生产和水泥生产的主要设备，回转窑的温度检测直接影响产品的质量、产量、转化率和炉窑寿命。原有的测温装置采用滑环将热电偶的毫伏信号引出，其结构是在窑的窑壳上设置相互平行的两条铜环，铜环由直径12-14毫米的铜圆条围成直径稍大于窑炉直径的圆环(直径3.4~4.7米)，用十多只绝缘瓷座将铜环固定在炉壳上，彼此电气绝缘；热电偶的参考端引出一对补偿导线，各自接到铜环上。电机通过辊子驱动窑炉以半转/分钟的速度连续运转，热电偶的导线通过铜滑片与铜环接触，引出毫伏信号，传送到温度显示仪表或计算机中。这种温度检测装置存在的问题是:热电偶的毫伏信号极弱，仅有数毫伏至50毫伏，因此要求引出的损耗要小，而铜环的引出损耗常常不能满足要求。造成损耗过大的原因是由于现有铜环是手工围成，在围绕、焊接、固定等一系列操作中，使得铜条形成铜环后留有数十处弯曲，或是由于炉壳各处温度不一，热力造成炉壳自身变形使得铜环变形，这样接触就不好，导致损耗过大。铜环变形还会发生铜滑片被卡住的故障，致使大窑旋转时铜滑片损坏。因此，目前的滑环测温装置在刚开始投用时可以用一段时间，时间一长，测温将无法进行，十分有必要对现有的回转窑测温装置进行改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种回转窑无线测温装置，这种装置可以解决旋转类回转窑由于滑环变形或引线接触不好而无法测温的难题，保证回转窑测温准确和长时间稳定运行，为实现窑温自动控制提供数据支持。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:
[0005]一种回转窑无线测温装置，它包括测温元件、补偿导线、发射装置、接收装置和显示单元，测温元件数量为1-8支，沿圆周方向均匀安装在回转窑的窑壳上，补偿导线一端的正负极与测温元件的正负极连接，另一端与发射装置相连接，发射装置安装在回转窑的外壳上，接收装置安装在操作室内的仪表柜内，采用24VDC或220VAC供电，接收装置与显示单元相连接。
[0006]上述回转窑无线测温装置，所述发射装置包括冷端补偿单元、采集单元、微处理器单元、FLASH单元、发射单元、发射装置天线，发射装置的冷端补偿单元与补偿导线的引出线相连接，冷端补偿单元的输出端与采集单元的输入端相连接，采集单元的输出端与微处理器单元的输入端相连接，微处理器单元与FLASH单元相连接，微处理器单元的输出端与发射单元和发射装置天线相连接。
[0007]上述回转窑无线测温装置，所述接收装置包括接收单元、4-20mA接收单元、4-20mA输出单元、USB接收单元、PC显示输出单元、接收装置天线，接收单元与4-20mA接收单元相连接，4-20mA接收单元与4-20mA输出单元相连接，4-20mA输出单元与显示单元相连接，同时，接收单元还与USB接收单元相连接，USB接收单元与PC显示输出单元相连接。
[0008]上述回转窑无线测温装置，所述发射装置还有发射装置电源和发射装置防护盒，冷端补偿单元、采集单元、微处理器单元、FLASH单元和发射单元密封在发射装置防护盒内，发射装置天线安装在发射装置防护盒外壳上，发射装置电源安装在发射装置防护盒外，通过引线与发射装置防护盒内部的相关单元连接，发射装置电源与发射装置防护盒一同安装在回转窑的外壳上。
[0009]上述回转窑无线测温装置，所述接收装置还有接收装置电源和接收装置防护盒，接收单元、4-20mA接收单元、4-20mA输出单元、USB接收单元、PC显示输出单元密封在接收装置防护盒内，接收装置天线安装在接收装置防护盒上，内部与接收单元连接，接收装置电源由外部的24VDC直流电源装置或220VAC市电通过接线端子引入，为接收装置供电。
[0010]本实用新型的有益之处在于:
[0011]本实用新型提供一种回转窑无线测温装置，这种装置的测温元件沿圆周方向均匀安装在回转窑的窑壳上，发射装置安装在回转窑的外壳上，接收装置位于操作室内接收发射装置发射出的测温信号，接收装置与显示单元相连接。本实用新型可以实现对旋转类回转窑进行无线测温的目标，彻底解决以前回转窑滑环测温由于滑环变形或接触不良造成的温度无法长时间稳定运行的问题，为实现回转窑的自动控制提供数据支持，提高了回转窑的焙烧产品的质量和产量和转化率，带来可观的经济效益。同时有利于减少回转窑有害物排放等节能减排工作，社会效益显著。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构方框图。
[0013]图中标记如下:测温元件1、补偿导线2、冷端补偿单元3、采集单元4、微处理器单元5、FLASH单元6、发射单元7、发射装置天线8、发射装置电源9、发射装置防护盒10、接收单元ll、4-20mA接收单元12、4_20mA输出单元13、USB接收单元14、PC显示输出单元15、接收装置天线16、接收装置电源17、接收装置防护盒18、显示单元19。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型包括测温元件1、补偿导线2、发射装置、接收装置和显示单元19。测温元件19的数量为1-8支，沿圆周方向均匀安装在回转窑的窑壳上，补偿导线2 —端的正负极与测温元件I的正负极连接，另一端与发射装置相连接，发射装置安装在回转窑的外壳上，接收装置安装在操作室内的仪表柜内，采用24VDC或220VAC供电，接收装置与显示单元19相连接。
[0015]图中显示，发射装置是由冷端补偿单元3、采集单元4、微处理器单元5、FLASH单元6、发射单元7、发射装置天线8、发射装置电源9和发射装置防护盒10组成。
[0016]发射装置的冷端补偿3单元与补偿导线2的引出线相连接，冷端补偿单元3可以纠正补偿导线2冷端不是零度而产生的误差。
[0017]冷端补偿单元3的输出端与采集单元4的输入端相连接，经冷端补偿单元3补偿后的毫伏信号进入采集单元4，用于将测温元件I的补偿后的毫伏信号转换成微处理器单元5允许的电压信号。
[0018]采集单元4的输出端与微处理器单元5的输入端相连接，微处理器单元5是仪表的测温和数据无线传输的核心，微处理器单元5配合相应软件使仪表具有冷端自动补偿、零点自动核准、增益自动较准，迅速自动捕捉温度最高值等特点，仪表具有较好的长期稳定性。
[0019]微处理器单元5与FLASH单元6相连接，微处理器单元5的输出端与发射单元7和发射装置天线8相连接。微处理器单元5的温度数据存储在与之相连的FLASH单元6内，微处理器单元5将从FLASH单元6内将数据读出，通过发射单元7和发射装置天线8将现场温度数据实时传入接收装置。
[0020]冷端补偿单元3、采集单元4、微处理器单元5、FLASH单元6和发射单元7密封在发射装置防护盒10内，发射装置防护盒10具有防尘和防水功能。发射装置天线安8装在发射装置防护盒10外壳上，内部与发射单元7连接。发射装置电源9是发射装置的供电部分，外置安装在发射装置防护盒10外，要求具有防尘和防水功能，通过引线与发射装置防护盒10内部的相关单元连接