一种低温连续热解处理废轮胎固定床反应器的制作方法

文档序号:12234050阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种低温连续热解处理废轮胎固定床反应器,所述反应器具有进料口、反应室、出料口、磁选机、钢丝输送机、固体炭收集仓、固体钢丝收集仓,所述进料口的水平位置比所述出料口的水平位置高;

所述反应室中具有进料螺旋、出料螺旋、料板,所述料板包括进料端和出料端,所述进料螺旋设置在所述进料口之下,位于所述进料端上部;所述出料螺旋设置在所述出料端上部,所述出料端位于所述出料口之上;

所述进料螺旋包括中心螺杆、左螺旋叶片、右螺旋叶片;所述中心螺杆横穿所述左螺旋叶片和右螺旋叶片,所述左螺旋叶片和右螺旋叶片垂直于所述中心螺杆的中心线成轴对称,两者之间的距离为所述进料口口径的1/3~1/2;

所述磁选机包括前端的碾磨装置和后端的磁选装置,其具有固体残渣入口、固体炭出口、固体钢丝出口,所述固体残渣入口连接所述出料口,所述固体炭出口连接所述固体炭收集仓,所述固体钢丝出口通过所述钢丝输送机连接所述固体钢丝收集仓。

2.根据权利要求1所述的反应器,其特征在于,所述左螺旋叶片和右螺旋叶片的下边缘与所述料板的垂直距离为50~150 mm。

3.根据权利要求1所述的反应器,其特征在于,所述左螺旋叶片和右螺旋叶片的下边缘与所述料板的垂直距离为100 mm。

4.根据权利要求1所述的反应器,其特征在于,所述左螺旋叶片间隙和右螺旋叶片间隙等距设置。

5.根据权利要求1所述的反应器,其特征在于,所述左螺旋叶片间隙和右螺旋叶片间隙变距设置。

6.根据权利要求1所述的反应器,其特征在于,所述料板的进料端和出料端设置有传动轴承,用于带动所述料板连续转动;所述传动轴承具有两个或多个。

7.根据权利要求6所述的反应器,其特征在于,所述反应室中包括辐射管;

所述辐射管为蓄热式辐射管,设置在所述料板上部与所述料板平行;

所述辐射管与所述料板之间的垂直距离为100~450mm。

8.根据权利要求7所述的反应器,其特征在于,所述辐射管与所述料板之间的垂直距离为300 mm。

9.根据权利要求7所述的反应器,其特征在于,还包括壳体,所述壳体包括反应器壁、支撑平台、支架;

所述反应器壁包括炉顶、侧壁、炉底,用于密封所述反应室;

所述支撑平台设置在所述料板之下;

所述支架固定在所述支撑平台上,用于连接所述传动轴承。

10.根据权利要求9所述的反应器,其特征在于,所述反应室中包括油气出口;

所述油气出口设置在所述反应器壁的侧壁或炉顶;

所述侧壁上的油气出口位于所述辐射管之下;

所述炉顶上的油气出口与所述料板的垂直距离为350~2000mm。

11.根据权利要求10所述的反应器,其特征在于,所述炉顶上的油气出口与所述料板的垂直距离为1000 mm。

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