一种用于稻壳气化发电的可燃气体净化装置的制作方法

本发明涉及一种用于稻壳气化发电的可燃气体净化装置。

背景技术：

稻壳燃气发电是我国政府重点扶持的生物质能源开发项目，它具有节约源、保护环境、改善能源结构，使电网安全，农业受益等好处。目前，世界各国，尤其是发达国家，都在致力于开发高效、无污染的生物质能利用技术，以达到保护矿产资源，保障国家能源安全，实现二氧化碳减排，保护国家经济可持续发展的目的。生物质能源成为未来持续能源的重要部分，到2016年，全球总能耗将有40％来自生物质能源，主要通过生物质发电的产业化发展来实现。

稻壳在气化炉中裂解后产生的可燃气体中含有大量杂质及异味，这些杂质影响到可燃气体的质量。

技术实现要素：

本发明的目的是针对以上问题，提供一种用于稻壳气化发电的可燃气体净化装置，可以对可燃气体中的杂质进行清除，同时可以去除可燃气体中的异味，提高了燃气质量，保护了环境。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括第一净化池1、冷却塔6、第二净化池12和除味罐20；所述冷却塔6的进气口连接有进气管5；所述第一净化池1内穿插有第一进水管2；所述第一进水管2上设置有第一水泵3；所述第一进水管2的出口与冷却塔6中的布水管道604的入口连接；冷却塔6中的接水池608与第一净化池1之间连接有第一出水管4；冷却塔出气口607与除味罐20的进气口之间密封连接有通气管7；所述除味罐20的内部设置有第一除味室18和第二除味室19；所述第一除味室18与第二除味室19的内部分别设置有洒水喷头16和活性炭模块17；所述第二净化池12内穿插有第二进水管8；所述第二进水管8上设置有第二水泵24；所述第二进水管8与洒水喷头16连接；所述第一除味室18的底部设置有第二出水管11；所述第二出水管11上设置有出水阀10；所述第二出水管11的出口用与第二净化池12连接；所述第二除味室19的出气口处连接有出气管21；所述出气管21与轴流风机22连接。

进一步的，所述冷却塔6包括塔体601，其内部设置有冷却塔风机606，所述冷却塔风机606的下方设置有冷凝器605，所述布水管道604设置在冷凝器605的下方，所述布水管道604上均布有多个洒水头602，所述洒水头602的下方设置有填料603，所述填料603的下方为通气室，所述通气室的下方设置有接水池608。

进一步的，所述第一除味室18为并列设置的多个；所述第一除味室18相互之间以及第一除味室18与第二除味室19之间设置有过气通道23。

进一步的，所述洒水喷头16的数量为多个，分别设置在第一除味室18的中上端；所述洒水喷头16通过支管15与主流管道14连接；所述第二进水管8的出口与主流管道14连接。

进一步的，所述过气通道23是由第一隔板9和第二隔板13之间相互间隔构成；所述过气通道23的进气口设置在下端，出气口设置在上端。

进一步的，所述活性炭模块17包括网架1701和活性炭1702；所述活性炭1702设置在网架1701的内部。

进一步的，所述通气管7呈l形，其出气口设置在第一除味室18的中部。

本发明的有益效果：本发明提供了一种用于稻壳气化发电的可燃气体净化装置，可以对可燃气体中的杂质进行清除，同时可以去除异味，提高了燃气质量，保护了环境。

1、冷却塔的设置可以对燃气中的杂质进行初步净化，使燃气中大部分杂质去除，提高了燃气的质量。

2、除味罐的设置可以对燃气中的微细颗粒以及伴随在燃气中的异味去除，提高了燃气的质量。

3、第二除味室内活性炭模块的设置，可以将燃气中的湿气、杂质及异味进行吸附，提高了燃气质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中冷却塔的结构示意图。

图3为本发明中活性炭模块的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、第一净化池；2、第一进水管；3、第一水泵；4、第一出水管；5、进气管；6、冷却塔；7、通气管；8、第二进水管；9、第一隔板；10、出水阀；11、第二出水管；12、第二净化池；13、第二隔板；14、主流管道；15、支管；16、洒水喷头；17、活性炭模块；18、第一除味室；19、第二除味室；20、除味罐；21、出气管；22、轴流风机；23、过气通道；24、第二水泵；601、塔体；602、洒水头；603、填料；604、布水管道；605、冷凝器；606、冷却塔风机；607、冷却塔出气口；608、接水池；1701、网架；1702、活性炭。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图2所示，本发明的具体结构为：它包括第一净化池1、冷却塔6、第二净化池12和除味罐20；所述冷却塔6的进气口连接有进气管5；所述第一净化池1内穿插有第一进水管2；所述第一进水管2上设置有第一水泵3；所述第一进水管2的出口与冷却塔6中的布水管道604的入口连接；冷却塔6中的接水池608与第一净化池1之间连接有第一出水管4；冷却塔出气口607与除味罐20的进气口之间密封连接有通气管7；所述除味罐20的内部设置有第一除味室18和第二除味室19；所述第一除味室18与第二除味室19的内部分别设置有洒水喷头16和活性炭模块17；所述第二净化池12内穿插有第二进水管8；所述第二进水管8上设置有第二水泵24；所述第二进水管8与洒水喷头16连接；所述第一除味室18的底部设置有第二出水管11；所述第二出水管11上设置有出水阀10；所述第二出水管11的出口用与第二净化池12连接；所述第二除味室19的出气口处连接有出气管21；所述出气管21与轴流风机22连接。

优选的，所述冷却塔6包括塔体601，其内部设置有冷却塔风机606，所述冷却塔风机606的下方设置有冷凝器605，所述布水管道604设置在冷凝器605的下方，所述布水管道604上均布有多个洒水头602，所述洒水头602的下方设置有填料603，所述填料603的下方为通气室，所述通气室的下方设置有接水池608。

优选的，所述第一除味室18为并列设置的多个；所述第一除味室18相互之间以及第一除味室18与第二除味室19之间设置有过气通道23。

优选的，所述洒水喷头16的数量为多个，分别设置在第一除味室18的中上端；所述洒水喷头16通过支管15与主流管道14连接；所述第二进水管8的出口与主流管道14连接。

优选的，所述过气通道23是由第一隔板9和第二隔板13之间相互间隔构成；所述过气通道23的进气口设置在下端，出气口设置在上端。

优选的，所述活性炭模块17包括网架1701和活性炭1702；所述活性炭1702设置在网架1701的内部。

优选的，所述通气管7呈l形，其出气口设置在第一除味室18的中部。

其工作原理，如图1所示，轴流风机启动，使除味罐20和冷却塔6内形成负压，可燃气体伴随热量进入冷却塔后，在洒水头602的喷淋下将燃气中的微细颗粒去除，在冷却塔6内净化后的燃气经通气管7流入敌意除味室18内，在洒水喷头16的喷淋作用下，进一步将杂质去除，燃气由第一除味室18进入第二除味室19内，在活性炭模块17的吸附作用下，将燃气中伴随的湿气、杂质及异味去除，提高了燃气质量。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。