本实用新型属于沼气生产装置技术领域，具体涉及一种环保型沼气生产装置。
背景技术：
污水，通常指受一定污染的、来自生活和生产的排出水。污水主要有生活污水、工业废水和初期雨水。污水的主要污染物有病原体污染物、耗氧污染物、植物营养物和有毒污染物等。
含有高浓度有机物的污水会使水体富营养化，严重破坏水体的质量，污染环境。高浓度有机物的污水直接排放至自然界会污染环境，但是经过人为处理后存在经济效益。可以利用污水生产沼气，然后在制备其它产品。但是含有高浓度有机物的污水对于沼气生产来说浓度不够高，影响沼气的生产速度，同时生产出来的沼气纯净度不足，需要进行进一步的处理。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环保型沼气生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型沼气生产装置，包括浓缩罐和沼气罐，所述浓缩罐上部一侧的进液口通过管道连通沉淀罐底部一侧的出液口，所述沉淀罐顶部一侧的进液口通过管道连通滤罐的出液口，所述滤罐的进液口通过水管连通外部污水源，所述浓缩罐顶部通孔通过冷凝管连通冷凝器，所述浓缩罐通过下部一侧的水管连通水泵的进口，所述水泵的出口通过管道连通沼气罐上部的进液口，所述沼气罐顶部罐口外部通过集气罩密封连通除碳罐，所述除碳罐顶部一侧的通孔通过气管连通除水器的进口，所述除水器的出口通过气管连通除硫器的进口，所述除硫器的出口通过气管连通除氮器的进口，所述除氮器的出口通过气管连通储气罐。
优选的，所述沼气罐上部一侧的通孔中安装有输水管，所述输水管远离沼气罐的一端连通太阳能热水器。
优选的，所述输水管在沼气罐内部的一端连通有加热管，所述加热管本体呈螺旋状。
优选的，所述沼气罐底部安装有泄水阀门。
优选的，所述浓缩罐内部两侧安装有加热棒，所述浓缩罐内部底部通过隔板分割有工作室，所述工作室和浓缩罐的竖直轴线位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有搅拌叶轮，所述隔板中部切割有供搅拌叶轮的驱动轴穿过的通孔，所述通孔与驱动轴之间安装有密封圈。
优选的，所述冷凝器倾斜安装且冷凝管连通冷凝器较高的一侧。
优选的，所述冷凝器较低的一侧通孔连通有排水管。
优选的，所述滤罐内部安装有可拆卸式多级滤网。
本实用新型的技术效果和优点：该环保型沼气生产装置，通过滤罐，对高有机物含量污水中较大杂物进行过滤，防止堵塞装置的管道；通过沉淀罐，实现了污水中小块杂质的沉淀，避免过多的杂质堆积，导致管道弯道处或者阀门处堵塞，提高整个装置的可靠性；通过浓缩罐，实现了对高有机物含量污水的浓缩，提高污水内有机物的浓度，方便以后沼气的生产，减少沼气罐内部存在过多的水分；通过太阳能热水器，实现了对沼气罐内部进行适度的加热，提高沼液生产沼气的速度，从而使整个装置的生产速度提高；通过除碳器、除水器、除硫器和除氮器，实现了对生产后沼气的净化，提高整个沼气的质量和品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的浓缩罐内部结构示意图；
图3为本实用新型的沼气罐内部结构示意图。
图中：1滤罐、2沉淀罐、3浓缩罐、4冷凝器、5水泵、6沼气罐、7除碳罐、8除水器、9除硫器、10除氮器、11储气罐、12太阳能热水器、13输水管、14泄水阀门、15加热棒、16搅拌叶轮、17驱动电机、18冷凝管、19加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图，一种环保型沼气生产装置，包括浓缩罐3和沼气罐6，所述浓缩罐3内部两侧安装有加热棒15，所述浓缩罐3内部底部通过隔板分割有工作室，所述工作室和浓缩罐3的竖直轴线位置处安装有驱动电机17，所述驱动电机17的输出端连接有搅拌叶轮16，所述隔板中部切割有供搅拌叶轮16的驱动轴穿过的通孔，所述通孔与驱动轴之间安装有密封圈，所述浓缩罐3上部一侧的进液口通过管道连通沉淀罐2底部一侧的出液口，所述沉淀罐2顶部一侧的进液口通过管道连通滤罐1的出液口，所述滤罐1的进液口通过水管连通外部污水源，所述滤罐1内部安装有可拆卸式多级滤网，所述浓缩罐3顶部通孔通过冷凝管18连通冷凝器4，所述冷凝器4倾斜安装且冷凝管18连通冷凝器4较高的一侧，所述冷凝器4较低的一侧通孔连通有排水管，所述浓缩罐3通过下部一侧的水管连通水泵5的进口，所述水泵5的出口通过管道连通沼气罐6上部的进液口，所述沼气罐6底部安装有泄水阀门14，所述沼气罐6上部一侧的通孔中安装有输水管13，所述输水管13远离沼气罐6的一端连通太阳能热水器12，所述输水管13在沼气罐6内部的一端连通有加热管19，所述加热管19本体呈螺旋状，所述沼气罐6顶部罐口外部通过集气罩密封连通除碳罐7，所述除碳罐7顶部一侧的通孔通过气管连通除水器8的进口，所述除水器8的出口通过气管连通除硫器9的进口，所述除硫器9的出口通过气管连通除氮器10的进口，所述除氮器10的出口通过气管连通储气罐11。
所述浓缩罐3上部一侧的进液口通过管道连通沉淀罐2底部一侧的出液口，所述浓缩罐3内部进行污水的浓缩工作，以提高沼气的生产效率，所述沉淀罐2顶部一侧的进液口通过管道连通滤罐1的出液口，所述沉淀罐2内部沉淀较小的杂物，保护管道。所述滤罐1内部安装有可拆卸式多级滤网，通过多级滤网过滤有机物污水中大块的杂质。所述浓缩罐3顶部通孔通过冷凝管18连通冷凝器4，所述冷凝管18将水蒸气导向进入冷凝器4内部进行冷凝工作，所述冷凝器4较低的一侧通孔连通有排水管，所述排水管排出冷凝器中的冷凝水。所述浓缩罐3通过下部一侧的水管连通水泵5的进口，所述水泵5将浓缩后的污水泵入沼气罐6内部，所述沼气罐6内部进行沼气的生产工作，所述沼气罐6上部一侧的通孔中安装有输水管13，所述输水管13向沼气罐6内部输送热水，提高内部的温度，加快内部的反应速率，所述输水管13远离沼气罐6的一端连通太阳能热水器12，所述太阳能热水器12利用太阳能加热冷水，减少能耗，保护环境。所述沼气罐6顶部罐口外部通过集气罩密封连通除碳罐7，所述除碳罐7内部储存有一定量的蒸馏水，沼气通过除碳罐7中的蒸馏水，当中的二氧化碳被水吸收，提高沼气的浓度，所述除碳罐7顶部一侧的通孔通过气管连通除水器8的进口，所述除水器8内部填充有吸水物质，吸收沼气中携带的水分，所述除水器8的出口通过气管连通除硫器9的进口，所述除硫器9填充的物质吸附沼气中的含硫物质，消除沼气中的硫成分，所述除硫器9的出口通过气管连通除氮器10的进口，所述除氮器10消除沼气中的氮元素，对沼气进行提纯，提高沼气的质量，所述除氮器10的出口通过气管连通储气罐11，所述储气罐11对沼气进行暂时的储存，以便后期利用。
请参阅图2和图3，图2为本实用新型的工作箱内部结构示意图，图3为本实用新型的沼气罐内部结构示意图。所述浓缩罐3内部两侧安装有加热棒15，所述加热棒15对有机物无污水进行加热，使污水沸腾，进行蒸发工作。所述浓缩罐3内部底部通过隔板分割有工作室，所述工作室使内部安装的部件可以正常的工作，所述工作室和浓缩罐3的竖直轴线位置处安装有驱动电机17，所述驱动电机17进行工作，使其它部件进行工作，所述驱动电机17的输出端连接有搅拌叶轮16，所述搅拌叶轮16通过驱动电机17的驱动对浓缩罐3内部的污水进行搅拌工作，提高浓缩效率。所述隔板中部切割有供搅拌叶轮16的驱动轴穿过的通孔，所述通孔与驱动轴之间安装有密封圈，所述密封圈保证密封性。所述输水管13在沼气罐6内部的一端连通有加热管19，所述加热管19对内部沼液进行加热，提高沼气生产的效率，所述加热管19本体呈螺旋状，使沼液加热均匀。
工作原理：外界高有机物含量的污水通过管道输送进入滤罐1内部进行过滤，过滤完成之后再通过管道输送进入浓缩罐3内部进行浓缩，浓缩产生的水分在冷凝器4内部进行冷凝，浓缩后的污水浓缩液通过水泵5的工作进入沼气罐6内部，污水浓缩液在沼气罐6内部发酵产生沼气，同时太阳能热水器12加热冷水产生热水对沼气罐6内部进行加热，产生的沼气依次通过除碳器7、除水器8、除硫器9和除氮器10进行净化，最后净化后的沼气暂时储存在储气罐11中。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。