一种可调式气化烧嘴的制作方法

技术特征：

1.一种可调式气化烧嘴，所述可调式气化烧嘴包括点火棒，其特征在于，所述可调式气化烧嘴还包括烧嘴本体和至少一组位移调节装置；

所述烧嘴本体的下端设置有烧嘴口，所述烧嘴本体的内部限定有中心氧气通道、燃气通道、煤浆通道、环氧通道和冷却水通道，所述煤浆通道的出口向下延伸超出所述中心氧气通道的出口和所述燃气通道的出口；

所述点火棒可活动地设置于所述中心氧气通道内，用于所述可调式气化烧嘴点火使用；

所述位移调节装置与所述煤浆通道的管壁连接，所述位移调节装置通过驱动所述煤浆通道的管壁沿所述可调式气化烧嘴的轴向上下移动，改变所述煤浆通道和所述环氧通道的间隙，进而改变投煤量及氧气用量。

2.根据权利要求1所述的可调式气化烧嘴，其特征在于，所述可调式气化烧嘴还包括执行机构，所述执行机构设置于所述中心氧气通道的上端，并与所述点火棒连接，驱动所述点火棒在所述中心氧气通道内上下运动。

3.根据权利要求2所述的可调式气化烧嘴，其特征在于，所述烧嘴本体包括分别竖直延伸的中心管、燃料气管、煤浆管、环氧管和冷却水外管，所述中心管内限定有所述中心氧气通道，所述点火棒可活动地设置于所述中心管内并与所述执行机构连接；所述燃料气管套设于所述中心管的外周，所述燃料气管与所述中心管之间限定出所述燃气通道；所述煤浆管可活动地套设于所述燃料气管的外周，并与所述位移调节装置连接，所述煤浆管与所述燃料气管之间限定出所述煤浆通道，所述煤浆管与所述燃料气管的结合处设置有至少一组密封组件；所述环氧管套设于所述煤浆管的外周，所述环氧管与所述煤浆管之间限定出所述环氧通道；所述冷却水外管套设于所述环氧管的外周，所述冷却水外管与所述环氧管之间限定出所述冷却水通道，所述冷却水通道的下端封闭。

4.根据权利要求3所述的可调式气化烧嘴，其特征在于，所述烧嘴本体还包括冷却水内管，所述冷却水内管套设于所述环氧管的外周且位于所述冷却水通道内，以将所述冷却水通道分隔成底部相互连通的冷却水内通道和冷却水外通道。

5.根据权利要求4所述的可调式气化烧嘴，其特征在于，所述中心管与燃料气管的下端连接，以将所述燃气通道的出口封闭，所述燃料气管下端的外侧缘开设有多个用于通过燃气的通气孔。

6.根据权利要求4所述的可调式气化烧嘴，其特征在于，所述冷却水内管的侧壁上设置有与所述冷却水内通道连通的冷却水进口，所述冷却水外管的侧壁上设置有与所述冷却水外通道连通的冷却水出口。

7.根据权利要求6所述的可调式气化烧嘴，其特征在于，所述中心管的侧壁上设置有与所述中心氧气通道连通的中心氧进气管，所述燃料气管的侧壁上设置有与所述燃气通道连通的燃气进气管，所述煤浆管的侧壁上设置有与所述煤浆通道连通的煤浆进料管，所述环氧管的侧壁上设置有与所述环氧通道连通的环氧进气管。

8.根据权利要求7所述的可调式气化烧嘴，其特征在于，所述可调式气化烧嘴还包括至少一个火焰检测器，所述火焰检测器适于伸入气化炉内，用于检测气化炉内的点火情况。

9.根据权利要求8所述的可调式气化烧嘴，其特征在于，所述中心管、燃料气管、煤浆管、环氧管、冷却水内管以及冷却水外管的下端口均径向向内收缩。

10.根据权利要求9所述的可调式气化烧嘴，其特征在于，所述位移调节装置包括动力输出装置和至少一个位移组件，所述动力输出装置通过所述位移组件与所述煤浆管连接，所述动力输出装置通过所述位移组件驱动所述煤浆管沿所述可调式气化烧嘴的轴向上下移动；所述动力输出装置为液压电机或气缸。