一种含预冷功能的天然气分子筛脱水装置的制作方法

本实用新型涉及分子筛技术领域，具体为一种含预冷功能的天然气分子筛脱水装置。

背景技术：

分子筛是一种多孔性的硅酸铝盐结晶体，晶体结构中具有大量的空腔。这些空腔是由规则而均匀、数量级位分子大小的孔道相互连接着。这些空腔通常被吸附水和结晶水占据，而大分子被排斥在空腔外，故称分子筛。分子筛脱水装置，是利用沸石分子筛的极性亲水性；气体水分子直径小于分子筛空腔直径，天然气组分分子直径大于分子筛空腔直径，进行气体的干燥。

市场上的分子筛脱水装置在进行使用时，分子筛设计填充需要按照天然气最高温度时的饱和水蒸气计算，增大了干燥塔设备体积，增加建设成本，不便运输，且分子筛不能对液态水和重烃进行吸附，需经常排污且重烃具有很好的经济价值，造成浪费，同时由于液态水和重烃前端分离效果不佳，天然气受环境温度降低冷凝出液体，大大加剧了分子筛负荷，影响正常天然气脱水的问题，为此，我们提出一种可依据窗体尺寸进行灵活调节的含预冷功能的天然气分子筛脱水装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种含预冷功能的天然气分子筛脱水装置，以解决上述背景技术中提出的分子筛脱水装置在进行使用时，分子筛设计填充需要按照天然气最高温度时的饱和水蒸气计算，增大了干燥塔设备体积，增加建设成本，不便运输，且分子筛不能对液态水和重烃进行吸附，需经常排污且重烃具有很好的经济价值，造成浪费，同时由于液态水和重烃前端分离效果不佳，天然气受环境温度降低冷凝出液体，大大加剧了分子筛负荷，影响正常天然气脱水的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含预冷功能的天然气分子筛脱水装置，包括预冷机组和手动控制阀，所述预冷机组的右侧安装有油气水分离器，且油气水分离器的上方左右两侧均设置有干燥塔，所述油气水分离器上方的管道中部均安置有自动控制阀门，且油气水分离器的右下方连接有止回阀，所述手动控制阀位于止回阀的右侧，且手动控制阀的右端设置有再生气分离器，所述再生气分离器的左下方安装有空冷凝器，且空冷凝器的右上方安置有电加热装置，所述电加热装置的右上方连接有增压机，所述增压机靠近电加热装置的一端固定有流量计，所述干燥塔的外侧设置有升降机构。

优选的，所述预冷机组与油气水分离器之间为固定连接，且干燥塔设置有两个。

优选的，所述电加热装置包括防护外壳、保温层和电热丝，且电加热装置的外侧安置有防护外壳，所述防护外壳的内侧壁安装有保温层，且保温层的内侧设置有电热丝。

优选的，所述防护外壳与保温层之间为镶嵌连接，且保温层与电热丝之间为嵌套连接。

优选的，所述升降机构包括卡槽、卡板、电动伸缩杆、缓冲板、折叠架和固定旋钮，且升降机构的内部左右两侧均安置有卡槽，所述卡槽的内部衔接有卡板，所述卡板的下方连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆靠近卡板的一端外侧设置有缓冲板，所述缓冲板的前后两端上方中部均安装有折叠架，所述电动伸缩杆的外侧壁设置有固定旋钮。

优选的，所述电动伸缩杆通过卡板与卡槽构成卡合结构，且电动伸缩杆与卡板之间为焊接连接，同时折叠架与升降机构的上方外壁之间为固定连接，且折叠架关于缓冲板的中心呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该含预冷功能的天然气分子筛脱水装置设置有预冷机组，天然气进入预冷机组后，温度降低，冷凝出水和重烃，水、重烃、天然气三者在油气水分离器中进行分离操作，且通过自动控制阀门的设置，便于分离后的天然气进入干燥塔内部进行脱水分离操作，该设置十分便于控制进入干燥塔内部的天然气温度，冷凝出油水混合物，降低了天然气饱和水含量和含烃量，使得分子筛填充量减少，降低了分子筛负荷，从而减小了设备体积和占地面积，便于对天然气分子筛脱水装置进行运输工作，十分方便使用者进行使用天然气分子筛脱水装置，操作简单，便捷；

2、该含预冷功能的天然气分子筛脱水装置设置有电加热装置，通过型号为A2020电热丝的工作，使得通过增压机加压的再生气通过管道传送至电加热装置的内部进行再生气加热操作，便于加热后的再生气进入靠近电加热装置一端的干燥塔进行吹扫再生工作，操作简单，且通过防护外壳内部安装的保温层的设置，便于对再生气加热过程中进行保温操作，便于长期循环使用电加热装置，该设置具有良好的保温功能，十分便于再生气的加热后吹扫再生操作，便于天然气的循环利用，十分节约天然气资源；

3、该含预冷功能的天然气分子筛脱水装置设置有升降机构，通过升降机构内部左右两侧均安置的卡槽，便于将电动伸缩杆通过卡板卡合在卡槽内部进行安装工作，操作简单，十分方便，通过电动伸缩杆的伸长作用，使得干燥塔的高度便高，再通过固定旋钮的顺时针旋转，进行固定电动伸缩杆的位置，便于使用者操作干燥塔进行天然气的脱水工作，同时通过电动伸缩杆的伸长作用，使得折叠架随之向上移动，便于通过折叠架下方固定的缓冲板进行分散干燥塔的压力，从而便于长期使用升降机构，反之，通过电动伸缩杆的收缩作用，便于进行稳定运输干燥塔，该设置便于使用者进行使用天然气分子筛脱水装置，操作简单，十分方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降机构结构示意图；

图3为本实用新型电加热装置内部结构示意图。

图中：1、预冷机组；2、干燥塔；3、油气水分离器；4、自动控制阀门；5、止回阀；6、手动控制阀；7、空冷凝器；8、再生气分离器；9、电加热装置；901、防护外壳；902、保温层；903、电热丝；10、增压机；11、流量计；12、升降机构；1201、卡槽；1202、卡板；1203、电动伸缩杆；1204、缓冲板；1205、折叠架；1206、固定旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种含预冷功能的天然气分子筛脱水装置，包括预冷机组1、干燥塔2、油气水分离器3、自动控制阀门4、止回阀5、手动控制阀6、再生气分离器8、空冷凝器7、电加热装置9、防护外壳901、保温层902、电热丝903、增压机10、流量计11、升降机构12、卡槽1201、卡板1202、电动伸缩杆1203、缓冲板1204、折叠架1205和固定旋钮1206，预冷机组1的右侧安装有油气水分离器3，且油气水分离器3的上方左右两侧均设置有干燥塔2，预冷机组1与油气水分离器3之间为固定连接，且干燥塔2设置有两个，天然气进入预冷机组1后，温度降低，冷凝出水和重烃，水、重烃、天然气三者在油气水分离器3中进行分离操作，且通过自动控制阀门4的设置，便于分离后的天然气进入干燥塔2内部进行脱水分离操作，该设置十分便于控制进入干燥塔2内部的天然气温度，冷凝出油水混合物，降低了天然气饱和水含量和含烃量，使得分子筛填充量减少，降低了分子筛负荷，从而减小了设备体积和占地面积，便于对天然气分子筛脱水装置进行运输工作，十分方便使用者进行使用天然气分子筛脱水装置，操作简单，便捷，油气水分离器3上方的管道中部均安置有自动控制阀门4，且油气水分离器3的右下方连接有止回阀5，手动控制阀6位于止回阀5的右侧，且手动控制阀6的右端设置有再生气分离器8，再生气分离器8的左下方安装有空冷凝器7，且空冷凝器7的右上方安置有电加热装置9，电加热装置9包括防护外壳901、保温层902和电热丝903，且电加热装置9的外侧安置有防护外壳901，防护外壳901的内侧壁安装有保温层902，且保温层902的内侧设置有电热丝903，防护外壳901与保温层902之间为镶嵌连接，且保温层902与电热丝903之间为嵌套连接，通过型号为A2020电热丝903的工作，使得通过增压机10加压的再生气通过管道传送至电加热装置9的内部进行再生气加热操作，便于加热后的再生气进入靠近电加热装置9一端的干燥塔2进行吹扫再生工作，操作简单，且通过防护外壳901内部安装的保温层902的设置，便于对再生气加热过程中进行保温操作，便于长期循环使用电加热装置9，该设置具有良好的保温功能，十分便于再生气的加热后吹扫再生操作，便于天然气的循环利用，十分节约天然气资源，电加热装置9的右上方连接有增压机10，增压机10靠近电加热装置9的一端固定有流量计11，干燥塔2的外侧设置有升降机构12，升降机构12包括卡槽1201、卡板1202、电动伸缩杆1203、缓冲板1204、折叠架1205和固定旋钮1206，且升降机构12的内部左右两侧均安置有卡槽1201，卡槽1201的内部衔接有卡板1202，卡板1202的下方连接有电动伸缩杆1203，且电动伸缩杆1203靠近卡板1202的一端外侧设置有缓冲板1204，缓冲板1204的前后两端上方中部均安装有折叠架1205，电动伸缩杆1203的外侧壁设置有固定旋钮1206，电动伸缩杆1203通过卡板1202与卡槽1201构成卡合结构，且电动伸缩杆1203与卡板1202之间为焊接连接，同时折叠架1205与升降机构12的上方外壁之间为固定连接，且折叠架1205关于缓冲板1204的中心呈对称分布，通过升降机构12内部左右两侧均安置的卡槽1201，便于将电动伸缩杆1203通过卡板1202卡合在卡槽1201内部进行安装工作，操作简单，十分方便，通过电动伸缩杆1203的伸长作用，使得干燥塔2的高度便高，再通过固定旋钮1206的顺时针旋转，进行固定电动伸缩杆1203的位置，便于使用者操作干燥塔2进行天然气的脱水工作，同时通过电动伸缩杆1203的伸长作用，使得折叠架1205随之向上移动，便于通过折叠架1205下方固定的缓冲板1204进行分散干燥塔2的压力，从而便于长期使用升降机构12，反之，通过电动伸缩杆1203的收缩作用，便于进行稳定运输干燥塔2，该设置便于使用者进行使用天然气分子筛脱水装置，操作简单，十分方便。

工作原理：对于这类的含预冷功能的天然气分子筛脱水装置，首先天然气进入预冷机组1后，温度降低，冷凝出水和重烃，水、重烃、天然气三者在油气水分离器3中进行分离操作，通过自动控制阀门4的设置，便于分离后的天然气进入干燥塔2内部进行脱水分离操作，该设置十分便于控制进入干燥塔2内部的天然气温度，冷凝出油水混合物，降低了天然气饱和水含量和含烃量，使得分子筛填充量减少，降低了分子筛负荷，从而减小了设备体积和占地面积，便于对天然气分子筛脱水装置进行运输工作，十分方便使用者进行使用天然气分子筛脱水装置，操作简单，便捷，通过另一个的干燥塔2吸附后干起中一小股作为再生气，经过流量计11计量，传送至增压机10进行加压操作，通过型号为A2020电热丝903的工作，使得通过增压机10加压的再生气通过管道传送至电加热装置9的内部进行再生气加热操作，便于加热后的再生气进入靠近电加热装置9一端的干燥塔2进行吹扫再生工作，操作简单，且通过防护外壳901内部安装的保温层902的设置，便于对再生气加热过程中进行保温操作，便于长期循环使用电加热装置9，该设置具有良好的保温功能，十分便于再生气的加热后吹扫再生操作，便于天然气的循环利用，十分节约天然气资源，通过升降机构12内部左右两侧均安置的卡槽1201，便于将电动伸缩杆1203通过卡板1202卡合在卡槽1201内部进行安装工作，操作简单，十分方便，通过电动伸缩杆1203的伸长作用，使得干燥塔2的高度便高，再通过固定旋钮1206的顺时针旋转，进行固定电动伸缩杆1203的位置，便于使用者操作干燥塔2进行天然气的脱水工作，同时通过电动伸缩杆1203的伸长作用，使得折叠架1205随之向上移动，便于通过折叠架1205下方固定的缓冲板1204进行分散干燥塔2的压力，从而便于长期使用升降机构12，反之，通过电动伸缩杆1203的收缩作用，便于进行稳定运输干燥塔2，该设置便于使用者进行使用天然气分子筛脱水装置，操作简单，十分方便，高温含水的天然气被空冷凝器7冷却后，经过再生气分离器8进行汽水分离，分离后天然气经手动控制阀6进入油气水分离器3，与前端天然气混合一起进入干燥塔2进行循环脱水操作，操作简单，且通过止回阀5的设置，能够有效防止天然气回流，十分方便，就这样完成整个含预冷功能的天然气分子筛脱水装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。