一种绿色循环经济型煤焦化装置的制作方法

本实用新型涉及煤焦化技术领域，具体为一种绿色循环经济型煤焦化装置。

背景技术：

煤焦化又称煤炭高温干馏，以煤为原料，在隔绝空气条件下，加热到950℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺，焦炭的主要用途是炼铁，少量用作化工原料制造电石、电极等，煤焦油是黑色粘稠性的油状液体，其中含有苯、酚、萘、蒽、菲等重要化工原料，它们是医药、农药、炸药、染料等行业的原料，经适当处理可以一一加以分离。

目前在对煤焦化生产时，会产生一定的废气，通常没有一定的废气处理措施，即使有一定的废气处理措施，但是现有的废气处理装置很难做到将其充分的处理，而且工作量较大，费时费力，导致仍有废气排放至空气中，进而对空气造成一定的污染，不符合当代的绿色环保理念，同时，对焦炭炉中的煤用氨水进行喷淋熄焦时，喷淋的面积较小，范围较窄，局限性较大，从而影响煤焦化后的焦炭的质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绿色循环经济型煤焦化装置，解决了煤焦化后产生的废气处理装置很难做到将其充分的处理和对焦炭炉中的煤用氨水进行喷淋熄焦时，喷淋的面积较小的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种绿色循环经济型煤焦化装置，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有焦炭炉，所述焦炭炉的顶部居中处设置有进料斗，所述焦炭炉的内部顶部设置有干燥室，所述焦炭炉的内部远离干燥室的底部设置有干馏室，所述焦炭炉的内部远离干馏室的底部设置有熄焦室，所述底座的顶部远离焦炭炉的一侧底部通过进气罩设置有箱体，所述箱体的顶部一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有皮带，所述皮带远离电机一侧的内壁设置有喷淋总管，所述喷淋总管贯穿箱体内部的一端连通有喷淋盘，所述喷淋盘的底部设置有喷嘴，所述箱体的内壁远离喷嘴的底部固定安装有丝网，所述箱体的内壁远离丝网的底部设置有折流板，所述箱体的内壁表面远离折流板的底部固定安装有过滤网。

优选的，所述干馏室的表面的一侧设置有粗煤气通道，所述干馏室的表面远离粗煤气通道的底部设置有风机，所述干燥室的内壁设置有加热管，所述焦炭炉的底部的一侧开设有出料口。

优选的，所述熄焦室的表面连通有氨水进水管，所述氨水进水管的一端通过连接短管连通有圆环管，所述圆环管表面的一侧连通有支管，并且所述圆环管和支管的底部均设置有喷头。

优选的，所述箱体表面一侧的顶部连通有排气管，并且所述排气管的内部设置有干燥剂。

优选的，所述进气罩的内部设置有过滤除尘网。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种绿色循环经济型煤焦化装置。具备以下有益效果：

(1)、该绿色循环经济型煤焦化装置，通过底座的顶部远离焦炭炉的一侧底部通过进气罩设置有箱体，箱体的顶部一侧固定安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有皮带，皮带远离电机一侧的内壁设置有喷淋总管，喷淋总管贯穿箱体内部的一端连通有喷淋盘，喷淋盘的底部设置有喷嘴，箱体的内壁远离喷嘴的底部固定安装有丝网，箱体的内壁远离丝网的底部设置有折流板，箱体的内壁表面远离折流板的底部固定安装有过滤网，通过电机、皮带、喷淋总管、喷淋盘、喷嘴、丝网、折流板、进气罩及过滤网的配合作用，增加了焦炭炉内产生的废气与喷淋液之间相互撞击混合的几率，使得废气与喷淋液接触的时间延长且接触的面积增大，且采用旋转式的喷淋增加了废气的处理效果，使得废气的处理效率更高，较符合当代绿色环保理念。

(2)、该绿色循环经济型煤焦化装置，通过干馏室的表面的一侧设置有粗煤气通道，干馏室的表面远离粗煤气通道的底部设置有风机，干燥室的内壁设置有加热管，焦炭炉的底部的一侧开设有出料口，熄焦室的表面连通有氨水进水管，氨水进水管的一端通过连接短管连通有圆环管，圆环管表面的一侧连通有支管，并且圆环管和支管的底部均设置有喷头，通过设置的圆环管、支管和喷头，使得用氨水进行喷淋熄焦时，喷淋的面积较大，有效地避免了由于喷淋不均匀造成煤焦化后焦炭质量下降的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型圆环管和支管结构示意图；

图3为图1中A处局部放大图。

图中：1底座、2焦炭炉、3进料斗、4干燥室、5干馏室、6粗煤气通道、7风机、8熄焦室、9氨水进水管、10出料口、11箱体、12喷淋盘、13喷嘴、14排气管、15丝网、16折流板、17过滤网、18进气罩、19圆环管、20喷头、21支管、22电机、23支撑架、24喷淋总管、25皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种绿色循环经济型煤焦化装置，包括底座1，底座1顶部的一侧设置有焦炭炉2，焦炭炉2的顶部居中处设置有进料斗3，焦炭炉2的内部顶部设置有干燥室4，干燥室4的内壁设置有加热管，加快了煤干燥的速率，焦炭炉2的内部远离干燥室4的底部设置有干馏室5，干馏室5的表面的一侧设置有粗煤气通道6，干馏室5的表面远离粗煤气通道6的底部设置有风机7，风机7加快了煤在干馏室5的融化速率，焦炭炉2的内部远离干馏室5的底部设置有熄焦室8，熄焦室8的表面连通有氨水进水管9，氨水进水管9的一端通过连接短管连通有圆环管19，圆环管19表面的一侧连通有支管21，并且圆环管19和支管21的底部均设置有喷头20，使得氨水能够与熄焦室8的煤进行充分混合，提高了焦炭的质量，焦炭炉2的底部的一侧开设有出料口10，底座1的顶部远离焦炭炉2的一侧底部通过进气罩18设置有箱体11，进气罩18的内部设置有过滤除尘网，箱体11的顶部一侧固定安装有支撑架23，支撑架23的顶部固定安装有电机22，电机22的输出轴通过联轴器连接有皮带25，皮带25远离电机22一侧的内壁设置有喷淋总管24，喷淋总管24贯穿箱体11内部的一端连通有喷淋盘12，喷淋盘12的底部设置有喷嘴13，箱体11的内壁远离喷嘴13的底部固定安装有丝网15，箱体11的内壁远离丝网15的底部设置有折流板16，箱体11的内壁表面远离折流板16的底部固定安装有过滤网17，箱体11表面一侧的顶部连通有排气管14，并且排气管14的内部设置有干燥剂，能够对废气进行除湿，能够对焦炭炉2内产生的废气进行充分处理。

使用时，使用者将煤由进料斗3放置在焦炭炉2中，煤在干燥室4进行干燥，待煤的干燥程度达到煤的燃烧标准，由干燥室4进入干馏室5进行加热高温燃烧，风机7加快了煤干馏的速度，而后煤经干馏室5进入熄焦室8，经氨水进水管9进入圆环管19和支管21，由圆环管19和支管21底部的喷头20对熄焦室8的煤进行喷淋降温，且喷淋的面积较大，提高了终产物焦炭的质量，焦炭炉2内产生的废气经进气罩18进入箱体11内部，过滤网17能够将废气中颗粒较大的杂质过滤出，启动电机22，电机22带动皮带25转动，皮带25带动喷淋总管24转动，最终带动喷淋盘12和喷嘴13的转动，增加了焦炭炉2内产生的废气与喷淋液之间相互撞击混合的几率，折流板16和丝网15的设置，使得废气与喷淋液接触的时间延长且接触的面积增大，且采用旋转式的喷淋增加了废气的处理效果，使得废气的处理效率更高，较符合当代绿色环保理念。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。