专利名称：上燃式连体型煤和本体型煤的制作方法
技术领域：
本发明属于生活必需品，一种上燃式连体型煤和本体型煤。
煤是人们生产和生活中主要的燃料之一，为了存放和使用的方便，常常需加工成型煤后使用，现有的型煤(蜂窝煤)以粉碎后的原煤为主料，配以少量的黄粘土或灰渣，加水搅拌均后压制成型，这种型煤原煤含量较多，成本较高，使用时需配以引燃的点火饼，用户即需购买型煤，也需购买点火饼，很不经济，另外使用现有的型煤点火饼燃烧时烟大，引燃慢，燃烧不充分。
本发明的任务，是要提供一种改进配方的型煤，它能够以煤泥代替大部分原煤，从而达到节约原煤，降低型煤成本造价的目的，使型煤的点燃更方便，上火更快，减少或消除油烟，并省去点火饼的制作工序。
本发明是以如下方式实现的上燃式连体型煤和本体型煤，连体型煤是由引火层1和首燃层2所组成，引火层1的原料配方是糠醛渣50%、锯末30%、煤泥20%;首燃层2的原料配方是煤泥85%、糠醛渣5%、黄粘土5%、锯末5%。成形时采用双斗成形机，将搅拌均匀后的引火层1的配料和首燃层2的配料，分别放入双斗成型机的两个料斗中，首燃层2的配料由料斗放入模具内压制后转到点火层1的配料的料斗下，并放出点火层1的配料，再压制，使点火层1和首燃层2压制成一体，干燥后，在引火层1的部位表面蘸上低度熔蜡，再撒一层锯末，首燃层2和点火层1的高度比为4∶1，本体型煤的原料配方是煤泥40%，原煤18%，灰渣20%，黄粘土20%，生石灰2%，将上述各种材料搅拌均匀后用成型机压制成型。
本发明的优点是引燃快，用一根火柴即可点燃，燃烧充分，无黑烟，采用煤泥为主料，可节约大量的原煤，即充分利用废料又降低了生产成本和销售价格，用户使用时经济方便。
图1是本发明的连体型煤结构示意图;
图2是本发明的本体型煤结构示意图。
下面参照附图介绍本发明的最佳实施例上燃式连体型煤和本体型煤，连体型煤和本体型煤的原料配比在具体内容中已详细进行了叙述，实施也很方便，连体型煤的成型加工机可采用四川宜宾齿轮厂制造的fb成型机或河南商丘齿轮厂制造的145成型机等，本体型煤的制作可采用成型机进行加工成型，由于连体型煤是由点火层1和首燃层2连成一体，不必再来用点火饼，使用时将本体型煤放入炉灶内的下方，将连体型煤放在本体型煤之上，用一根火柴放在连体型煤的点火层1上即可引燃，使用十分方便。
本发明中所说的煤泥是水洗煤厂洗煤后沉积的废煤粉，通常作为废料处理，如不利用，干燥后粉尘飞扬，常常污染环境，连体型煤干燥后还需将点火层1的表面部位蘸上一层熔化后的低度蜡，然后再撒上一层锯末，由于是在型煤的上方引燃，因此点火后很快就可以利用热源，因此使用时非常方便，本发明的连体型煤和本体型煤的外形既可是立方体形状也可以是圆柱体形状。
权利要求
1.上燃式连体型煤和本体型煤，其特征在于连体型煤是由引火层1和首燃层2所组成，引火层1的原料配方是糠醛渣50%，锯末30%，煤泥20%；首燃层2的原料配方是煤泥85%，糠醛渣5%，黄粘土5%，锯末5%，成型时采用双斗成型机，将搅拌均匀后的点火层1的配料和首燃层2的配料分别放入双斗成型机的两个料斗中，首燃层2的配料由料斗放入模具内，压制后转到点火层1的配料的料斗下并放出点火层1的配料，再压制，使点火层1和首燃层2压制成一体，干燥后，在点火层1的部位表面蘸上低度熔蜡，再撒上一层锯末，本体型煤的原料配方是煤泥40%，原煤18%，灰渣20%，黄粘土20%，生石灰2%，将上述各种材料搅拌均匀后，用成型机压制成型。
2.根据权利要求1所述的上燃式连体型煤和本体型煤，其特征在于连体型煤的首燃层2和点火层1的高度比为4∶1。
全文摘要
上燃式连体型煤和本体型煤，连体型煤是由引火层1和首燃层2所组成，引火层1的原料配方是糠醛渣50％、锯末30％、煤泥20％；首燃层2的原料配方是煤泥85％、糠醛渣5％、黄粘土5％、锯末5％。本体型煤的原料配方是煤泥40％、原煤18％、灰渣20％、黄粘土20％、生石灰2％。连体型煤采用双斗成型机二次合一压制成一体，引火层1于首燃层2的高度比为1∶4，连体型煤干燥后在引火层——表面蘸上熔蜡后再撒上一层锯末；本体型煤是用成型机压制成型。
文档编号C10L5/38GK1088248SQ9211456
公开日1994年6月22日 申请日期1992年12月13日 优先权日1992年12月13日
发明者尹有利, 尹吉新 申请人:尹有利, 尹吉新