造气炉不停车除灰器的制作方法

文档序号:5116035阅读:222来源:国知局
专利名称:造气炉不停车除灰器的制作方法
技术领域
本实用新型是小氮肥厂造气炉用清除灰渣的不停车除灰器。
我国小氮肥自1958年诞生以来,一直未能解决造气炉必须停车除灰的落后操作。这不但影响了造气炉的单炉产气量,也影响了煤气质量的提高。
为了解决这一问题,实用新型专利89210913.0和93214930.8分别提出了采用“造气设备不停车除灰(渣)机构”及“造气炉简易型不停车除灰装置”来实现不停车除灰。但因前者结构复杂,后者二级封门密封效果又不够理想,故均未得到满意实施。
本实用新型的目的是要提供一种结构简单,密封效果良好,操作方便,又能实现不停车就可把炉渣清除的装置。
为达到上述目的,本实用新型的方案是采用主要由受灰槽、器体和与器体密切配合的储灰体,以及左右挡板、轴承座组成的造气炉不停车除灰器来实现的。
以下结合附图及实施例予以详细说明。


图1是造气炉不停车除灰器示意图。
图2是
图1之A-A剖视图。
1为螺栓,2为联接法兰,3为受灰槽,4为法兰,5为法兰,6为螺栓,7为器体,8为螺栓,9为滑块,10为右轴,11为挡套,12为滑道,13为右挡板,14为轴承,15为调节螺钉,16为托块,17为滑道,18为储灰腔,19为储灰体,20为卧置圆柱筒体,21为左法兰,22为螺栓,23为储灰体开口,24为通灰道,25为螺栓,26为阀杆,27为闸板阀组件,28为挡灰闸板,29为造气炉,30为横向槽孔,31为左挡板,32为左轴,33为外伸托板,34为顶螺栓,35为右法兰,36为出灰口,37为轴承座。
受灰槽(3)是用来承接造气炉(29)下落灰渣的槽形铸件。它的上缘和中部分别设有联接法兰(2)和法兰(4),联接法兰(2)通过螺栓(1)与造气炉(29)相接,法兰(4)通过螺栓(6)与器体(7)相连。
器体(7)是用铸铁铸成,分为上下两部分。上部为通灰道(24),下部为卧置圆柱筒体(20)。通灰道(24)的上缘设有法兰(5),并借助螺栓(6)与受灰槽(3)密封联结,它的后侧开有横向槽孔(30),槽孔(30)的外侧通过螺栓(25)安装着闸阀组件(27),挡灰闸板(28)刚好被装设于通灰道(24)的横向槽孔(30)之中。卧置圆柱筒体(20)左右两端分别设有左法兰(21)和右法兰(35),并通过螺栓(22)(8)分别与左右挡板(31)(13)相连接,它的下侧为出灰口(36),它的内壁加工成光滑内圆柱面。
储灰体(19)为两端封闭的空心圆柱筒体,两端设有左右轴(32)(10),筒体上沿母线方向开有储灰体开口(23),供灰渣进出储灰腔(18)之用,整个储灰体(19)环周加工成与器体(7)下部卧置圆柱筒体(20)的内圆柱面相同直径的光滑外圆柱面。
储灰体(19)与器体(7)下部的卧置圆柱筒体(20)之间以同径光滑圆柱面的形式密切配合。
为了防止储灰体(19)在与器体(7)的卧置圆柱筒体(20)配合转动过程中出现通灰道(24)[即造气炉(29)]与出灰口(36)(即大气)沟通现象,器体(7)下部的卧置圆柱筒体(20)上通灰道(24)前侧或后侧的内圆配合弧长必须大于储灰体(19)上储灰体开口(23)宽度所对应的配合弧长。
左右档板(31)(13)是两块凭借螺栓(22)(8)与器体(7)的左右法兰(21)(35)形成刚性连接的平板,外侧下部设有外伸托板(33),其上装设着由调节螺栓(15)、托块(16)、滑块(9)、轴承(14)及其两侧的滑道(12)(17)组成的可调型轴承座(或弹性轴承座或普通轴承座)。并以此二对称的轴承座支承着左右轴(32)(10)。
在非除灰操作时,挡灰闸板(28)处于开启状态,储灰体开口(23)与通灰道(24)正对,造气炉(29)落下的灰渣可随时经受灰槽(3)、通灰道(24)进入储灰腔(18),待灰渣在储灰腔(18)中达到一定数量时,便可关闭挡灰闸板(28),截断通灰道(24),使造气炉(29)下落的灰渣暂时存于受灰槽(3)而不能到达储灰体(19)处。而后扭动左轴(32)或右轴(10),带动储灰体(19)转动,随着储灰体(19)的转动,储灰体开口(23)逐渐被器体(7)下部的光滑内圆柱面盖闭,直至完全关闭,随其转动的继续,储灰体开口(23)又逐渐与出灰口(36)(即大气)沟通,灰渣就逐渐经储灰体开口(23)落于器外,等灰渣全部落出,再反向扭动左轴(32)或右轴(10),使储灰体(19)回到原来除灰前的位置[即储灰体开口(23)正对通灰道(24)的位置]。然后,开启挡灰闸板(28),使造气炉(29)的灰渣又可自由地落入储灰腔(18)内,这样就完成一次除灰操作。如此周而复始,炉渣就会在造气炉(29)勿需停车而又完全密封的情况下一次次地被排于炉外,实现不停车除灰。
本实用新型在投入运行的前期,只需储灰体(19)和器体(7)下部卧置圆柱筒体(20)之间的光滑圆柱面密切配合,即可保证正常操作,勿需启用二对称轴承座(37)。待运行后期,配合柱面出现磨损时,再启用二对称轴承座(37),通过它的调整作用,使储灰体(19)外圆柱面与卧置圆柱筒体(20)的上半内圆柱面密切配合,以继续确保良好密封效果。
本实用新型的优点是结构简单,密封可靠,操作方便;可稳定造气炉的运行工况,增加有效制气时间,提高单炉发气量和煤气质量;相应降低合成氨的煤电消耗。
就目前小氮肥厂而言,欲采用本实用新型,只要将造气炉上原有灰仓拆除,以此造气炉不停车除灰器取而代之即可。
权利要求一种用于小氮肥厂清除灰渣的造气炉不停车除灰器,它具有器体(7),储灰体(19),受灰槽(3),左右挡板(31)(13),及由调节螺栓(15)、托块(16)、滑块(9)、轴承(14)组成的可调轴承座,其特征在于a、器体(7)上部通灰道(24)的横向槽孔(30)处装设有挡灰闸板(28),b、储灰体(19)与器体(7)下部卧置圆柱筒体(20)之间以光滑同径圆柱而的形式密封配合,c、器体(7)下部卧置圆柱筒体(20)上通灰道(24)前侧或后侧的内圆配合弧长大于储灰体(19)上储灰体开口(23)宽度所对应的配合弧长。
专利摘要造气炉不停车除灰器是小氮肥厂造气炉在不停车的情况下就可将灰渣予以清除的一种装置。其特征是器体(7)上部设有挡灰闸板(28);在储灰体(19)与器体(7)下部卧置圆柱筒体(20)之间以光滑同径圆柱面配合转动过程中,通灰道(24)与出灰口(36)(即大气)之间不会出现沟通现象。它的优点是结构简单,密封性能好;可稳定造气炉的运行工况,提高单炉发气量和煤气质量,相应降低合成氨的煤电消耗。
文档编号C10J3/34GK2246668SQ9622702
公开日1997年2月5日 申请日期1996年1月4日 优先权日1996年1月4日
发明者李池台 申请人:李池台
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