专利名称：节能无污染炼焦炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能无污染炼焦炉，属炼焦设备技术领域。
已有的炼焦炉，一般都采用简单的炉膛和立火道结构，炼焦过程中产生的烟气(其中40％～60％为煤气)全部无序排放。而烟气中含有的有害物质和可燃物质排放后，既污染了环境，又浪费了能源。
本实用新型的目的是对已有的炼焦炉的结构作出改进，使炼焦烟气在炼焦过程中循环使用，以节约能源，并降低焦碳的含硫量，提高焦碳的品级。
本实用新型设计的节能无污染炼焦炉，包括炉膛、炉顶、立火道，空气蓄热室和二次燃烧室。空气蓄热室覆盖于炉顶的外面，二次燃烧室位于立火道的一侧，二次燃烧室与空气蓄热室相通。
本实用新型设计的节能无污染炼焦炉，由于在立火道的一侧增设二次燃烧室，使焦炉烟气在炼焦过程中循环使用，而且提高炉温，加快结焦，可以节约能源。在炼焦过程中关闭分烟道，使炼焦产生的烟气全部进入二次燃烧室重新燃烧，减少烟气对环境的污染。另外还加速了炉膛中烟气的循环，减少烟气在炉膛停留的时间，因此可以大大降低焦碳的含硫量，提高焦碳的品级。
图1是本实用新型设计的节能无污染炼焦炉的结构示意图。
以下结合附图，详细介绍本实用新型的内容。
图1中，1是空气蓄热室，2是炉顶，3是预热空气通道，4是立火道，5是炉膛，6是二次燃烧室，7是二次燃烧室进气口，8是二次燃烧室废气出口，9是防风洞，10是炉底小烟道，11是点炉用煤气进口，12是观察孔，13是空气进口。
如图1所示，本实用新型设计的无污染节能炼焦炉，包括炉膛5、炉顶2、立火道4，空气蓄热室1和二次燃烧室6。空气蓄热室1覆盖于炉顶2的外面，二次燃烧室6位于立火道4的一侧，二次燃烧室与空气蓄热室由管道3相通。
炼焦过程中，炉膛5中产生的烟气经立火道4进入炉底小烟道10，此时由于分烟道(图中未画出)关闭，含有60％煤气的可燃烟气通过入口7被引入二次燃烧室。同时，空气从空气蓄热室1的进口13进入，并被预热后从管道3进入二次燃烧室6，于是烟气重新燃烧而提高炉膛温度。燃烧产生的灰份和废气从出口8排出。
权利要求1.一种节能无污染炼焦炉，包括炉膛、炉顶、立火道，其特征在于还包括空气蓄热室和二次燃烧室；所述的空气蓄热室覆盖于炉顶的外面，二次燃烧室位于立火道的一侧，二次燃烧室与空气蓄热室相通。
专利摘要本实用新型涉及一种节能无污染炼焦炉,包括炉膛、炉顶、立火道、空气蓄热室和二次燃烧室。空气蓄热室覆盖于炉顶的外面,二次燃烧室位于立火道的一侧,二次燃烧室与空气蓄热室相通。本实用新型设计的节能无污染炼焦炉,由于在立火道的一侧增设二次燃烧室,使焦炉烟气在炼焦过程中循环使用,可以节约能源。在炼焦过程中关闭分烟道,使炼焦产生的烟气全部进入二次燃烧室,加速了炉膛中烟气的循环,因此可以大大降低焦碳的含硫量,提高焦碳的品级。
文档编号C10B3/00GK2396050SQ99253818
公开日2000年9月13日 申请日期1999年11月9日 优先权日1999年11月9日
发明者孟宪洲 申请人:孟宪洲