圆形塑模滚轧成形加工用润滑油组合物的制作方法
【专利说明】
[0001] 本申请是发明专利申请案《圆形塑模滚轧成形加工用润滑油组合物》的分案申请： 原案申请号 200980112191.8(PCT/JP2009/055958)，申请日 2009 年 03 月 25 日。
技术领域
[0002] 本发明涉及圆形塑模滚轧成形加工用润滑油组合物。
【背景技术】
[0003] 圆形塑模滚轧成形加工是使滚轧成形工具之塑模在旋转运动的同时压入被加工 材料中，进而使被加工材料进行旋转铸模的加工。该加工需要进行螺钉滚轧成形加工和齿 轮滚轧成形加工等极其苛刻的加工。
[0004] 因此，要求圆形塑模滚轧成形加工所使用的润滑油在过于苛刻的润滑条件下，能 减少工具磨耗，进行良好的制品表面粗糙度加工等，显现出高的加工性能。
[0005] 于是，在金属加工用润滑油的领域里，氯化链烷烃和氯化脂肪酸酯等氯系化合物 作为在过于苛刻的条件下能有效提高加工性能的添加剂而被广泛地使用。但是近年来，氯 系化合物被指出有致癌性等影响人体安全性和废液烧掉时产生二噁英从而污染环境方面 的问题。因此，氯系化合物的使用被敬而远之。其结果变成对不混合氯系化合物，或是非氯 系润滑油的需求。
[0006] 所以，期待圆形塑模滚轧成形加工所使用的润滑油不使用氯系化合物，并具有高 的加工性能。
[0007] 此外，青铜等非铁合金构成的圆形塑模轴承必须持续支持加工产生的负荷，圆形 塑模滚轧成形加工所使用的润滑油，通常也润滑此种轴承。
[0008] 因此，也要求圆形塑模滚轧成形加工用润滑油在具有上述加工性能的同时，还具 有提高轴承润滑性，延长轴承寿命的性能。
[0009] 历来，作为此种圆形塑模滚轧成形加工用润滑油，都是转用切削油和通常滚轧成 形用的润滑油等。例如，专利文献1和专利文献2针对切削油的发明，记载将该切削油转用 到滚轧成形加工的意向（参阅专利文献1段落〔0157〕，专利文献2段落〔0002〕等）。
[0010] 然而，使用切削油等圆形塑模滚轧成形加工用润滑油之外的润滑油的现状是，不 能在具有上述加工性能的同时，还具备提高轴承润滑性，延长轴承寿命的性能，故不能继续 进行正常的圆形塑模滚轧成形加工。
[0011] 因此，期待着不使用氯系化合物，在具有优异加工性能的同时，还能够提高轴承润 滑性，延长轴承寿命的圆形塑模滚轧成形加工用润滑油的出现。
[0012] 专利文献1 :日本专利特开2005-272818号公报
[0013] 专利文献2 :日本专利特开2005-187650号公报
【发明内容】
[0014] 本发明以提供一种不使用氯系化合物，在具有优异加工性能的同时，还可以提高 轴承润滑性，延长轴承寿命的圆形塑模滚轧成形加工用润滑油组合物为目的。
[0015] 本发明人发现组合特定化合物，将它们各按特定量混合的组合物可以达成本发明 的目的。本发明是基于该发现而完成的发明。
[0016] 也就是，本发明提供：
[0017] 〔1〕一种圆形塑模滚轧成形加工用润滑油组合物，其由在基油中混合（A) (a-l)0. 5~40质量％碳原子数13~48的单酯和/或者（a-2)0. 5~30质量％碳原子数 13~34的脂肪族二元羧酸酯、（B)0. 01~10质量％噻二唑化合物、（〇0? 01~15质量％ 硫代亚磷酸酯以及0)0. 01~5质量％三唑化合物而成。
[0018] 〔2〕如上述〔1〕所述的圆形塑模滚轧成形加工用润滑油组合物，组合物在40°C下 的运动粘度为3~80mm2/s。
[0019] 发明的效果
[0020] 根据本发明，可以提供一种不使用氯系化合物，在具有优异加工性能的同时，还可 以提高轴承润滑性，延长轴承寿命的圆形塑模滚轧成形加工用润滑油组合物。
【具体实施方式】
[0021] 本发明是在基油中混合（A) (a-l)0. 5~40质量％碳原子数13~48的单酯和/ 或者（a-2)0. 5~30质量％碳原子数13~34的脂肪族二元羧酸酯、（B)0. 01~10质量％ 噻二唑化合物、（〇0. 01~15质量％硫代亚磷酸酯以及（D)0. 01~5质量％三唑衍生物而 成的圆形塑模滚轧成形加工用润滑油组合物（以下，有时仅简称为"润滑油组合物"）。
[0022] 本发明所使用的基油无特别限定，可以使用矿物油、油脂以及合成油。矿物油可以 列举各种油，例如，常压蒸馏链烷烃基系原油、中间基系原油或者环烷烃基系原油之后的残 渣油、或者减压蒸馏常压蒸馏的残渣油获得的馏出油、或者依据常法精制而成的精制油，例 如，可以举例，洛剂精制油、氣化分解精制、氣化精制油、脱赌处理油、白土处理油等。
[0023] 此外，油脂可以使用有，例如，牛油、猪油、大豆油、菜籽油、米糠油、椰子油、棕榈 油、棕榈树核油、羊脂（羊毛脂）、橄榄油、妥尔油、蓖麻油、棉籽油、红花油、角鲨鱼油，或者 它们的氢化物等。
[0024] 此外，合成油可以使用，例如，碳原子数8~14的聚-a -烯烃、烯烃共聚物（例如， 乙烯-丙烯共聚物等）、或者聚丁烯、聚丙烯等支链烯烃和它们的氢化物、进一步有，多元醇 酯（三羟甲基丙烷的脂肪酸酯、季戊四醇的脂肪酸酯等）等酯系化合物、烷基苯等。
[0025] 本发明中，作为基油，可以使用一种上述矿物油，也可以组合二种以上使用；可以 使用一种上述油脂，也可以组合二种以上使用；可以使用一种上述合成油，也可以组合二种 以上使用。此外，对于矿物油、油脂以及合成油中的二种以上，可以组合各自一种以上进行 使用。
[0026] 接着，该基油优选在40°C温度的运动粘度在2~80mm2/s范围内。该运动粘度在 2mm2/s以上时，没有由引燃导致火灾的危险性，另一方面，在80mm2/s以下时，能够减少油剂 持出量。从以上点来看，运动粘度更优选为5~60mm2/S。
[0027] 本发明中，（A)成分使用（a-1)碳原子数13~48的单酯和/或者（a-2)碳原子 数13~34的脂肪族二元羧酸酯。
[0028] (a-1)碳原子数13~48的单醋，可以举例，例如通式⑴所示的化合物。
[0029] RCOOR, ... (I)
[0030] 式中，R表示碳原子数11~22的烷基，R'表示碳原子数1~25的烷基，R与R' 合计的碳原子数为12~47。
[0031] 上述通式（I)所表示的单酯，碳原子数优选在13~36的范围内。作为该单酯的 具体例，优选列举，硬脂酸甲酯、硬脂酸丁酯、硬脂酸辛酯、棕榈酸辛酯等，其中，从性能和入 手容易度等点来看，优选硬脂酸丁酯和棕榈酸辛酯。
[0032] 本发明中，上述单酯可以单独使用，也可以2种以上组合使用。此外，润滑油组合 物中的该单酯的混合量以润滑油组合物全部质量为基准，在〇. 5~40质量％范围内选择。 该混合量不足〇. 5质量％时，存在不能充分发挥提高加工性能效果的情况。另一方面，超过 40质量％时，该混合量不仅没有提高效果，反而在经济方面有不利的情况。从以上点来看， 该单酯的优选混合量在3~30质量％范围内，进一步优选在5~20质量％范围内。
[0033] 作为（a-2)成分之脂肪族二元羧酸酯，可以列举，例如，主骨架为饱和或者不饱和 的分支烃链构成的碳原子数为12~28的脂肪族二元羧酸与碳原子数为1~6的直链脂肪 醇反应生成的二酯。
[0034] 碳原子数小于12的该脂肪族二元羧酸，加工性能差，另一方面，碳原子数超过28 时，对于基油的溶解性会变差。故碳原子数优选为14~24,进一步优选为16~20。
[0035] 此外，该脂肪族二元羧酸的主骨架优选具有支链。其优点是通过具有支链，能够使 对于二酯基油的溶解性变好，容易获得具有希望性能的润滑油组合物。
[0036] 本发明中的上述脂肪族二元羧酸，虽然可以使用饱和和不饱和的任一种，但是更 优选饱和脂肪族二元羧酸。此饱和脂肪族二元羧酸，优选可以举例例如下述通式（II)所示 的化合物。
[0037]【化1】
【主权项】
1. 一种圆形塑模滚轧成形加工用润滑油组合物，是由在基油中混合（A) (a-l)O. 5~40 质量％碳原子数13~48的单酯和/或者（a-2)0. 5~30质量％碳原子数13~34的脂肪 族二元羧酸醋、（B)O. 01~10质量％噻二挫化合物、（C)O. 01~15质量％硫代亚磷酸醋以 及（D)O. 01~5质量％三唑化合物而成。
2. 根据权利要求1所述的圆形塑模滚轧成形加工用润滑油组合物，组合物在40°C下的 运动粘度为3~80mm2/s。
【专利摘要】在基油中混合(A)0.5～40质量％(a-1)碳原子数13～48的单酯和/或者0.5～30质量％(a-2)碳原子数13～34的脂肪族二元羧酸酯、(B)0.01～10质量％噻二唑化合物、(C)0.01～15质量％硫代亚磷酸酯以及(D)0.01～5质量％三唑化合物而成的圆形塑模滚轧成形加工用润滑油组合物是一种不使用氯系化合物，在具有优异的加工性能的同时，还可以提高轴承润滑性、延长轴承寿命的圆形塑模滚轧成形加工用润滑油组合物。
【IPC分类】C10N30-06, C10N20-02, C10M141-10, C10N40-24
【公开号】CN104694211
【申请号】CN201510009233
【发明人】宍仓昭弘, 新仏利仲, 天野秀一
【申请人】出光兴产株式会社, 株式会社霓赛
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2009年3月25日
【公告号】CN101981168A, US8835365, US20110118158, US20140296116, WO2009119669A1