专利名称：：结晶器模具润滑油的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种冶金技术的润滑油，特别是涉及一种铝合金铸造技术中应用的结晶器模具润滑油。
背景技术：
：美国WagstaffLHC低液位铸造技术，在铝合金生产领域的发展起到了良好的推动作用，产品质量和生产效率得到了提高，但是部分高消耗备品、备件和材料，需要进口加以补充，而进口件价格昂贵，且购买周期长，不但使生产成本增加，还可能使生产的稳定性和连续性受到影响，还将使新产品、新工艺的开发运用受到极大的制约。有色金属特别是铝及其合金的铸造用润滑油，多是压铸和重力浇铸模具润滑油，其通常采用水基压铸涂料(硅油、植物油等)，而重力浇铸采用石墨乳、立方氮化硼乳液或油性石墨膏等，但没有合成结晶器模具油的文献。结晶器模具润滑油主要是起隔离作用，即隔离模具和液态金属，防止铝合金粘附和沉积在模具上，因此对高温稳定性和抗氧化性要求极高。现有的结晶器模具润滑油通常采用矿物油或动物油脂，这类润滑油品有很多缺点，如闪点低、生烟多、气味大、消耗大、金属表面光亮度差等。由此可见，上述现有的结晶器模具润滑油仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。有鉴于上述现有的结晶器模具润滑油存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型的结晶器模具润滑油，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容本发明的主要目的在于，克服现有的结晶器模具润滑油存在的缺陷，而提供一种新型结晶器模具润滑油，所要解决的技术问题是使其能够满足铝合金铸造工艺中扁锭铸造工艺要求，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种结晶器模具润滑油，以重量百分含量计算，包括聚烯烃90-98%;油酸三羟酯1-9%;酚型抗氧化剂0.1-4%;以及芳胺型抗氧化剂0.2-4%;上述各个物质的总和为100%。本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的结晶器模具润滑油，其中所述的聚烯烃为合成基础油PA06。前述的结晶器模具润滑油，其中所述的油酸三羟酯为油酸三羟丙垸酯。前述的结晶器模具润滑油，其中所述的酚型抗氧化剂为L115。前述的结晶器模具润滑油，其中所述的芳胺型抗氧化剂为LOl。前述的结晶器模具润滑油，其中所述的合成基础油PA06的含量为93-95%。前述的结晶器模具润滑油，其中所述的油酸三羟丙烷酯的含量为4-6%。前述的结晶器模具润滑油，其中所述的L115的含量为0.2-1%。前述的结晶器模具润滑油，其中所述的L01的含量为0.5-2%。借由上述技术方案，本发明结晶器模具润滑油至少具有下列优点该结晶器模具润滑油用于扁锭生产的LHC低液位铸造模具，其工作温度65075(TC，具备超强的高温抗氧化和热稳定性。该润滑油具有适合的渗透性能，具有良好的助滑减摩性能，同时该润滑油不结焦、不生烟、无毒、无臭、流动性好等特点，满足扁锭铸造生产线的环保要求。上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。具体实施例方式为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合较佳实施例，对依据本发明提出的结晶器模具润滑油其具体实施方式特征及其功效，详细说明如后。本发明的的结晶器模具润滑油是以合成油为基础油，配合有效的功能添加剂配制而成。所述的各个组分皆为市售产品，其中的聚烯烃的来源包括但不限于抚顺石化的合成基础油PA06;油酸三羟酯的来源包括但不限于油酸三羟丙烷酯；酚型抗氧化剂包括但不限于Ciba精化的IRGANOXLl15，工业级；芳胺型氧化剂包括但不限于Ciba精化的IRGAN0XLOl，工业级。本发明的结晶器模具润滑油主要是起隔离作用即隔离模具和液态金属，防止铝合金粘附和沉积在模具上，因此对高温稳定性和抗氧化性要求极高，即使基础油具备较强的高温抗氧化性，仍不能满足实际的苛刻工况要求，因此必须添加一定量的高温抗氧化剂，采用了酚型和芳胺型高温抗氧化剂复配，可以达到现场工况对模具油的要求。所述的聚烯烃和油酸三羟酯的性质如表1所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>按照上述的组分和含量组成本发明的模具润滑油，其制备方法为先将聚烯烃和油酸三羟酯加入调配釜中，搅拌升温至50-60°C;依次加入酚型抗氧化剂、芳胺型抗氧化剂；恒温搅拌一小时直至产品混合均匀；取样分析，合格后过滤包装入库。本发明的结晶器模具油的组成为，在保证各个组分的重量百分含量之和满足100%的情况下，各个组分在如下范围内选择聚烯烃90-98%;油酸三羟酯1-9%;酚型抗氧化剂0.1-4%;以及芳胺型抗氧化剂0.2_4%。本发明的具体实施例如表2所示。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>表3中的数据表明，各个实施例的润滑油符合扁锭铸造生产线对结晶器模具润滑油的质量要求。同时，本发明的模具润滑油经现场实际应用情况表明抗燃性好，产生的烟雾少；不污染冷却水。满足工艺要求，有良好的渗透、脱模、助滑、隔离、防止金属氧化和保护结晶器等性能，确保使用过程中设备运行安全。产品色浅，气味低，无毒无刺激，与进口油相当。油品消耗量与进口油相当(0.002L/t.AL)。扁锭表面质量光滑、无偏析瘤，与进口油相当。使用后，石墨环表面光滑、无腐蚀、孔洞等现象。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。权利要求1、一种结晶器模具润滑油，其特征在于以重量百分含量计算，包括聚烯烃90-98％；油酸三羟酯1-9％；酚型抗氧化剂0.1-4％；以及芳胺型抗氧化剂0.2-4％；上述各个物质的总和为100％。2、根据权利要求l所述的结晶器模具润滑油:聚烯烃为合成基础油PA06。3、根据权利要求l所述的结晶器模具润滑油:油酸三羟酯为油酸三羟丙烷酯。4、根据权利要求l所述的结晶器模具润滑油:酚型抗氧化剂为L115。5、根据权利要求l所述的结晶器模具润滑油:芳胺型抗氧化剂为LOl。6、根据权利要求2所述的结晶器模具润滑油:合成基础油PA06的含量为93-95%。7、根据权利要求3所述的结晶器模具润滑油:油酸三羟丙烷酯的含量为4-6%。8、根据权利要求4所述的结晶器模具润滑油L115的含量为0.2-1%。9、根据权利要求5所述的结晶器模具润滑油L01的含量为0.5-2%。t百分含量计算，包括其特征在于其中所述的其特征在于其中所述的其特征在于其中所述的其特征在于其中所述的其特征在于其中所述的其特征在于其中所述的其特征在于其中所述的其特征在于其中所述的全文摘要本发明是关于一种结晶器模具润滑油，以重量百分含量计算，其包括聚烯烃90-98％；油酸三羟酯1-9％；酚型抗氧化剂0.1-4％；以及芳胺型抗氧化剂0.2-4％；上述各个物质的总和为100％。优选的，聚烯烃为合成基础油PAO6；油酸三羟酯为油酸三羟丙烷酯；酚型抗氧化剂为L115；芳胺型抗氧化剂为L01。该润滑油具有适合的渗透性能，具有良好的助滑减摩性能，同时该润滑油不结焦、不生烟、无毒、无臭、流动性好等特点，满足扁锭铸造生产线的环保要求。文档编号C10M169/00GK101624550SQ20081011652公开日2010年1月13日申请日期2008年7月11日优先权日2008年7月11日发明者倪天海,宋卫华,健崔,渝张,文东辉,萍曾,杨孟刚,杨通信,田维红,胡永杰,刚谢,谢青松,钟均勇,龚春雷申请人:中国铝业股份有限公司