专利名称：结晶器导流水套压弧模具的制作方法
技术领域：
本新型技术属于结晶器导流水套的压弧模具，有效解决了导流水套内腔成型速度和精度的问题。
背景技术：
结晶器总成是连铸设备上的核心部件，它是由结晶器铜管、导流水套组成。在核心部件中以结晶器铜管、导流水套为核心中的核心。在连铸的过程中，向结晶器铜管中倒入钢水，在结晶器铜管和导流水套之间的缝隙中通入高压冷却水，于是冷却水带走了钢水的热量，钢水变成了钢坯，连铸完成。而导流水套使用的材料是不锈钢板，厚度6-10_，规格繁多，大约1500种，形状差异很大，成型有很大的难度，大多采用数控加工内腔，不但加工速度慢，加工的精度也不高。
发明内容鉴于上述现状，本实用新型目的是提供一种结晶器导流水套压弧模具，可提高系列模具的快速成型及加工精度。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是:一种结晶器导流水套压弧模具，包括成型阴模和成型阳模，其中所述的成型阴模、成型阳模均是一个可调整规格的成型模具。因此，利用成型相同的一对U型槽，彼此焊接成一体的导流水套，具有成型速度快，效率高的特点。本新型中，所涉及的成型阴模，包括截面呈T形芯模，及T形芯模底部安装可更换的凸弧成型模块，还包括在T形芯模两侧对称设有调节板，通过调节螺杆连接，位于T形芯模和调节板之间设有调节垫，其中所述的调节板上安装有可更换的圆弧角模块。这样，通过更换调节垫、圆弧角模块和凸弧成型模块，可满足不同规格的成型要求。本新型中，所涉及的成型阳模，包括槽型模板，位于槽型模板内侧对称设有槽型模板，及安装在槽型模板之间可更换的凹弧顶出板，位于槽型模板与槽型模板之间设有调节垫。通过更换调节垫、凹弧顶出板，可满足与成型阴模配合，实现不同规格的成型要求。因此，本新型的结晶器导流水套压弧模具，降低了成型难度，可提高系列模具的快速成型及加工精度。
图1是本新型的整体示意图；图2是图1的成型阴模截面示意图；图3是图1成型阳模左视具体实施方式
下面将结合附图实施例对本新型作进一步说明。[0012]见图1至图3给出了结晶器导流水套的压弧模具。所述结晶器导流水套的压弧模，包括成型阴模和成型阳模组合。该成型阴模和成型阳模均是一个可调整规格的成型模具。本实施例的成型阴模，包括截面呈T形芯模1，在所述的T形芯模I底部活动安装一个可更换的凸弧成型模块6，通过凸弧成型模块6对弧形的导流水套成型。本实施例还包括在T形芯模I两侧对称设有侧模板2，通过调节螺杆3连接，位于T形芯模I和侧模板2之间设有调节垫7，本实施例的调节垫7可根据要求进行更换，满足多规格的要求。其中所述的侧模板2上安装有可更换的圆弧角模块4，通过紧固螺钉5固定。本实施例的成型阳模，包括槽型模板8，及位于两侧带有加强筋板12，位于槽型模板8内侧对称设有槽型模板11，及安装在槽型模板之间可更换的凹弧顶出板10，还包括位于槽型模板8与槽型模板11之间设有调节垫9。本新型的成型阳模与成型阴模模配合完成对导流水套U型板13的冲压成型。成型组装过程:1、按要求调整上模调整垫和下模调整垫来确保U型槽的宽度达到所需的尺寸；2、通过圆弧角模块4来调整U型槽的圆弧角，调整好后开始第一次压制成型。对成型后U型槽的两个上口进行机械加工刨平，达到所需要的高度；3、根据连铸机的连铸半径要求，通过第二次和第三次更换凸弧成型模块6、凹弧顶出板10，来实现压制底面是凹型或凸型的圆弧角相同的两种U型槽，将两个U型槽扣在一起，通过焊接即成为导流水套。
权利要求1.一种结晶器导流水套压弧模具，其特征是，包括成型阴模和成型阳模，其中所述的成型阴模、成型阳模均是一个可调整规格的成型模具。
2.根据权利要求1所述的结晶器导流水套压弧模具，其特征是，其中成型阴模，包括截面呈T形芯模(1)，及T形芯模(I)底部安装可更换的凸弧成型模块(6)，在T形芯模(I)两侧对称设有调节板(2)，通过调节螺杆(3)连接，位于T形芯模(I)和调节板(2)之间设有调节垫(7)，其中所述的调节板(2)上安装有可更换的圆弧角模块(4)。
3.根据权利要求1所述的结晶器导流水套压弧模具，其特征是，其中成型阳模，包括槽型模板(8)，位于槽型模板(8)内侧对称设有槽型模板(11)，及安装在槽型模板(8)之间可更换的凹弧顶出板(10 )，位于槽型模板(8 )与槽型模板(11)之间设有调节垫(9 )。
专利摘要本实用新型公开了一种结晶器导流水套压弧模具，包括成型阴模和成型阳模，其中所述的成型阴模成型阳模均是一个可调整规格的成型模具。因此，利用成型相同的一对U型槽，彼此焊接成一体的导流水套。解决了传统方式的成型难，及成型及加工精度低的问题。
文档编号B21D37/10GK202943166SQ20122066602
公开日2013年5月22日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者王继忠, 田伟, 张大吉, 齐力军 申请人:秦皇岛首钢长白结晶器有限责任公司, 北华大学