。该液滴形成器设计成所谓的旋转单元并且具有旋转式穿孔的外滚筒，通过设置在旋转式外滚筒内的固定喷嘴条将融化的沥青挤压穿过外滚筒。液滴形成器20设置在旋转钢带22的上方，通过液滴形成器20产生的沥青滴24则落在钢带22的上带上。旋转钢带22的上带通过喷嘴26而是用冷却水从下方冷却。结果，在旋转钢带22的运动期间(图1中的顺时针方向)，沥青滴在钢带22的上带上固化成片体。
[0032]钢带22由左手侧的转向滚筒28和右手侧的转向滚筒30来引导。在图1中的右侧的转向滚筒30处，通过移除片32将固化的片体从钢带的表面移除，并将片体直接倾倒入袋子34内。袋子34设置在旋转输送带36上。移除片32和输送带36形成了用于袋子34的倾倒器件38，图1仅进行了概略性地显示。
[0033]填装有片体的袋子34可随后被倾倒器件38的输送带36输送到模压机40处。此处，填装的袋子34由压头42压扁并且因此使袋子34成为所需的形状，这里该形状是平行四边形。随后将来自模压机40的平行四边形的袋子堆积在货盘44上。
[0034]液滴形成器20由盖48覆盖，这会阻止沥青蒸汽进入周围环境中。盖48可具有未在图1中示出的抽-取器件。类似地，旋转钢带22的上带在盖46的下游具有盖48，所述盖48也部分地覆盖倾倒器件38。盖48也意在阻止沥青蒸汽进入周围环境。在图1中的右侧的转向滚筒30的上方，在钢带22的上方显示有喷嘴50，所述喷嘴50填充有从存储罐54经泵52而提供的液态或粉状分离剂。将固化的片体在钢带22上粉末化或喷洒意在确保片体可仍可以单独分离的形式被倒入袋子34中，并且例如不会在移除片32的区域内再次彼此相结合。为了这种目的，也可以将移除片32冷却。
[0035]在图1中的左侧的转向滚筒28处，在液滴形成器20的上游且在转向滚筒28的旋转方向中提供了另一个喷嘴56，通过泵58从存储罐60向喷嘴56供入分离剂。通过喷嘴56，可将分离剂特别是液态分离剂喷洒到钢带22上。因此在钢带上形成了分离剂膜，并且可阻止落在钢带20上的由液滴形成器20形成的液态沥青滴24黏到钢带的表面上。
[0036]在收集池的内部设置有喷洒喷嘴26，通过所述喷洒喷嘴26可将冷却水喷洒到钢带22的上带的下侧部，可将从钢带22的下侧部再次滴下的冷却水从所述收集池引到收集罐62。然后，冷却水从收集罐开始通过泵64和热交换器66被再次输送到喷洒喷嘴26处。
[0037]通过本发明的装置10，可容易地将沥青特别是软沥青以固化的片体形式倒入袋子34中，并且由于沥青被以固化的片体的形式倒入袋子34中，因此可毫无困难地遵守袋子34的规定填装量和规定填装重量。另外，袋子34可由非耐热性材料制成，当然这是因为将沥青以冷的固化的片体的形式来倾倒。因此，袋子34可由融化性的材料构成，并且例如可在进一步的处理中将沥青与袋子34 —同融化。
[0038]在模压机40中，可将已填装并封闭的袋子34压成所需形状。在这种情况下，需要考虑地下面的处理:该处理初看之下似乎会产生相反效果但实际是精确的，在该处理中沥青片体由于挤压操作而至少部分地结合成致密的沥青块。但是，片体至少部分地结合成致密的沥青块还具有使被挤压的袋子保持其形状的优点。甚至在将沥青倒入袋子34的进一步处理期间，片体至少部分地结合成致密的块不会引起任何麻烦。还可以利用将固化的片体非常简单地倒入袋子34内的优点。
[0039]甚至若不采用模压机40，在被倒入袋子34后的片体会至少部分地结合成沥青块。但是，之前的制片费用是有价值的，这是由于惊喜地发现其提供了在袋子34封装、袋子34的质量和精确地遵守袋子34的填装质量方面的主要优点。
[0040]图2显示了根据本发明的另一实施方案的模压台70的示意图。可使用模压台70代替模压机40。与模压机40相反，模压台70具有两个压辊72，通过该压辊将所填装的袋子34压成所需形状。
[0041]图3显示了倾倒器件74的另一实施方案。可使用该倾倒器件代替图1中的倾倒器件38。通过倾倒器件74可填装两个袋子34，在每个情况中，每一个袋子34设置在衡器76和78上。当达到袋子34的所需填装重量时，通过控制器(未示出)来切换分配板80，使得沥青片体仅进入图3中的左侧或右侧的袋子中。分配板80设置在斜槽的切换区域内，所述斜槽具有两个分配路径:通向图3中左侧的袋子34的第一分配路径，和通向图3中右侧的袋子34的第二分配路径。
【主权项】
1.一种生产沥青块、特别是由具有大于10丝米的根据DIN EN 1426的针入度值的沥青所制成的沥青块的方法，所述方法具有以下步骤: 在液滴形成器(20)中由融化的沥青形成沥青滴， 使所述沥青滴落在带式冷却器的旋转带(22)上， 使所述带式冷却器的带(22)上的沥青滴固化成片体， 从带(22)上移除所述片体，以及 将所述片体倾倒入袋子(34)内，所述片体在填装有所述片体的袋子(34)内至少部分地结合成致密的沥青块。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将填装有所述片体的袋子(34)挤压成所需的形状。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，以预定大小的压力来挤压所述填装有片体的袋子(34)，使得所述片体至少部分地结合成致密的沥青块。
4.一种生产沥青块、特别是具有大于10丝米的根据DIN EN 1426的针入度值的沥青的装置，所述装置包括用于由融化的沥青来产生沥青滴的液滴形成器(20)、具有用于将落在旋转带(22)上的沥青滴冷却并固化成片体的旋转带(22)的带式冷却器，以及用于将所述片体倾倒入袋子(34)内的倾倒器件(38，74)，所述片体在填装有片体的袋子内至少部分地结合成致密的沥青块。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，设有用于将填装有片体的袋子(34)形成所需的形状的模压机(40，70)。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述模压机(40)具有至少一个压头(42)。
7.根据权利要求5或6所述的装置，其特征在于，所述模压机具有至少一个压辊(72)。
8.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述模压机(40，70)设计成在填装有片体的所述袋子(34)上施加所规定的压力，使得所述片体至少部分地结合成致密的沥青块。
9.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述倾倒器件(38，74)直接设置在所述带式冷却器的下游。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述倾倒器件(74)具有带有至少一个分配板(80)和多个分配路径的分配器件，以选择性地将从所述带上移除的片体导入多个倾倒台的其中一个上。
11.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述倾倒器件(74)具有至少一个衡器(76，78)。
【专利摘要】本发明涉及用于生产沥青块的方法和装置。所述装置带有用于由融化沥青来产生沥青滴的液滴形成器，带有用于将落在旋转带上的沥青滴冷却并固化成片体的带有旋转带的带式冷却器，以及带有用于将所述片体倾倒入袋子内的倾倒器件，所述片体在填装有片体的袋子内至少部分地结合成致密的沥青块。
【IPC分类】B65B1-04, C10C3-00
【公开号】CN104726123
【申请号】CN201410785070
【发明人】马蒂亚斯·克莱因汉斯, 伯恩哈德·罗斯
【申请人】山特维克材料技术德国有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月17日
【公告号】DE102013226373A1, EP2896680A1, US20150166897