一种神华煤和平一煤混合配煤制浆工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及煤浆制备领域，适用于水煤浆行业中受制浆原料煤，特别是神华煤单一制浆限制的一种神华煤和平一煤混合配煤制浆工艺。
【背景技术】
[0002]由于不同的企业制浆采用的煤种不同，煤的各个性质就有不同的差异，特别是内水影响煤的主要制浆效果，煤的可磨指数越低，制浆的难度越大，越不易制取高浓度的水煤浆。特别是针对目前量较大的神华低灰煤，由于其内水高，可磨指数低，成浆性差，使用这种煤单独制浆，必须要投入较大的生产花费比如破碎动力、研磨动力、添加剂等消耗部分。针对神华煤制浆目前还没有较好的制浆方法，与此同时，提高制浆原料煤的性质是解决制浆的根本途径，当然合理的制浆工艺也有助于提高水煤浆浓度，所以，制浆的关键在于制浆原料煤品质的高低，既好品质又价格低廉的制浆原料煤是众多水煤浆厂家的不二之选。目前大多数制浆都是选择低阶煤，低阶煤中神华煤批量较大，而平一煤虽然批量次之，但由于其价格较高，所以大多数厂家也不愿意使用平一煤单独制浆。在此解决制浆原料煤限制问题就成为制浆行业的首要问题。因此亟需研发一种新的制浆道路，既能解决制浆原料煤限制问题，又能从根本上降低企业生产成本提高制浆企业的经济效益的制浆方法。
[0003]实用内容
[0004]本发明的目的在于解决是上述制浆原料煤短缺以及单一煤种生产水煤浆工艺缺陷，降低磨耗、添加剂消耗等高成本生产问题，提供一种能够在原料煤短缺的情况下，采用其他配比煤种生产高浓度水煤浆，既能保证正常生产，预防断煤断浆，又降低了制浆功耗，添加剂消耗等一系列能提闻生广成本的问题。
[0005]为了达到上述目的，本发明所设计的一种神华煤和平一煤混合配煤制浆工艺，包括如下步骤:原料煤制备:用铲车先将神华煤和平一煤按照1:1比例铲入煤斗，混匀经破碎机破碎到目数为50-200目后再输送至缓冲煤仓准备好制浆原料煤；磨机制浆:经缓冲煤仓将破好、配好的原料煤经皮带直接输送如磨机中，与此同时加入准备好的水、添加剂，经过充分的研磨混匀制的粘度较高的水煤浆，在出浆口再次加入减水剂进行降粘，并流入缓冲罐，然后再经过稳定管、均质罐的高速剪切制的可用水煤浆产品。
[0006]本发明具有以下优点:主要是采用神华煤和平一煤配煤制浆的生产工艺，客服了单一煤种制浆，粘度高、浓度低的缺陷，而且在整个制浆过程中只是制浆煤种发生变化，不影响整条生产线的正常运行，且工艺简单，综合经济成本低。本发明制浆工艺既降低了原料煤成本，提高了原料煤品质，而且从根本上缓解了原料煤紧张的局面同时也能降低添加剂消耗量，提高添加剂的有效成分，节约了成本，从而提高企业经济效益，是现代企业发展的经济之路。
【具体实施方式】
[0007]下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0008]本发明所设计的一种神华煤和平一煤混合配煤制浆工艺，包括如下步骤:原料煤制备:用铲车先将神华煤和平一煤按照1:1比例铲入煤斗，混匀经破碎机破碎到目数为100目后再输送至缓冲煤仓准备好制浆原料煤；磨机制浆:经缓冲煤仓将破好、配好的原料煤经皮带直接输送如磨机中，与此同时加入准备好的水、添加剂，经过充分的研磨混匀制的粘度较高的水煤浆，在出浆口再次加入减水剂进行降粘，并流入缓冲罐，然后再经过稳定管、均质罐的高速剪切制的可用水煤浆产品。
[0009]本发明具有以下优点:主要是采用神华煤和平一煤配煤制浆的生产工艺，客服了单一煤种制浆，粘度高、浓度低的缺陷，而且在整个制浆过程中只是制浆煤种发生变化，不影响整条生产线的正常运行，且工艺简单，综合经济成本低。本发明制浆工艺既降低了原料煤成本，提高了原料煤品质，而且从根本上缓解了原料煤紧张的局面同时也能降低添加剂消耗量，提高添加剂的有效成分，节约了成本，从而提高企业经济效益，是现代企业发展的经济之路
[0010]最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种神华煤和平一煤混合配煤制浆工艺，其特征在于，包括如下步骤: 原料煤制备:用铲车先将神华煤和平一煤按照1:1比例铲入煤斗，混匀经破碎机破碎到目数为50-200目后再输送至缓冲煤仓准备好制浆原料煤； 磨机制浆:经缓冲煤仓将破好、配好的原料煤经皮带直接输送如磨机中，与此同时加入准备好的水、添加剂，经过充分的研磨混匀制的粘度较高的水煤衆，在出浆口再次加入减水剂进行降粘，并流入缓冲罐，然后再经过稳定管、均质罐的高速剪切制的可用水煤浆产品。
【专利摘要】本发明所设计的神华煤和平一煤混合配煤制浆工艺，包括如下步骤：原料煤制备：用铲车先将神华煤和平一煤按照1:1比例铲入煤斗，混匀经破碎机破碎到目数为50-200目后再输送至缓冲煤仓准备好制浆原料煤；磨机制浆：经缓冲煤仓将破好、配好的原料煤经皮带直接输送如磨机中，与此同时加入准备好的水、添加剂，经过充分的研磨混匀制的粘度较高的水煤浆，在出浆口再次加入减水剂进行降粘，并流入缓冲罐，然后再经过稳定管、均质罐的高速剪切制的可用水煤浆产品。本发明制浆工艺既降低了原料煤成本，提高了原料煤品质，而且从根本上缓解了原料煤紧张的局面同时也能降低添加剂消耗量，提高添加剂的有效成分，节约了成本，从而提高企业经济效益。
【IPC分类】C10L1/32
【公开号】CN104893770
【申请号】CN201410380571
【发明人】贾传凯, 石磊, 郝峡, 周海能, 胡敬东, 何永华, 苏华罕, 陈建清, 何永付
【申请人】浙江煤科清洁能源有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年8月5日