专利名称：：一种煤岩学配煤的方法
技术领域：
：本发明涉及炼焦配煤
技术领域：
，特别是炼焦配煤方法。
背景技术：
：目前我国炼焦配煤主要依据工业分析指标、煤岩指标和工艺一煤岩指标，这些指标在一定程度上反应了炼焦煤从粉状在一定工艺条件下结成有一定机械强度的焦块的能力、所得焦炭的气孔结构和冷强度，但并不能针对焦炭热性能要求进行定量配煤，而且，以上指标对特殊成因的炼焦煤的煤质评价和定量配用存在一定的局限性。
发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种煤岩学配煤的方法，该方法可对特殊成因的各单种炼焦煤进行合理使用。一种煤岩学配煤的方法，其具体步骤为-第一步、检测各单种炼焦煤，检测包括挥发份、粘接指数G值、焦炭显微结构组成；第二步、设计各单种炼焦煤的配煤比，根据配煤比分别加权加和各单种炼焦煤成焦的粗粒镶嵌组份、惰性组份、同性结构组份、挥发份，满足配煤焦炭粗粒镶嵌组份〉33%，惰性组份20—27%，同性结构组份<6%，配煤挥发份在25—30%，得到配煤比，按配煤比将各单种炼焦煤混配，得到配煤；第三步、取配煤样本检测配煤粘接指数G值；第四步、根据检测结果作以下选择配煤粘接指数G值在75—82之间，配煤完成；或，配煤粘接指数G值不在75—82之间，循环第二步。与现有的配煤方法相比，本发明方法以灰份、硫份作为炼焦配煤控制指标，以挥发份、粘接指数G值和单种煤成焦显微组成作为配煤质量指标体系，使配煤挥发份控制在25—30%，配煤粘接指数G值控制在75—82，配煤焦炭粗粒镶嵌组份〉33%，惰性组份20—27%，同性结构组份<6%得到反应后强度大于56%的优质焦炭，克服了现有技术对特殊成因的煤质不能合理使用、对给定焦炭热性能指标不能定量配煤的缺点，使炼焦煤资源得到合理使用，准确配煤，提高焦炭质量。具体实施例方式本发明煤岩学配煤的方法实施例1，其具体步骤为第一步、检测各单种炼焦煤，检测包括挥发份、粘接指数G值、焦炭显微结构组成；测定单种煤成焦显微结构的方法测定炼焦单种煤成焦显微结构的焦样用测胶质层厚度所得的焦块热处理至950'C后，破碎至3—lmra，然后制成光片，按国标测定。检测结果见表l。第二步、设计各单种炼焦煤的配煤比，各单种炼焦煤占配煤总重量的百分比为气肥煤8%;1/3焦煤35%;肥煤5%;焦煤38%;痩煤14%。根据配煤比分别加权加和各单种炼焦煤的粗粒镶嵌组份、惰性组份、同性结构组份、挥发份。配煤焦炭粗粒镶嵌组份=(气肥煤的)4%*8%+(1/3焦煤的)26%*35%+(肥煤的)52%*5%+(焦煤的)56%*38%+(瘦煤的)16%*14%=35.5°/。>33%;满足。配煤焦炭惰性组份二(气肥煤的)12%*8%+(1/3焦煤的)15%*35%+(肥煤的)18%*5%+(焦煤的)21%*38%+(瘦煤的)37%+14%=20.3%;满足20—27%。配煤焦炭同性组份=(气肥煤的)10%*8%+(1/3焦煤的)8%*35%+(肥煤的)2%*5%+(焦煤的)0%*38%+(瘦煤的)0%+14%=3.6%;满足<6%。同理，加权加和计算配煤挥发份29.11%，满足25—30%。得到配煤比，按配煤比将各单种炼焦煤混配，得到配煤；第三步、取配煤样本检测配煤粘接指数G值；配煤粘接指数G值为80。第四步、粘接指数G值在75—82之间，配煤完成。上述各单种炼焦煤均为国产煤。表l，原料煤性质分析如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>本发明煤岩学配煤的方法实施例1的最终配煤方案为气肥煤8%;1/3焦煤35%;肥煤5%;焦煤38%;瘦煤14%在6米焦炉上得到的焦炭热反应性CRI:27.5%，反应后强度CSR:66.2%。以上分析数据均按照煤分析的国家标准进行分析。本发明煤岩学配煤的方法实施例2，其具体步骤为:第一步、检测各单种炼焦煤，检测包括挥发份、粘接指数G值、焦炭显微结构组成；检测结果见表2。第二步、设计各单种炼焦煤的配煤比，各单种炼焦煤占配煤总重量的百分比为气煤4%;气肥煤5%;1/3焦煤:38%;肥煤5%;焦煤36%;瘦煤12%。根据配煤比分别加权加和各单种炼焦煤的粗粒镶嵌组份、惰性组份、同性结构组份、挥发份，满足配煤粗粒镶嵌组份>33%，配煤惰性组份20—27%，配煤同性结构组份<6%，配煤挥发份在25—30%，得到配煤比，按配煤比将各单种炼焦煤混配，得到配煤；第三歩、取配煤样本检测配煤粘接指数G值；配煤粘接指数G值为74。第四步、配煤粘接指数G值不在75-82之间，循环第二步。第五步(第二步)、设计各单种炼焦煤的配煤比，微调各单种炼焦煤占配煤总重量的百分比，将气煤和肥煤配比改为气煤2%;气肥煤5%;1/3焦煤38%;肥煤7%;焦煤36%;瘦煤12%。(己调整)根据配煤比分别加权加和各单种炼焦煤的粗粒镶嵌组份、惰性组份、同性结构组份、挥发份，满足配煤粗粒镶嵌组份〉33%，配煤惰性组份20—27%，配煤同性结构组份<6%，配煤挥发份在25—30%，得到配煤比，按配煤比将各单种炼焦煤混配，得到配煤；第六步(第三步)、取配煤样本检测配煤粘接指数G值；配煤粘接指数G值为79。第七步(第四步)、粘接指数G值在75—82之间，配煤完成。各单种炼焦煤均为国产煤。表2原料煤性质分析如下:煤样灰份％挥发份％硫份％G值焦炭显微结构组成％粗粒细粒纤维片状惰性同性气煤8.2633.230.525139004642气肥煤8.6342.711.54964740012101/3焦煤9.6436.180.5788364000186肥煤9.5630.560.9895522800182焦煤10.0123.140.5276561652210瘦煤9.5416.650.4538603423370本发明煤岩学配煤的方法实施例1的最终配煤方案为气煤2%;气肥煤5%;1/3焦煤:38%;肥煤7%;焦煤36%;瘦煤12%。在6米焦炉上得到的焦炭CRI:28.86%，CSR:65.52%。以上分析数据均按照煤分析的国家标准进行分析。权利要求1、一种煤岩学配煤的方法，其具体步骤为第一步、检测各单种炼焦煤，检测包括挥发份、粘接指数G值、焦炭显微结构组成；第二步、设计各单种炼焦煤的配煤比，根据配煤比分别加权加和各单种炼焦煤成焦的粗粒镶嵌组份、惰性组份、同性结构组份、挥发份，满足配煤焦炭粗粒镶嵌组份＞33％，惰性组份20-27％，同性结构组份＜6％，配煤挥发份在25-30％，得到配煤比，按配煤比将各单种炼焦煤混配，得到配煤；第三步、取配煤样本检测配煤粘接指数G值；第四步、根据检测结果作以下选择配煤粘接指数G值在75-82之间，配煤完成；或，配煤粘接指数G值不在75-82之间，循环第二步。全文摘要本发明涉及一种煤岩学配煤的方法，其具体步骤为第一步、检测各单种炼焦煤，检测包括挥发份、粘接指数G值、焦炭显微结构组成；第二步、设计各单种炼焦煤的配煤比，满足配煤焦炭粗粒镶嵌组份＞33％，惰性组份20-27％，同性结构组份＜6％，配煤挥发份在25-30％，得到配煤比，得到配煤；第三步、取配煤样本检测配煤粘接指数G值；第四步、根据检测结果作以下选择配煤粘接指数G值在75-82之间，配煤完成；或，配煤粘接指数G值不在75-82之间，循环第二步。本发明方法可对特殊成因的各单种炼焦煤进行合理使用。文档编号G01N33/22GK101294948SQ20081004810公开日2008年10月29日申请日期2008年6月20日优先权日2008年6月20日发明者刘尚超,宋子逵,常红兵,张前香,薛改凤,鹏陈,茹项,魏松波,鲍俊芳申请人:武汉钢铁(集团)公司