专利名称：一种有贫瘦煤参与的炼焦配煤方法
技术领域：
本发明涉及炼焦配煤技术领域，具体涉及炼焦配煤方法，特别是有贫瘦煤参与的
炼焦配煤方法。
背景技术：
贫瘦煤是高煤化度、低挥发分和低粘结性的炼焦煤与非炼焦煤之间的过渡煤种。 贫瘦煤的干燥无灰基挥发分Vdaf 10 20X，粘接指数G > 5 20，加热时产生极少量的胶 质体，不能单独炼成块状焦炭。当炼焦配合煤中粘结组分充足，而瘦煤又供应不足时，可配 入少量贫瘦煤。随着炼焦煤资源日益紧张，瘦煤质量也不断劣化，贫瘦化现象日益严重，如 何在提高贫瘦煤参与配煤炼焦比例的同时又能得到优质焦炭成为炼焦工作者必须面临的 课题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种有贫瘦煤参与的炼焦配煤方法，该炼焦 配煤方法可以提高焦炭质量的稳定性。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是 —种有贫瘦煤参与的炼焦配煤方法，它包括将各单种炼焦煤混配的步骤； 各单种煤的重量百分配比为气肥煤5 10% ;1/3焦煤20 37% ;肥煤0
15%、焦煤25 32% ;贫瘦煤20 25% ; 所述1/3焦煤的粘结指数G > 84 ; 所述焦煤的粘结指数G > 82 ; 所述贫瘦煤的粘结指数G > 10 20 ; 所述贫瘦煤的粒度通过以下步骤确定 步骤(1)、将粘结指数G〉 10 20的贫瘦煤按不同的粒度粉碎等级进行粉碎，制 成不同粒度等级的煤样的步骤；所述不同的粒度粉碎等级包括-2. Omm，-l. Omm，-O. 63mm，-0. 5mm， —0. 4mm， —0. 3mm， —0. 2mm， —0. lmm ; 步骤(2)、对步骤(1)制各的煤样进行检测，得到各煤样的自粘接强度指数；
步骤(3)、确定贫瘦煤粒度的步骤，具体为 步骤(3. 1)、以粒度为横坐标、自粘结强度指数为纵坐标绘制曲线图； 步骤(3. 2)、对比图中两相邻粒度粉碎等级之间的自粘结强度指数值差值，确定最
大自粘结强度指数值差值处于在哪两个粒度粉碎等级之间； 步骤(3. 3)、在步骤(3. 2)确定的两个粒度粉碎等级中，大的粒度粉碎等级值为贫 瘦煤粒度。
上述方案中，步骤(2)具体为 步骤(2. 1)、分别将步骤(1)制备的各煤样装入坩埚中，搅拌丝搅拌2分钟以上，用 搅拌丝将煤样拨平，将一压块置于煤样上，在压力器下静压30秒以上；
步骤(2.2)、静压结束后，取下压块，盖上坩埚盖，分别在950士5(TC温度下分别加 热50 70分钟，制得焦块； 步骤(2. 3)、将步骤(2. 2)制得的各焦块按粘结指数检测方法转鼓，得到各煤样制 得焦块的粘结指数，再用计算的方法得到各煤样自粘接强度指数值。 本发明方法将粘接指数G值> 10 20的贫瘦煤用于配煤炼焦，在6m焦炉炼焦，可 得到优质冶金焦炭，焦炭强度指标可达到抗碎强度M4。大于85% ，耐磨强度M1Q小于7. 0% ， 反应性(CRI)小于22%，反应后强度(CSR)大于66%。
图1为以粒度为横坐标、自粘结强度指数为纵坐标绘制曲线图
具体实施例方式
本发明有贫瘦煤参与的炼焦配煤方法实施例1，它包括将各单种炼焦煤混配的步 骤； 各单种煤的重量百分配比为气肥煤5% ;1/3焦煤35% ;肥煤10%、焦煤 25% ;贫瘦煤25% ; 所述1/3焦煤的粘结指数G > 84 ;
所述焦煤的粘结指数G > 82 ;
所述贫瘦煤的粘结指数G > 10 20 ;
所述贫瘦煤的粒度通过以下步骤确定 步骤(1)、将粘结指数G > 10 20的贫瘦煤按不同的粒度粉碎等级进行粉碎，制
成不同粒度等级的煤样的步骤；所述不同的粒度粉碎等级包括-2. Omm(即小于2. Omm粒
度粉碎等级)，-1. o线-0. 63线-0. 5线-0. 4线-0. 3线-0. 2线-0. lmm ; 步骤(2)、对步骤(1)制备的煤样进行检测，得到各煤样的自粘接强度指数；本步
骤可参照粘接指数的试验方法(不加标准无烟煤)检测粘接强度，具体为 步骤(2. 1)、分别将步骤(1)制备的各煤样装入坩埚中，搅拌丝搅拌2分钟以上，用
搅拌丝将煤样拨平，将一压块置于煤样上，在压力器下静压30秒以上； 步骤(2.2)、静压结束后，取下压块，盖上坩埚盖，分别在950士5(TC温度下分别加
热50 70分钟，制得焦块； 步骤(2. 3)、本步骤依据GB/T5447-1997规定的方法进行，将步骤(2. 2)制得的各 焦块按粘结指数检测方法转鼓，得到各煤样制得焦块的粘结指数，再用计算的方法得到各 煤样自粘接强度指数值。 步骤(3)、确定贫瘦煤粒度的步骤，具体为 步骤(3. 1)、如图1所示，以粒度为横坐标、自粘结强度指数为纵坐标绘制曲线图。
步骤(3. 2)、对比图中两相邻粒度粉碎等级之间的自粘结强度指数值差值，确定最 大自粘结强度指数值差值处于在哪两个相邻粒度粉碎等级之间； 从图1中看出最大自粘结强度指数值差值处于在-0. 5mm、 -0. 4mm两个粒度粉碎 等级之间。 步骤(3. 3)、在步骤(3. 2)确定的两个粒度粉碎等级中，大的粒度粉碎等级值为贫瘦煤最佳粒度，即-0. 5mm为贫瘦煤粒度。 如果最大自粘结强度指数值差值处于在-1. 0mm、 _0. 63mm两个粒度粉碎等级之 间，那么-1. Omm为贫瘦煤粒度。 本发明有贫瘦煤参与的炼焦配煤方法实施例2，它与实施例1基本相同，只是各
单种煤的重量百分配比为气肥煤10% ;1/3焦煤37% ;肥煤0%、焦煤30% ;贫瘦煤
23%。 本发明有贫瘦煤参与的炼焦配煤方法实施例3，它与实施例1基本相同，只是各单 种煤的重量百分配比为气肥煤10% ;1/3焦煤23% ;肥煤15 % 、焦煤32 % ;贫瘦煤
20%。 本发明有贫瘦煤参与的炼焦配煤方法实施例4，它与实施例1基本相同，只是各单 种煤的重量百分配比为气肥煤10% ;1/3焦煤22% ;肥煤15 % 、焦煤28 % ;贫瘦煤
25%。 本发明有贫瘦煤参与的炼焦配煤方法实施例5，它与实施例1基本相同，只是各单 种煤的重量百分配比为气肥煤10% ;1/3焦煤30% ;肥煤10 % 、焦煤25 % ;贫瘦煤
25%。 有贫瘦煤参与的炼焦配煤方法对比例1，它与实施例1基本相同，只是各单种煤的 重量百分配比为气肥煤5% ;1/3焦煤40% ;肥煤5 % 、焦煤40 % ;贫瘦煤10% ;贫瘦
煤的粒度为-3mm。 有贫瘦煤参与的炼焦配煤方法对比例2，它与实施例1基本相同，只是 不对1/3焦煤、焦煤、贫瘦煤的粘结指数进行限定，贫瘦煤的粒度为-3mm。 对比实验 将实施例1 5和对比例1 2生产出的焦炭热性能指标见表1 : 表1 :焦炭热性能指标
反应性CRI/X反应后强度CSR/%
实施例12466
实施例22365
实施例32564
实施例42765
实施例52764
对比例13063
对比例24255 从表1可以看出，用本发明炼焦配煤方法可以提高焦炭质量的稳定性。
权利要求
一种有贫瘦煤参与的炼焦配煤方法，其特征在于它包括将各单种炼焦煤混配的步骤；各单种煤的重量百分配比为气肥煤5～10％；1/3焦煤20～37％；肥煤0～15％、焦煤25～32％；贫瘦煤20～25％；所述1/3焦煤的粘结指数G＞84；所述焦煤的粘结指数G＞82；所述贫瘦煤的粘结指数G＞10～20；所述贫瘦煤的粒度通过以下步骤确定步骤(1)、将粘结指数G＞10～20的贫瘦煤按不同的粒度粉碎等级进行粉碎，制成不同粒度等级的煤样的步骤；所述不同的粒度粉碎等级包括-2.0mm，-1.0mm，-0.63mm，-0.5mm，-0.4mm，-0.3mm，-0.2mm，-0.1mm；步骤(2)、对步骤(1)制备的煤样进行检测，得到各煤样的自粘接强度指数；步骤(3)、确定贫瘦煤粒度的步骤，具体为步骤(3.1)、以粒度为横坐标、自粘结强度指数为纵坐标绘制曲线图；步骤(3.2)、对比图中两相邻粒度粉碎等级之间的自粘结强度指数值差值，确定最大自粘结强度指数值差值处于在哪两个相邻粒度粉碎等级之间；步骤(3.3)、在步骤(3.2)确定的两个粒度粉碎等级中，大的粒度粉碎等级值为贫瘦煤粒度。
2. 如权利要求1所述的炼焦配煤方法，其特征在于步骤(2)具体为步骤(2. 1)、分别将步骤(1)制备的各煤样装入坩埚中，搅拌丝搅拌2分钟以上，用搅拌 丝将煤样拨平，将一压块置于煤样上，在压力器下静压30秒以上；步骤(2. 2)、静压结束后，取下压块，盖上坩埚盖，分别在950士5(TC温度下分别加热 50 70分钟，制得焦块；步骤(2. 3)、将步骤(2. 2)制得的各焦块按粘结指数检测方法转鼓，得到各煤样制得焦 块的粘结指数，再用计算的方法得到各煤样自粘接强度指数值。
全文摘要
本发明涉及一种有贫瘦煤参与的炼焦配煤方法，它包括将各单种炼焦煤混配的步骤；各单种煤的重量百分配比为气肥煤5～10％；1/3焦煤20～37％；肥煤0～15％、焦煤25～32％；贫瘦煤20～25％；所述1/3焦煤的粘结指数G＞84；所述焦煤的粘结指数G＞82；所述贫瘦煤的粘结指数G＞10～20；所述贫瘦煤的粒度通过以下步骤确定步骤(1)将粘结指数G＞10～20的贫瘦煤按不同的粒度粉碎等级进行粉碎，制成不同粒度等级的煤样的步骤；步骤(2)对步骤(1)制备的煤样进行检测，得到各煤样的自粘接强度指数；步骤(3)确定贫瘦煤粒度的步骤。本发明炼焦配煤方法可以提高焦炭质量的稳定性。
文档编号C10B57/04GK101701159SQ20091027263
公开日2010年5月5日 申请日期2009年11月3日 优先权日2009年11月3日
发明者刘商超, 宋子逵, 张前香, 张雪红, 薛改凤, 陈翔, 陈鹏, 项茹, 魏松波, 鲍俊芳 申请人:武汉钢铁(集团)公司