型燃料，包括三层压成型的生物质燃 料基板，所述两两相邻的生物质燃料基板之间设有助燃粘结层，所述助燃粘结层为纤维类 粘合剂和高锰酸钾的混合物，所述高锰酸钾的质量配比为所述纤维类粘合剂和高锰酸钾的 混合物的3%。所述生物质燃料基板的表面及内部设有若干蜂窝状的透气孔，相邻的生物质 燃料基板的透气孔在层压成型的过程中位置相对。所述生物质燃料基板包括生物质碎肩原 料，所述生物质碎肩原料为油料作物废弃物。所述油料作物废弃物包括棉籽、麻籽和油桐中 的一种或一种以上的混合物。所述纤维类粘合剂为废纸浆和/水解纤维。所述助燃粘结层 与所述生物质燃料基板的厚度比为1:70。所述充气型生物质燃料基板在制备过程中加入相 当于生物质碎肩原料干料重量3~8%的生石灰、2~6%的高岭土，混合均勾。
[0020] 实施例4 实施例4为具有五层结构的氧气助燃型生物质成型燃料，包括三层压成型的生物质燃 料基板，所述两两相邻的生物质燃料基板之间设有助燃粘结层，所述助燃粘结层为纤维类 粘合剂和高锰酸钾的混合物，所述高锰酸钾的质量配比为所述纤维类粘合剂和高锰酸钾的 混合物的6%。所述生物质燃料基板的表面及内部设有若干蜂窝状的透气孔，相邻的生物质 燃料基板的透气孔在层压成型的过程中位置相对。所述生物质燃料基板包括生物质碎肩原 料，所述生物质碎肩原料包括农业废弃物、木质素和油料作物废弃物。所述农业废弃物包括 秸杆、玉米芯、甘蔗渣、藻类和水萌芦中的一种或一种以上的混合物。所述木质素包括木块、 木肩和树皮中的一种或一种以上的混合物。所述油料作物废弃物包括棉籽、麻籽和油桐中 的一种或一种以上的混合物。所述纤维类粘合剂为废纸浆和/水解纤维。所述助燃粘结层 与所述生物质燃料基板的厚度比为1:50。所述充气型生物质燃料基板在制备过程中加入相 当于生物质碎肩原料干料重量3~8%的生石灰、2~6%的高岭土，混合均勾。
[0021] 实施例5 实施例5为具有五层结构的氧气助燃型生物质成型燃料，包括三层压成型的生物质燃 料基板，所述两两相邻的生物质燃料基板之间设有助燃粘结层，所述助燃粘结层为纤维类 粘合剂和高锰酸钾的混合物，所述高锰酸钾的质量配比为所述纤维类粘合剂和高锰酸钾的 混合物的6%。所述生物质燃料基板的表面及内部设有若干蜂窝状的透气孔，相邻的生物质 燃料基板的透气孔在层压成型的过程中位置相对。所述生物质燃料基板包括生物质碎肩原 料，所述生物质碎肩原料包括农业废弃物、木质素和油料作物废弃物。所述农业废弃物包括 秸杆、玉米芯、甘蔗渣、藻类和水萌芦中的一种或一种以上的混合物。所述木质素包括木块、 木肩和树皮中的一种或一种以上的混合物。所述油料作物废弃物包括棉籽、麻籽和油桐中 的一种或一种以上的混合物。所述纤维类粘合剂为废纸浆和/水解纤维。所述助燃粘结层 与所述生物质燃料基板的厚度比为1:50。所述生物质燃料基板为充气型生物质燃料基板， 所述充气型生物质燃料基板在制备过程中加入相当于生物质碎肩原料干料重量3~8%的 生石灰、2~6%的高岭土，充气混合均勾。
[0022] 实施例6 实施例6为具有五层结构的氧气助燃型生物质成型燃料，包括三层压成型的生物质燃 料基板，所述两两相邻的生物质燃料基板之间设有助燃粘结层，所述助燃粘结层为纤维类 粘合剂和高锰酸钾的混合物，所述高锰酸钾的质量配比为所述纤维类粘合剂和高锰酸钾的 混合物的6%。所述生物质燃料基板的表面及内部设有若干蜂窝状的透气孔，相邻的生物质 燃料基板的透气孔在层压成型的过程中位置相对。所述生物质燃料基板包括生物质碎肩原 料，所述生物质碎肩原料为油料作物废弃物。所述油料作物废弃物包括棉籽、麻籽和油桐中 的一种或一种以上的混合物。所述纤维类粘合剂为废纸浆和/水解纤维。所述助燃粘结层 与所述生物质燃料基板的厚度比为1:70。所述充气型生物质燃料基板在制备过程中加入相 当于生物质碎肩原料干料重量3~8%的生石灰、2~6%的高岭土，混合均勾。
[0023] 同时，为了评估本发明所述助燃型生物成型燃料的具体技术效果，分别从热值、燃 烧率和热率等方面对实施例1~6的具体燃烧性能进行测试。具体测试数据如表1所示： 表1不同实施例具体燃烧性能测试数据
从表1可以看到，本发明制备所得的生物质成型燃料热值在52001cal/Kg以上，燃烧 率在96%以上，热效率在92%以上。而传统的生物质成型燃料的具体燃烧性能为：热值在 4500~4800kcal/kg，燃烧率在90~96之间，热率在80~90之间。相比之下，本发明的 氧气助燃型生物质成型燃料在热值、燃烧率和热率等燃烧性能指标均有显著的提升，具有 广泛的应用前景。
[0024] 而且，从表1数据可以看到，相同材料的实施例4与实施例5对比，采用充气型生 物质成型燃料是提供生物质成型材料燃烧性能具有一定的效果；通过实施例3与实施例6 对比，增加助燃剂高锰酸钾的含量，也可以明显提升生物质成型材料的燃烧性能。
[0025] 以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡 本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡 熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而 作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明 的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的 技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种氧气助燃型生物质成型燃料，其特征在于：包括若干层压成型的生物质燃料基 板，所述两两相邻的生物质燃料基板之间设有助燃粘结层，所述助燃粘结层为纤维类粘合 剂和高锰酸钾的混合物，所述高锰酸钾的质量配比为所述纤维类粘合剂和高锰酸钾的混合 物的2~6%。2. 根据权利要求1所述的氧气助燃型生物质成型燃料，其特征在于：所述生物质燃料 基板的表面及内部设有若干蜂窝状的透气孔，相邻的生物质燃料基板的透气孔在层压成型 的过程中位置相对。3. 根据权利要求2所述的氧气助燃型生物质成型燃料，其特征在于：所述生物质燃料 基板包括生物质碎肩原料，所述生物质碎肩原料包括农业废弃物、木质素和/或油料作物 废弃物。4. 根据权利要求3所述的氧气助燃型生物质成型燃料，其特征在于：所述农业废弃物 包括秸杆、玉米芯、甘蔗渣、藻类和水萌芦中的一种或一种以上的混合物。5. 根据权利要求3所述的氧气助燃型生物质成型燃料，其特征在于：所述木质素包括 木块、木肩和树皮中的一种或一种以上的混合物。6. 根据权利要求3所述的氧气助燃型生物质成型燃料，其特征在于：所述油料作物废 弃物包括棉籽、麻籽和油桐中的一种或一种以上的混合物。7. 根据权利要求3~5任一项权利所述的氧气助燃型生物质成型燃料，其特征在于： 所述纤维类粘合剂为废纸浆和/水解纤维。8. 根据权利要求7所述的氧气助燃型生物质成型燃料，其特征在于：所述助燃粘结层 与所述生物质燃料基板的厚度比为1:30~1:70。9. 根据权利要求8所述的氧气助燃型生物质成型燃料，其特征在于：所述生物质燃料 基板为充气型生物质燃料基板，所述充气型生物质燃料基板在制备过程中加入相当于生物 质碎肩原料干料重量3~8%的生石灰、2~6%的高岭土，充气混合均匀。10. 根据权利要求8所述的氧气助燃型生物质成型燃料，其特征在于：所述生物质燃料 基板的层数为两层及以上。
【专利摘要】本发明公开了一种氧气助燃型生物质成型燃料，包括若干层压成型的生物质燃料基板，所述两两相邻的生物质燃料基板之间设有助燃粘结层，所述助燃粘结层为纤维类粘合剂和高锰酸钾的混合物，所述高锰酸钾的质量配比为所述纤维类粘合剂和高锰酸钾的混合物的2～6%。本发明的氧气助燃型生物质成型燃料具有燃烧性能高、通用性强、成本低廉和便于规模化生产的特点。
【IPC分类】C10L5/44
【公开号】CN105062608
【申请号】CN201510556767
【发明人】高坤方
【申请人】高坤方
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年9月1日