精滤设 备，使精滤后的机油与纳米级的石墨烯、CaCO3搅拌均匀的搅拌设备。旧机油的初滤精滤过 程及设备如图1所示，旧机油的初滤精滤设备包括储油槽1、机油栗2、初滤过滤器3、精滤过 滤器4和精滤槽5,机油栗2的进口浸在储油槽1的旧机油中，机油栗2的出口与初滤过滤 器3的输入口相连接，初滤过滤器3的输出口通过连接管道与精滤过滤器4的输入口相连 接。初滤过滤器3为离心式过滤机，离心式过滤机包括筒体31，筒体内部设有能够带动液体 旋转的搅拌片32,搅拌片呈U型，搅拌片32通过底端的电机带动，搅拌片转速为6000-7000 转/分，筒体31底部设有过滤后机油的输出口，初滤过滤器3的输出口通过连接管道33与 精滤过滤器4的输入口相连接。初滤过滤器3能除去机油中粒径10ym以上的杂质。
[0034] 如图2所示，精滤过滤器4包括圆筒形的壳体41、滤芯42、中心管43、圆形的上盖 板44、圆形的下盖板45、圆形的顶部密封板46,圆筒形的壳体41由金属制成，滤芯42套在 中心管43上，上盖板44和下盖板45之间设有滤芯42和中心管43,下盖板45与壳体41的 底部内侧通过螺纹相密封连接，下盖板45的中部设有输出口 47,在输出口 47两端各设有 向上向下的空心圆管471、472,向上的空心圆管471与中心管43底部内侧通过螺纹相密封 连接，中心管43的周围从管身的三分之一至底部设有可以使机油流出的流出孔431，中心 管43的高度略低于壳体41的高度，上盖板44与壳体41的上部内侧通过螺纹相密封连接， 上盖板44的边缘设有多个对称的流入孔441，上盖板44的底面中部设有逐渐缩小的凸台 442,上盖板44的凸台442与中心管43的顶部形成密封配合。壳体41、上下盖板44、45、中 心管43和滤芯42之间密封配合，上下盖板44、45将滤芯42压紧。顶部密封板46与壳体 41的顶部通过螺纹相密封连接，顶部密封板46上设有输入口 461。顶部密封板46与上盖 板44之间有空隙。流入孔441的数量可以是4-16个。优选流入孔441的数量可以是8-10 个。
[0035] 滤芯42包括若干个层叠的呈锯齿状皱折的中空的圆盘形滤芯片421，且每个锯齿 状皱折的角度为30° -90°，滤芯片421之间平行设置，滤芯片421与中心管43之间互相 配合，滤芯片421与圆筒形的壳体41之间互相配合，滤芯片421为具有极细虑孔的过滤纸。 在上盖板44的底面设有多个与滤芯片相配合的锥形凸环443,在下盖板45的顶面设有多个 与滤芯片相配合的锥形凸环451。优选锯齿状皱折的角度为60°。优选锥形凸环的数量为 2-3 个。
[0036] 在精滤时，经过初滤的机油从顶部密封板46上的输入口 461流到上盖板44上，通 过上盖板44上的流入孔441流到滤芯片421上，经过多层滤芯片421的过滤，机油从中心 管43的流出孔流入中心管43,再通过与中心管43相连的输出口 47流出精滤过滤器4。精 滤过滤器4能除去机油中粒径Iym以上的杂质。
[0037] 使精滤后的机油与纳米级的石墨烯、CaCO3搅拌均匀的搅拌设备系常规技术，在此 不再详细说明。
[0038] 摩擦系数试验
[0039] 将根据上述方法制得的再生机油（含纳米级的CaCO3O. 02%，纳米级的石墨烯 0. 025% )和同种新机油用FPT-Fl剥离强度/摩擦系数仪测试摩擦系数，测试条件：试验速 度lOOmm/min;将液体油均匀涂抹在设备平台上，将铝膜夹在滑块上且也均匀涂上一层液 体油，用硬链接进行测试；实验室检测中心温度23. 4°C，湿度48%RH，试验结果见表1。
[0040]表1 [0041 ]
[0042] 根据表1可见，再生机油的摩擦系数约为同种新机油的三分之二，比新机油减少 三分之一，摩擦阻力大大降低。
[0043] 机油检测实验
[0044] 将根据上述方法制得的再生机油（含纳米级的CaCO3O. 02%，纳米级的石墨烯 0. 025% )按照机油使用标准进行检测，检测结果见表2。
[0045]表2
[0046]
[0047] 根据表2可见，再生机油的各项指标负荷机油的使用标准，可以满足再生使用的 要求。
[0048] 需要注意的是，【具体实施方式】仅仅是对本发明技术方案的解释和说明，不应将其 理解为对本发明技术方案的限定，任何采用本发明实质
【发明内容】
而仅作局部改变的，仍应 落入本发明的保护范围内。
【主权项】
1. 一种机油再生利用方法，其特征在于，所述机油再生利用方法包括以下步骤： (1) 将更换下来的旧机油收集到储油槽中，用机油栗抽取，通过初滤过滤器除去粒径 10 Ii m以上的杂质； (2) 将初滤后的机油再通过精滤过滤器除去粒径I ym以上的杂质； (3) 在精滤后的机油中加入纳米级的石墨稀，搅拌均匀得到再生机油。2. 根据权利要求1所述的机油再生利用方法，其特征在于，所述纳米级的石墨烯的目 数为5000目，纳米级的石墨烯的用量为精滤后机油的0. 015% -0. 035%。3. 根据权利要求2所述的机油再生利用方法，其特征在于，所述纳米级的石墨烯的用 量为精滤后机油的0.025%。4. 根据权利要求1所述的机油再生利用方法，其特征在于，所述再生机油中还均匀混 合有纳米级的CaCO3，纳米级的0 &〇)3的目数为3000目，硬度为3-5HB，纳米级的CaCO 3的用 量为精滤后机油的〇. 01% -〇. 03%。5. 根据权利要求4所述的机油再生利用方法，其特征在于，所述纳米级的CaCO 3的用量 为精滤后机油的〇. 02 %，硬度为3HB。6. -种采用权利要求1所述的方法制备的再生机油，其特征在于，所述再生机油中杂 质的粒径小于I ym，再生机油中均匀混合有纳米级的石墨烯0. 015% -0. 035%，纳米级的 石墨烯的目数为5000目，再生机油中还均匀混合有纳米级的CaCO30.0 1 % -0. 03%，纳米级 的CaCO3的目数为3000目，硬度为3-5HB。7. -种机油再生利用装置，包括用于储存旧机油的储油槽和与其连接的机油栗，其特 征在于，所述机油再生利用装置还包括可以除去旧机油中粒径10 y m以上的杂质的初滤过 滤器，可以除去旧机油中粒径I ym以上的杂质的精滤过滤器，使精滤后的机油与纳米级的 石墨烯、CaCO3搅拌均匀的搅拌设备，机油栗的出口与初滤过滤器的输入口相连接，初滤过 滤器的输出口通过连接管道与精滤过滤器的输入口相连接，所述初滤过滤器为离心式过滤 机，离心式过滤机包括筒体，筒体内部设有能够带动液体旋转的搅拌片，搅拌片呈U型，搅 拌片通过底端的电机带动，搅拌片转速为6000-7000转/分，筒体底部设有过滤后机油的输 出口。8. 根据权利要求7所述的机油再生利用装置，其特征在于，所述精滤过滤器包括圆筒 形的壳体、套在中心管上的滤芯、上盖板、下盖板、顶部密封板，滤芯和中心管设置在上下盖 板之间，滤芯包括若干个层叠的呈锯齿状皱折的中空的圆盘形滤芯片，上盖板的边缘设有 多个对称的流入孔且上盖板的底面中部设有逐渐缩小的凸台，下盖板的中部设有向上的空 心圆管，中心管的周围从管身的三分之一至底部设有流出孔，壳体、上下盖板、中心管和滤 芯之间密封配合，顶部密封板与壳体的顶部密封连接，顶部密封板与上盖板之间有空隙。9. 根据权利要求8所述的机油再生利用装置，其特征在于，所述滤芯片的每个锯齿状 皱折的角度为30° -90°，滤芯片为具有极细虑孔的过滤纸，在上下盖板上设有多个与滤 芯片相配合的锥形凸环。10. 根据权利要求9所述的机油再生利用装置，其特征在于，所述滤芯片的每个锯齿状 皱折的角度为60°，在上下盖板上各设有2个与滤芯片相配合的锥形凸环。
【专利摘要】本发明公开了一种机油再生利用方法，包括以下步骤：(1)将更换下来的旧机油收集到储油槽中，用机油泵抽取，通过初滤过滤器除去粒径10μm以上的杂质；(2)将初滤后的机油再通过精滤过滤器除去粒径1μm以上的杂质；(3)在精滤后的机油中加入纳米级的石墨烯，搅拌均匀得到再生机油。本发明还公开了一种再生机油及机油再生利用装置。本发明的机油再生利用方法可以实现旧机油的持续再生利用，大大提高使用寿命，提高机油的润滑性能，减少燃油用量，减少汽车尾气的排放。
【IPC分类】C10M125/00, C10M175/00, C10N30/06
【公开号】CN105087132
【申请号】CN201510504829
【发明人】蔡淳源
【申请人】蔡淳源
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月17日