一种塑料加工用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料加工用粉碎装置。

背景技术：

废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费的一种生产方式；目前，实现废塑料的再生利用资源化是利国利民的一件大事，据测算，每利用一吨废旧塑料，与加工原料相比可节约能源85%以上，节约加工费70-80%，相当于节省石油20吨；目前的一些塑料粉碎机，其结构设计复杂，体积大，生产成本较高，粉碎后的塑料颗粒中杂质较多，影响后续的加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在粉碎后的塑料颗粒中杂质较多，影响后续的加工的缺点，而提出的一种塑料加工用粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种塑料加工用粉碎装置，包括装置外壳，所述装置外壳的顶部安装有入料斗，所述装置外壳的侧壁开设有第二侧开门，所述装置外壳的内腔顶部安装有破碎辊轮，所述破碎辊轮通过皮带与外部驱动装置连接，所述装置外壳的内腔中部安装有过滤板，所述装置外壳的内壁开设有滑槽，所述装置外壳的内腔设置刮板，所述刮板的侧壁安装滑块，且滑块位于所述滑槽的内腔，所述装置外壳的侧壁贯穿设有电动推杆，所述电动推杆的输出杆延伸至装置外壳的内腔并与刮板相连，所述装置外壳的侧壁靠近电动推杆的一侧安装有第一侧开门。

优选的，所述过滤板呈倾斜装安装在装置外壳的内腔，所述过滤板的表面均匀开设有过滤孔

优选的，所述装置外壳内部开设的滑槽呈倾斜状，并且刮板与过滤板的接触。

优选的，所述装置外壳的内腔盛放有液态的清洗剂，所述装置外壳的内腔底部放置有盛放槽。

优选的，所述装置外壳的侧壁插接有进水管，且进水管的出水口位于破碎辊轮的上方。

本实用新型提出的一种塑料加工用粉碎装置，有益效果在于：通过设置破碎辊轮对塑料块进行碾压粉碎，塑料颗粒经清洗剂清洗后有刮板刮出，塑料颗粒中混杂的泥土等杂质经过滤板过滤后沉淀至壳体的底部，实现了对塑料块的粉碎处理，同时能够将塑料块中混杂的杂质去除，使得塑料块经该装置处理后可直接进行下一步的工序，无需对塑料颗粒进行去污处理，有利于下一步工序的进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料加工用粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料加工用粉碎装置的过滤板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料加工用粉碎装置的刮板结构示意图。

图中：1装置外壳、2入料斗、3破碎辊轮、4进水管、5过滤板、6第一侧开门、7电动推杆、8刮板、9滑块、10第二侧开门、11盛放槽、12清洗剂、13过滤孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种塑料加工用粉碎装置，包括装置外壳1，装置外壳1的顶部安装有入料斗2，装置外壳1的侧壁开设有第二侧开门10，装置外壳1的内腔顶部安装有破碎辊轮3，破碎辊轮3通过皮带与外部驱动装置连接，装置外壳1的内腔中部安装有过滤板5，装置外壳1的内壁开设有滑槽，装置外壳1的内腔设置刮板8，刮板8的侧壁安装滑块9，且滑块9位于滑槽的内腔，装置外壳1的侧壁贯穿设有电动推杆7，电动推杆7的输出杆延伸至装置外壳1的内腔并与刮板8相连，装置外壳1的侧壁靠近电动推杆7的一侧安装有第一侧开门6。

过滤板5呈倾斜装安装在装置外壳1的内腔，过滤板5的表面均匀开设有过滤孔13，装置外壳1内部开设的滑槽呈倾斜状，并且刮板8与过滤板5的接触，过滤板5呈倾斜装置安装在装置外壳1内部，便于刮板8将全部的塑料颗粒刮出，装置外壳1的内腔盛放有液态的清洗剂12，装置外壳1的内腔底部放置有盛放槽11，装置外壳1的侧壁插接有进水管4，且进水管4的出水口位于破碎辊轮3的上方，设置进水管4便于对装置壳体1中补充清洗剂12，同时能够对破碎辊轮3进行降温处理，防止破碎辊轮3因温度过高而导致塑料颗粒粘连在破碎辊轮3的表面。

工作原理：将塑料块经入料斗2投放进装置壳体1中，破碎辊轮3对塑料块进行破碎处理，粉碎后的塑料块掉进清洗剂12中，塑料块中混杂的杂质经过滤板5过滤后沉淀至放置槽11中，过滤板5表面沉积的塑料颗粒经刮板8刮出装置壳体1，完成对塑料块的粉碎和清洁工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。