料仓组件和生物质气化系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工领域，具体地，涉及料仓组件。
【背景技术】
[0002]生物质原料具有形状不规则，密度小，堆积角大等特点。因此，生物质原料在原料仓中容易发生结团、结拱等现象，导致进料口发生堵塞、断料等现象，影响生物质热解气化的稳定运行。目前，市面上已有的技术主要为机械挤压辅助进料，或外加震动装置来避免进料过程中发生的堵塞、断料现象。此外，生物质热解气化的燃气离开气化炉的时候温度较高，含有大量显热；然而气化燃气中因含有焦油和飞灰杂质，使得气化燃气的显热难以回收利用；焦油的热值占据生物质原料热值的5%?10%，现有工艺主要将焦油作为废弃物处理，造成巨大的能源浪费；同时焦油及飞灰的净化处理工艺产生大量的废水，降低工艺的经济效益。
[0003]由此，原料仓的结构有待改进。
【发明内容】
[0004]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种进料和预热相结合的料仓组件。
[0005]根据本发明的一个方面，本发明提供了一种料仓组件。根据本发明的实施例，该料仓组件包括:一级料仓组，所述一级料仓组内限定出第一物料存储空间；缓冲罐，所述缓冲罐与所述一级料仓组相连，所述缓冲罐内限定出第二物料存储空间；二级料仓组，所述二级料仓组与所述缓冲罐相连，所述二级料仓组包括燃气进口和燃气出口，所述二级料仓组内限定出预热干燥空间；以及截止阀，所述截止阀设置在所述缓冲罐与所述一级料仓组和所述二级料仓组的连接处，用于控制物料的流动。
[0006]根据本发明的实施例，本发明的料仓组件具有进料和预处理功能，将粗燃气通入料仓中与生物质原料进行预热干燥，同时生物质原料滤去燃气中的大部分焦油和飞灰杂质，在实现气化燃气显热回收的同时，简化燃气的后续净化处理工艺，同时生物质原料上吸附的焦油进入热解气化单元，再一次裂解为小分子燃气，提高燃气热值，飞灰杂质具有催化气化的作用，可进一步提高气化效率。并且，一级料仓组和二级料仓组之间设有缓冲罐，且三者之间均由截止阀连接，截止阀间歇式开启，避免气化燃气与空气的接触，装置的安全性會 。
[0007]另外，根据本发明上述实施例的料仓组件还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]根据本发明的实施例，所述燃气进口设置在所述二级料仓组的下部，所述燃气出口设置在所述二级料仓组的上部。
[0009]根据本发明的实施例，所述一级料仓组包括至少一个一级料仓，所述二级料仓组包括至少一个二级料仓。
[0010]根据本发明的实施例，所述二级料仓的底部均为不对称锥形。[0011 ] 根据本发明的实施例，所述不对称锥形中，靠近所述燃气进口一侧的水平夹角小于背离所述燃气进口一侧的水平夹角。
[0012]根据本发明的实施例，所述靠近燃气进口一侧的水平夹角为30?60度，所述背离燃气进口一侧的水平夹角为75?90度。
[0013]根据本发明的实施例，所述二级料仓的高度与直径的比例均为(4-10):1。
[0014]根据本发明的另一方面，本发明提供了一种生物质气化系统。根据本发明的实施例，该系统包括:前述的料仓组件，用于对物料进行存储和预热干燥，以便得到预热干燥后的物料；流化床气化炉，所述流化床气化炉与所述料仓组件相连，用于对所述预热干燥后的物料进行气化处理，以便得到燃气；燃气导管，所述燃气导管与所述流化床气化炉和所述燃气进口相连，用于将所述燃气输送至所述预热干燥空间中，以便利用所述燃气对所述物料进行预热干燥处理，并利用所述物料对所述燃气进行过滤处理，得到预热干燥后的物料和过滤处理后的燃气。
[0015]根据本发明的实施例，本发明生物质气化系统采用具有进料和预处理功能的料仓组件，将生物质气化得到的燃气通入料仓中，与生物质原料进行预热干燥，同时生物质原料滤去燃气中的大部分焦油和飞灰杂质，在实现气化燃气显热回收的同时，简化燃气的后续净化处理工艺，同时生物质原料上吸附的焦油进入流化床气化炉，再一次裂解为小分子燃气，提高燃气热值，飞灰杂质具有催化气化的作用，可进一步提高气化效率。并且，料仓组件的一级料仓组和二级料仓组之间设有缓冲罐，且三者之间均由截止阀连接，截止阀间歇式开启，避免气化燃气与空气的接触，生物质气化系统的安全性能高。
[0016]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0017]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0018]图1显示了根据本发明一个实施例的料仓组件的结构示意图；
[0019]图2显示了根据本发明一个实施例的生物质气化系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0021]在本发明的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0022]需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。进一步地，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]根据本发明的一个方面，本发明提供了一种料仓组件。参考图1，根据本发明的实施例，对该料仓组件进行解释说明，该料仓组件100包括:一级料仓组100、缓冲罐200、二级料仓组300和截止阀400。其中，一级料仓组100内限定出第一物料存储空间；缓冲罐200与一级料仓组100相连，该缓冲罐内限定出第二物料存储空间；二级料仓组300与缓冲罐200相连，该二级料仓组300包括燃气进口 310和燃气出口 320，该二级料仓组内限定出预热干燥空间；截止阀400设置在缓冲罐200与一级料仓组100和二级料仓组300的连接处，用于控制物料的流动。
[0024]根据本发明的实施例，本发明的料仓组件具有进料和预处理功能，将燃气通入料仓中，利用燃气对生物质原料进行预热干燥，同时，生物质原料滤去燃气中的大部分焦油和飞灰杂质，不仅实现气化燃气显热回收，而且简化燃气的后续净化处理工艺，此外，生物质原料上吸附的焦油进入热解气化单元，再一次裂解为小分子燃气，提高燃气热值，飞灰杂质具有催化气化的作用，可进一步提高气化效率。并且，本发明的料仓组件的一级料仓组和二级料仓组之间设有缓冲罐，且三者之间均由截止阀连接，截止阀间歇式开启，避免气化燃气与空气的接触，装置的安全性能高。
[0025]根据本发明的实施例，所述燃气进口 310设置在二级料仓组300的下部，燃气出口320设置在二级料仓组300的上部。由此，燃气与二级料仓组中的生物质原料进行充分接触，燃气对生物质原料的预热干燥效果好，且生物质原料充分滤去燃气中的焦油和飞灰杂质。
[0026]根据本发明的实施例，一级料仓组100包括至少一个一级料仓，二级料仓组300包括至少一个二级料仓。由此，根据待处理原料的量调整各级料仓组中料仓的数量。根据本发明的具体实施例，每个料仓组的多个料仓呈并联连接。由此，料仓组件的物料存储和预处理量大，效率高。
[0027]根据本发明的实施例，二级料仓的底部均为不对称锥形。根据本发明的一些具体实施例，靠近燃气进口 310 —侧的水平夹角β小于背离燃气进口 310 —侧的水平夹角α。在一些实际生产中，靠近燃气进口 310 —侧的水平夹角可以为30?60度，背离燃气进口310 —侧的水平夹角可以为75?90度。由此，生物质堆积角较高，料仓内极易发生结拱、