加了油页岩干馏利用的附加效益，同时提高能源利用率，减少了油页岩废渣的化学污染及热污染。
[0037]9)以可燃气体作为油页岩干馏所需热量的热载体，从而克服固体热载体传输的困难。
[0038]10)整个系统油页岩干馏产油率较高，避免了固体废弃物半焦的环境污染问题，从而实现了油页岩资源的洁净、高效利用。
【附图说明】
[0039]图1是本发明的一种油页岩伴有机固体废弃物的多联产利用系统的示意图。
[0040]其中，1-料仓、2-干馏炉、3-油气分离装置、4-油罐、5-高温瓦斯加热炉、6-瓦斯净化装置、7-瓦斯储罐、8-瓦斯燃烧器、9-燃气轮机、10-烟筒、11-低温瓦斯加热炉、12-蒸汽轮机、13-换热器、14-循环流化床锅炉和15-给料机。
【具体实施方式】
[0041]以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
[0042]如图1所示，干燥、破碎后的油页岩与有机固体废弃物按一定比例混合后送入料仓1，下行进入干馏炉2，低温干馏产生可燃气体、油蒸气和固体废弃物半焦。可燃气体和油蒸气从干馏炉2顶部离开，经油气分离装置3分离成可燃气体和油，可燃气体经瓦斯净化装置6净化后存储于瓦斯储罐7，油存储于油罐4 ;半焦经给料机15进入循环流化床锅炉14燃烧；瓦斯储罐7将可燃气体分成三部分:第一部分作为气体热载体，经低温瓦斯加热炉11和高温瓦斯加热炉5加热后送入干馏炉2 ;第二部分作为燃料在瓦斯燃烧器8燃烧，产生的高温烟气用于加热高温瓦斯加热炉5内气体热载体；第三部分送入燃气轮机9燃烧，产生的高温烟气做功、发电后离开燃气轮机9，进入低温瓦斯加热炉11加热气体热载体；循环流化床锅炉14产生的高温烟气加热换热器13内的工质水，产生高温蒸汽进入蒸汽轮机12，用于供热和发电；来自换热器13、低温瓦斯加热炉11和高温瓦斯加热炉5的烟气汇总后一并流入烟筒10 ;循环流化床锅炉14产生的页岩灰渣可作为建材和化工原料。
[0043]以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种油页岩伴有机固体废弃物的多联产利用系统，包括料仓、干馏炉、油气分离装置、油罐，其特征在于，还包括高温瓦斯加热炉、瓦斯净化装置、瓦斯储罐、瓦斯燃烧器、燃气轮机、烟筒、低温瓦斯加热炉、蒸汽轮机、换热器、循环流化床锅炉和给料机；其中， 所述料仓与所述干馏炉连接，用于进样；所述干馏炉的上部与所述油气分离装置连接；所述油气分离装置与所述油罐和所述瓦斯净化装置连接；所述瓦斯净化装置与所述瓦斯储罐连接；所述瓦斯储罐分别与所述瓦斯燃烧器、所述燃气轮机和所述低温瓦斯加热炉连接；所述瓦斯燃烧器和所述低温瓦斯加热炉均与所述高温瓦斯加热炉连接；所述燃气轮机与所述低温瓦斯加热炉连接；所述高温瓦斯加热炉与所述干馏炉连接； 所述干馏炉的下部与所述给料机连接；所述给料机与所述循环流化床锅炉连接；所述循环流化床锅炉经所述换热器与所述蒸汽轮机连接； 所述低温瓦斯加热炉、所述高温瓦斯加热炉和所述换热器均与所述烟筒连接； 所述多联产利用系统使用油页岩与有机固体废弃物的混合物进行干馏。2.如权利要求1所述的油页岩伴有机固体废弃物的多联产利用系统，其特征在于，所述低温瓦斯加热炉、所述高温瓦斯加热炉和所述换热器均与所述烟筒连接，具体是通过第一三叉管分别与所述高温瓦斯加热炉、所述换热器和第二三叉管相连，所述第二三叉管又分别连接所述低温瓦斯加热炉和所述烟筒。3.如权利要求1所述的油页岩伴有机固体废弃物的多联产利用系统，其特征在于，所述燃气轮机和所述蒸汽轮机分别连接发电装置或者供热装置。4.如权利要求1所述的油页岩伴有机固体废弃物的多联产利用系统，其特征在于，所述干馏炉的上部与所述料仓连接。5.如权利要求1所述的油页岩伴有机固体废弃物的多联产利用系统，其特征在于，所述干馏炉的顶部与所述油气分离装置连接；所述干馏炉的底部与所述给料机连接。6.一种使用如权利要求1所述的油页岩伴有机固体废弃物的多联产利用系统的工艺，其特征在于，包括以下步骤: 步骤一、将干燥、破碎后的油页岩与有机固体废弃物混合后送入所述料仓； 步骤二、将所述料仓中的油页岩与有机固体废弃物的混合物送入所述干馏炉，进行低温干馏产生可燃气体、油蒸气和固体废弃物半焦； 步骤三、所述步骤二中的所述可燃气体和所述油蒸气从所述干馏炉上部离开，经所述油气分离装置分离成可燃气体和油，所述可燃气体经所述瓦斯净化装置净化后存储于所述瓦斯储罐，所述油存储于所述油罐； 步骤四、所述瓦斯储罐将所述步骤三产生的所述可燃气体分成三部分:第一部分作为气体热载体，经所述低温瓦斯加热炉和所述高温瓦斯加热炉加热后送入所述干馏炉；第二部分作为燃料在所述瓦斯燃烧器燃烧，产生的高温烟气用于加热所述高温瓦斯加热炉内的所述气体热载体；第三部分送入所述燃气轮机燃烧，产生的高温烟气做功后离开所述燃气轮机，进入所述低温瓦斯加热炉加热所述气体热载体。7.如权利要求6所述的油页岩伴有机固体废弃物的多联产利用系统的工艺，其特征在于，还包括以下步骤: 步骤五、所述步骤二产生的所述固体废弃物半焦经所述给料机进入所述循环流化床锅炉燃烧。8.如权利要求7所述的油页岩伴有机固体废弃物的多联产利用系统的工艺，其特征在于，还包括以下步骤: 步骤六、所述步骤五中所述循环流化床锅炉燃烧产生的高温烟气加热所述换热器内的工质水，产生高温蒸汽进入所述蒸汽轮机，用于供热和发电。9.如权利要求8所述的油页岩伴有机固体废弃物的多联产利用系统的工艺，其特征在于，还包括以下步骤: 步骤七、所述步骤六中所述换热器中的烟气、所述步骤四中所述低温瓦斯加热炉和所述高温瓦斯加热炉中的烟气均流入所述烟筒被排出。10.如权利要求9所述的油页岩伴有机固体废弃物的多联产利用系统的工艺，其特征在于，还包括以下步骤: 步骤八、将所述步骤五中循环流化床锅炉内产生的页岩灰渣作为建材和化工原料加以利用。
【专利摘要】本发明公开了一种油页岩伴有机固体废弃物的多联产利用系统，包括料仓、干馏炉、油罐、油气分离装置、瓦斯净化装置、高温瓦斯加热炉、瓦斯储罐、瓦斯燃烧器、低温瓦斯加热炉、燃气轮机、换热器、烟筒、蒸汽轮机、循环流化床锅炉和给料机；使用油页岩与有机固体废弃物的混合物进行干馏。本发明还公开了一种工艺，其步骤由瓦斯储罐将可燃气体分成三部分：一作为气体热载体；二作为燃料在瓦斯燃烧器燃烧，产生高温烟气用于加热高温瓦斯加热炉内的气体热载体；三送入燃气轮机燃烧，产生的高温烟气做功后进入低温瓦斯加热炉加热气体热载体。本发明将油页岩与有机固体废弃物混合干馏，提高了可燃气体的产量，实现可燃气体燃烧供热、传质和载热的目的。
【IPC分类】C10B53/00, C10G1/00, C10B53/06
【公开号】CN105295983
【申请号】CN201510794506
【发明人】韩向新, 姜秀民, 刘建国, 刘加勋
【申请人】上海交通大学
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月18日