一种稻壳气化炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种稻壳气化炉。
【背景技术】
[0002]能源作为一种最重要的地球资源，是生产力的核心，是经济增长和发展的前提。由于工业化进程的提高，随之而来的是能源需求也在大量的增长，而地球可利用现有能源一化石能源越来越少。另外，世界上大多数国家以稻谷为主要食物，稻壳数量约几亿-几十亿吨/年，动物饲料已不再采用稻壳做原料，大量的的稻壳没有利用，甚至成为废料污染环境。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的问题是提供一种稻壳气化炉，以克服现有技术中的缺陷。
[0005]( 二)技术方案
[0006]为达到上述目的，本实用新型提供一种稻壳气化炉，包括上料装置、气化炉2、除尘系统、冷凝器6、除焦系统和燃烧器10 ;所述上料装置、气化炉2、除尘系统、冷凝器6、除焦系统和燃烧器10依次相连；
[0007]所述上料装置通过所述气化炉2底部的入料口将稻壳送入所述气化炉内部；
[0008]所述气化炉2顶部安装有搅拌器3，用于防止所述稻壳在所述气化炉2内堆积，形成供料不均；
[0009]所述除尘系统包括一级旋风除尘器4和二级旋风除尘器5，所述一级旋风除尘器4与二级旋风除尘器5相连；所述一级旋风除尘器4与所述气化炉2上的出气口相连，用于将所述气化炉2排出的气体中较大体积的灰尘除去；所述二级旋风除尘器5，用于去除剩余气体中较小体积的灰尘及焦油；
[0010]所述冷凝器6与所述二级旋风除尘5相连，用于使所述气体中产生的焦油冷却液化；
[0011 ] 所述除焦系统包括三级旋风除焦器7和四级旋风除焦器9，所述三级旋风除焦器7用于除去气体中的水分及焦油，剩余气体经引风机8进入所述四级旋风除焦器9，最后进入所述燃烧器10。
[0012]进一步，所述气化炉2上还安装有点火口和炉珊，所述稻壳通过所述点火口点燃，燃烧后的积灰通过所述炉珊卸到气化炉的炉底。
[0013]进一步，所述一级旋风除尘器4和二级旋风除尘器5底部均设有出灰口。
[0014]进一步，所述冷凝器6、三级旋风除焦器7和四级旋风除焦器9底部均设有出焦口。
[0015]进一步，所述搅拌器3位于所述气化炉2内的底部安装有搅拌叶。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点:燃烧生成的气体，达到从低品位能源获取高品位能源，其衍生产品焦油可经过加工，提炼成高品质的柴油或化工产品，达到了变废为宝的目的，即保护了环境，又节约了能源，尤其攻克了稻壳废弃物处理的难题。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型一种稻壳气化炉的结构示意图；
[0019]图2为图1中A的局部放大图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0021]本实用新型的稻壳气化炉的结构如图1和图2所示，包括上料装置、气化炉2、除尘系统、冷凝器6、除焦系统和燃烧器10 ;所述上料装置、气化炉2、除尘系统、冷凝器6、除焦系统和燃烧器10依次相连；
[0022]所述上料装置通过所述气化炉2底部的入料口将稻壳送入所述气化炉内部；
[0023]所述气化炉2顶部安装有搅拌器3，用于防止所述稻壳在所述气化炉2内堆积，形成供料不均；
[0024]所述除尘系统包括一级旋风除尘器4和二级旋风除尘器5，所述一级旋风除尘器4与二级旋风除尘器5相连；所述一级旋风除尘器4与所述气化炉2上的出气口相连，用于将所述气化炉2排出的气体中较大体积的灰尘除去；所述二级旋风除尘器5，用于去除剩余气体中较小体积的灰尘及焦油；
[0025]所述冷凝器6与所述二级旋风除尘5相连，用于使所述气体中产生的焦油冷却液化；
[0026]所述除焦系统包括三级旋风除焦器7和四级旋风除焦器9，所述三级旋风除焦器7用于除去气体中的水分及焦油，剩余气体经引风机8进入所述四级旋风除焦器9，最后进入所述燃烧器10。
[0027]所述气化炉2上还安装有点火口和炉珊，所述稻壳通过所述点火口点燃，燃烧后的积灰通过所述炉珊卸到气化炉的炉底。
[0028]所述一级旋风除尘器4和二级旋风除尘器5底部均设有出灰口。
[0029]所述冷凝器6、三级旋风除焦器7和四级旋风除焦器9底部均设有出焦口。
[0030]所述搅拌器3位于所述气化炉2内的底部安装有搅拌叶。
[0031]具体操作过程:
[0032]在电源控制设备控制下，上料装置将稻壳燃料从炉体上部的接料口送到气化炉2内，稻壳燃料在气化炉2内经过低温干燥-氧化-还原等环节，稻壳所产可燃气体在引风机8的作用下从炉体下部引出，经一级旋风除尘器4，除去气体中较大体积的灰尘，效率为70-85%。二级旋风除尘器5，除去气体中较小体积的灰尘及部分焦油，效率85-90%。
[0033]冷凝器6，起到降温冷却焦油的作用。
[0034]三级旋风除焦器7除去气体中的水分及部分焦油，经引风机8进入四级旋风除焦器9，除水除焦效率85-90%。燃气在一定的压力作用下进入燃烧器10，引火燃烧供给用热设备12。为了使燃气能充分燃烧，枪口处加上增氧风机11 ;这时火焰会更大更长，热值会更尚O
[0035]为了防止稻壳在气化炉2内堆积，形成供料不均，在气化炉2顶安装搅拌器3，定期开启进行搅拌布均。
[0036]气化炉在工作一段时间后，炉内会有一定量积灰，这时开启液压泵站，动作炉珊卸灰到炉底，由出灰口进入到出渣螺旋1，由螺旋均匀的将灰渣推到闭风器后卸出。打包收存。
[0037]所有口排灰及排油皆用专用容器收存。
[0038]在出渣的过程中，不影响产气，整个生产流程紧凑协调，无压力及其他危害。
[0039]本实用新型的优点:
[0040](I)原料适应性广；
[0041](2)操作简单方便安全可靠；在加料、出灰的同时不影响产气，达到无时间限制的持续产气；
[0042](3)燃气焦油含量低；使用炉内裂解技术，使稻壳裂解过程中90%以上的焦油在炉内进行裂解，即提高了燃气热值又排除了焦油对周边环境的二次污染。使用干湿式除灰技术，实现了无灰尘、无污水排放的目标；
[0043](4)技术先进，热转换效率高；
[0044](5)结构紧凑，启动方便，产气快；各项技术指标达到国内领先水平。
[0045]本实用新型燃烧生成的气体，达到从低品位能源获取高品位能源，其衍生产品焦油可经过加工，提炼成高品质的柴油或化工产品，达到了变废为宝的目的，即保护了环境，又节约了能源，尤其攻克了稻壳废弃物处理的难题。
[0046]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种稻壳气化炉，其特征在于，包括上料装置、气化炉(2)、除尘系统、冷凝器(6)、除焦系统和燃烧器(10);所述上料装置、气化炉(2)、除尘系统、冷凝器(6)、除焦系统和燃烧器(10)依次相连； 所述上料装置通过所述气化炉(2)底部的入料口将稻壳送入所述气化炉内部； 所述气化炉(2)顶部安装有搅拌器(3)，用于防止所述稻壳在所述气化炉(2)内堆积，形成供料不均； 所述除尘系统包括一级旋风除尘器(4)和二级旋风除尘器(5)，所述一级旋风除尘器(4)与二级旋风除尘器(5)相连；所述一级旋风除尘器(4)与所述气化炉(2)上的出气口相连，用于将所述气化炉(2)排出的气体中较大体积的灰尘除去；所述二级旋风除尘器(5)，用于去除剩余气体中较小体积的灰尘及焦油； 所述冷凝器(6)与所述二级旋风除尘(5)相连，用于使所述气体中产生的焦油冷却液化； 所述除焦系统包括三级旋风除焦器(7)和四级旋风除焦器(9)，所述三级旋风除焦器(7)用于除去气体中的水分及焦油，剩余气体经引风机(8)进入所述四级旋风除焦器(9)，最后进入所述燃烧器(10)。
2.根据权利要求1所述的稻壳气化炉，其特征在于，所述气化炉(2)上还安装有点火口和炉珊，所述稻壳通过所述点火口点燃，燃烧后的积灰通过所述炉珊卸到气化炉的炉底。
3.根据权利要求2所述的稻壳气化炉，其特征在于，所述一级旋风除尘器(4)和二级旋风除尘器(5)底部均设有出灰口。
4.根据权利要求3所述的稻壳气化炉，其特征在于，所述冷凝器(6)、三级旋风除焦器(7)和四级旋风除焦器(9)底部均设有出焦口。
5.根据权利要求1至4任一项所述的稻壳气化炉，其特征在于，所述搅拌器(3)位于所述气化炉(2)内的底部安装有搅拌叶。
【专利摘要】本实用新型公开了一种稻壳气化炉，包括上料装置、气化炉(2)、除尘系统、冷凝器(6)、除焦系统和燃烧器(10)；所述上料装置、气化炉(2)、除尘系统、冷凝器(6)、除焦系统和燃烧器(10)依次相连；所述上料装置通过所述气化炉(2)底部的入料口将稻壳送入所述气化炉内部；所述气化炉(2)顶部安装有搅拌器(3)。本实用新型燃烧生成的气体，达到从低品位能源获取高品位能源，其衍生产品焦油可经过加工，提炼成高品质的柴油或化工产品，达到了变废为宝的目的，即保护了环境，又节约了能源，尤其攻克了稻壳废弃物处理的难题。
【IPC分类】C10J3-72, C10J3-84, C10J3-48
【公开号】CN204509224
【申请号】CN201420870984
【发明人】苏振江
【申请人】苏振江
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月31日