一种真空脱水罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空脱水罐。
【背景技术】
[0002]生物燃油生产过程中对设备和条件具有很高的要求，生产设备直接关系到生产的生物燃油的质量，尤其是在生物燃油原料的脱水过程中，对生产出来的生物燃油的质量有关键性的作用，所以一般的脱水锅很难达到生物燃油生产所需的标准。
[0003]目前，我国生物燃油原料脱水工艺大多数是采用蒸馏工艺，既用蒸馏釜多级蒸发水分；土法脱水是用一只大锅将生物燃油原料加热搅拌，使生物燃油原料中的水分蒸发出来，这些脱水方法工艺虽简单，但脱水效果不好，劳动强度大，带来二次污染，同时也容易破坏生物燃油原料的化学成份。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用、安装方便，操作简单，生物燃油脱水效果好、效率高，成本低，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠作用的真空脱水罐。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种真空脱水罐，包括真空脱水栗本体，及设置在真空脱水栗本体上的密封盖，及设置在真空脱水栗本体内的分隔板，及设置在真空脱水栗本体上的四个支撑脚，及设置在真空脱水栗本体内的储油箱，在所述的真空脱水栗本体内壁上设有固定块，所述分隔板通过固定块固定在真空脱水栗本体内，所述真空脱水栗本体通过分隔板分隔成真空室和储油室，所述真空室的内壁上设有保温层，在所述的密封盖上设有真空管道，在所述的密封盖上设有支撑架，在所述的真空管道上设有真空栗，所述真空栗通过支撑架固定，所述分隔板上设有安装板，所述安装板上设有加热丝，在所述的分隔板下部设有导油板，在所述的储油室内壁上设有用于固定导油板的固定板，所述储油箱设置在储油室底部中间位置，在所述的分隔板上与所述储油箱相对应处设有导油管，所述真空脱水栗本体下部连接有排油管，所述排油管与储油箱相连，所述真空脱水栗本体安装在四个支撑脚上，在所述的四个支撑脚下部设有固定座，在所述的固定座下部设有防滑垫。
[0007]作为优选的技术方案，所述真空脱水栗本体上设有可测量真空室内部生物燃油原料的玻管液位计，在所述的真空脱水栗本体上还设有固定架，在所述的固定架上设有温度计，所述温度计下部连接有引针，所述引针呈蛇形状延伸至真空室内，在所述的密封盖上设有便于生物燃油原料导入真空室的进料斗。
[0008]作为优选的技术方案，所述密封盖与真空室相连接处设有密封圈，在所述的密封盖上设有第一固定螺钉，所述密封盖与真空脱水栗本体通过第一固定螺钉固定，所述分隔板与真空脱水栗本体内壁连接处设有密封垫。
[0009]作为优选的技术方案，所述导油管上设有电气控制阀，在所述的排油管上设有阀门，所述安装板呈圆环状设置在分隔板上，在所述的储油箱内设有过滤网。
[0010]作为优选的技术方案，所述真空管道延伸至真空室内，所述延伸至真空室内的真空管道上设有气体过滤球，所述固定板上设有第二固定螺钉，所述固定板与真空脱水栗本体通过第二固定螺钉固定。
[0011]作为优选的技术方案，所述加热丝采用耐腐蚀材质制成。
[0012]本实用新型一种真空脱水罐的有益效果是:使用时，先将生物燃油原料从进料斗处导入真空室内，同时加热丝通电对真空室内的生物燃油原料进行加热，通过所设的温度计，可了解生物燃油原料的温度，当加热丝对生物燃油原料加热到一定温度，且保持恒温时，真空栗工作，将真空室内的空气进行外抽，将真空室内抽真空，同时在抽真空的过程中，水蒸气不断被抽走，水不断的汽化，直至生物燃油原料中的水份干涸，从而达到生物燃油原料脱水的效果；在脱水后，通过控制电气控制阀打开，使得脱水后的生物燃油原料经导油管导入储油罐内，并通过设置的排油管和阀门，将储油罐内经过脱水处理的生物燃油原料排出至后续加工设备中。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，生物燃油脱水效果好、效率高，成本低，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型一种真空脱水罐的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型一种真空脱水罐的安装板结构图。
【具体实施方式】
[0016]参阅图1和图2所示的一种真空脱水罐，包括真空脱水栗本体1，及设置在真空脱水栗本体I上的密封盖2，及设置在真空脱水栗本体I内的分隔板3，及设置在真空脱水栗本体I上的四个支撑脚4，及设置在真空脱水栗本体I内的储油箱5，在所述的真空脱水栗本体I内壁上设有固定块6，所述分隔板3通过固定块6固定在真空脱水栗本体I内，所述真空脱水栗本体I通过分隔板3分隔成真空室7和储油室8，所述真空室7的内壁上设有保温层9，在所述的密封盖2上设有真空管道10，在所述的密封盖2上设有支撑架11，在所述的真空管道10上设有真空栗12，所述真空栗12通过支撑架11固定，所述分隔板3上设有安装板13，所述安装板13上设有加热丝14，在所述的分隔板3下部设有导油板15，在所述的储油室8内壁上设有用于固定导油板15的固定板16，所述储油箱5设置在储油室8底部中间位置，在所述的分隔板3上与所述储油箱5相对应处设有导油管17，所述真空脱水栗本体I下部连接有排油管18，所述排油管18与储油箱5相连，所述真空脱水栗本体I安装在四个支撑脚4上，在所述的四个支撑脚4下部设有固定座19，在所述的固定座19下部设有防滑垫20。
[0017]本实用新型中一个较佳的实施例，所述真空脱水栗本体I上设有可测量真空室内部生物燃油原料的玻管液位计21，在所述的真空脱水栗本体I上还设有固定架22，在所述的固定架22上设有温度计23，