一种自动泄压的水煤气发生装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水煤气发生装置，具体是一种自动泄压的水煤气发生装置。
【背景技术】
[0002]水煤气是水蒸气通过炽热的焦炭而生成的气体，主要成份是一氧化碳，氢气，燃烧后排放水和二氧化碳，其燃烧速度是汽油的7.5倍，抗爆性好，压缩比可达12.5;以水煤气作为机车燃料，其热效率可提高20-40%、功率提高15%、燃耗降低30%，尾气净化近欧工V标准，而且建站投资较低;工业上，水煤气生产一般采用间歇周期式固定床生产;炉子结构采用UG工气化炉型式;在气化炉中碳与蒸汽主要发生如下水煤气反应，一般先送空气入炉，烧掉一部分燃料，将热量蓄存在燃料层与蓄热室里，然后将蒸汽通入灼热燃料层进行反应；由于反应吸热，燃料层及蓄热室温度下降到一定温度时，又重新送空气入炉升温，如此循环；采用间歇周期式固定床生产水煤气的不足之处在于，间歇式通入空气燃烧燃料不但控制结构复杂，而且容易发生爆炸事故，不安全；间歇式固定床煤气发生炉在生产半水煤气时，由于阀门故障不能打开，造成煤气发生炉内压力升高，由于操作工不能及时发现停炉处理，当进入吹净阶段时，半水煤气会进入空气系统，达到煤气爆炸极限时，空气系统发生爆炸。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动泄压的水煤气发生装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种自动泄压的水煤气发生装置，包括炉体、进料绞龙、自动泄压装置、电热管和压缩机，所述炉体的外侧包覆有保温墙，炉体的高度为I米，炉体上设置有用于添加炭料的填料孔，填料孔连接有进料绞龙，进料绞龙左侧设有进料电机，进料电机通过减速箱的减速机联轴器与进料绞龙驱动连接，在减速机联轴器设有光电感应挡板，减速机联轴器旁边通过支架固定设置有光电计数器，光电计数器与减速机联轴器之间有间隔；进料桶外壁上设有振动器，光电感应挡板与光电计数器之间有一定间隙，二者可以相邻但不接触;所述炉体的顶部设有泄压口，泄压口上连接有自动泄压装置，自动泄压装置包括有泄压底座、上盖和导向笼，导向笼与泄压底座的上部相连接，上盖位于导向笼内并紧扣在泄压底座上，上盖与泄压底座相垂直且同轴心;所述炉体的下部设置有用于对炭料加热的呈V型或U型排列的电热管，炉体的上部设置有与炉体内部空间相互连通的加水管和出气管，加水管插入炉体内部，出气管连接有压缩机，压缩机的出气口与储气罐相连通。
[0006]进一步的，所述进料绞龙一端为进料端，另一端为出料端，进料端与进料桶连通，出料端与炉体连通。
[0007]进一步的，所述导向笼内设有导轴，上盖活动连接在导轴上。
[0008]进一步的，所述加水管的管口处设置有雾化喷头。
[0009]与现有技术相比，本实用新型通过进料绞龙可以精准的对进料数量进行计数;通过自动泄压装置有效的保证煤气发生炉在生产水煤气时不超压，避免了水煤气进入空气系统，防止了空气系统爆炸，保证了设备正常生产运行;本实用新型采用在密闭的炉体内电加热炭料，可进行持续的产气反应，产气效率得以显著提高，另外，由于反应环境中无氧气的参与，使得反应更加安全。
【附图说明】
[0010]图1为自动泄压的水煤气发生装置的结构示意图。
[0011]图2为自动泄压的水煤气发生装置中进料绞龙的结构示意图。
[0012]图3为自动泄压的水煤气发生装置中自动泄压装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]请参阅图1-3，一种自动泄压的水煤气发生装置，包括炉体1、进料绞龙2、自动泄压装置3、电热管4和压缩机5，所述炉体I的外侧包覆有保温墙11，炉体I的高度为I米，炉体I上设置有用于添加炭料的填料孔12，填料孔12连接有进料绞龙2，进料绞龙2左侧设有进料电机21，进料电机21通过减速箱22的减速机联轴器23与进料绞龙2驱动连接，在减速机联轴器23设有光电感应挡板24，减速机联轴器23旁边通过支架固定设置有光电计数器25，光电计数器25与减速机联轴器23之间有间隔，光电感应挡板24与减速机联轴器23—起转动，光电感应挡板24接近光电计数器25，光电计数器25启动计数;进料绞龙2—端为进料端201，另一端为出料端202，进料端201与进料桶26连通，出料端202与炉体I连通，进料桶26外壁上设有振动器27，启动振动器27可以使进料桶26产生振动，防止炭料卡在进料端201处;工作时，炭料先进入进料桶26中，然后通过进料桶26进入进料绞龙2，进料桶26使炭料能稳定的进入进料绞龙2，防止进料绞龙2空转，进入进料绞龙2内的炭料被送至出料端202进入锅炉中，进料电机21驱动进料绞龙2旋转时，光电计数器25记录了光电感应挡板24在进料电机21驱动下转动的次数，进料电机21驱动转动次数也是进料绞龙2旋转的次数；己知进料绞龙2旋转的次数，给合进料绞龙2每一次旋转向锅炉添加炭料的数量，即可以算出进料的数量，可以精准的对进料数量进行计数，光电感应挡板24与光电计数器25之间有一定间隙，二者可以相邻但不接触;所述炉体I的顶部设有泄压口 13，泄压口 13上连接有自动泄压装置3，自动泄压装置3包括有泄压底座31、上盖32和导向笼33，导向笼33与泄压底座31的上部相连接，上盖32位于导向笼33内并紧扣在泄压底座31上，上盖32与泄压底座31相垂直且同轴心；当炉体I出现阀门故障，炉内压力升高时，达到自动泄压装置3的启动压力时及时泄压，不会导致水煤气进入空气系统发生爆炸，没安装此装置前煤气发生炉一旦出现阀门故障，操作工不能及时发现处理，致使炉内水煤气压力升高，煤气发生炉到达吹净阶段时，水煤气就进入空气系统发生爆炸;所述炉体I的下部设置有用于对炭料加热的呈V型或U型排列的电热管4，炉体I的上部设置有与炉体I内部空间相互连通的加水管14和出气管15，加水管14插入炉体I内部，出气管15连接有压缩机5，压缩机5的出气口与储气罐6相连通，设置压缩机5可将纯净的水煤气压缩至储气罐6中存储起来。
[0015]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种自动泄压的水煤气发生装置，包括炉体、进料绞龙、自动泄压装置、电热管和压缩机，其特征在于，所述炉体的外侧包覆有保温墙，炉体的高度为I米，炉体上设置有用于添加炭料的填料孔，填料孔连接有进料绞龙，进料绞龙左侧设有进料电机，进料电机通过减速箱的减速机联轴器与进料绞龙驱动连接，在减速机联轴器设有光电感应挡板，减速机联轴器旁边通过支架固定设置有光电计数器，光电计数器与减速机联轴器之间有间隔；进料桶外壁上设有振动器，光电感应挡板与光电计数器之间有一定间隙，二者可以相邻但不接触；所述炉体的顶部设有泄压口，泄压口上连接有自动泄压装置，自动泄压装置包括有泄压底座、上盖和导向笼，导向笼与泄压底座的上部相连接，上盖位于导向笼内并紧扣在泄压底座上，上盖与泄压底座相垂直且同轴心；所述炉体的下部设置有用于对炭料加热的呈V型或U型排列的电热管，炉体的上部设置有与炉体内部空间相互连通的加水管和出气管，加水管插入炉体内部，出气管连接有压缩机，压缩机的出气口与储气罐相连通。2.根据权利要求1所述的自动泄压的水煤气发生装置，其特征在于，所述进料绞龙一端为进料端，另一端为出料端，进料端与进料桶连通，出料端与炉体连通。3.根据权利要求1所述的自动泄压的水煤气发生装置，其特征在于，所述导向笼内设有导轴，上盖活动连接在导轴上。4.根据权利要求1所述的自动泄压的水煤气发生装置，其特征在于，所述加水管的管口处设置有雾化喷头。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动泄压的水煤气发生装置，包括炉体、进料绞龙、自动泄压装置、电热管和压缩机，所述炉体的外侧包覆有保温墙，炉体的高度为1米，炉体上设置有用于添加炭料的填料孔，填料孔连接有进料绞龙，进料绞龙左侧设有进料电机，进料电机通过减速箱的减速机联轴器与进料绞龙驱动连接，在减速机联轴器设有光电感应挡板，减速机联轴器旁边通过支架固定设置有光电计数器，光电计数器与减速机联轴器之间有间隔；所述炉体的顶部设有泄压口，泄压口上连接有自动泄压装置；本实用新型有效的保证煤气发生炉在生产水煤气时不超压，保证了设备正常生产运行；可进行持续的产气反应，产气效率得以显著提高。
【IPC分类】C10J3/30, C10J3/72, C10J3/20
【公开号】CN205170771
【申请号】CN201520920447
【发明人】郑志宇, 陈朋
【申请人】北京创新纪技术开发有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月18日