专利名称：提高导叶轴头耐磨性能的方法
技术领域：
本发明涉及水轮发电机导水机构中的导叶，特别涉及一种提高导叶轴头 耐磨性能的方法。 背彔技术导水装配是水轮机中一大部套。它主要包括导叶内、外配水环及控制 环和压环等几大关键件。导叶是其一。它安装在内、外配水环之间， 一周16 片，均匀分布。机组运行时，导叶的开合控制水的流量，导叶轴头容易被磨 损。因此为提髙其抗磨性，导叶轴头外层采用不锈钢材质。目前导叶轴头外 圆要求铺焊不锈钢材料，来增加其抗磨性。而导叶一般是铸钢件，可焊性差, 铺辉量又大，造成加工过程中频繁出现焊接缺陷，又反复进行补焊和再加工。 这样给机加工和焊接工人造成很多重复性工作，反复占用机床，造成人力、 物力的浪费，加工周期也因此而拉得太长。 发明内容本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够提高产品质 量、降低生产成本、縮短生产周期的提髙导叶轴头耐磨性能的方法。本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 一种提 高导叶轴头耐磨性能的方法，在导叶轴头外圆上热装用不锈钢制成的轴套， 再将所述轴套两端焊接在导叶轴上，而后进行机加工至最终尺寸。本实用新型还可以采用如下技术方案所述的本发明具有的优点和积极效果是本发明因为采用了导叶轴头外圆上热 装用不锈钢制成的轴套，再将所述轴套两端焊接在导叶轴上，而后进行机加 工至最终尺寸的方法，提髙了产品质量，降低了成本，縮短了生产周期。
图1是本发明所涉导叶热装轴套后的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，
详细说明如下请参见图1,图1是本发明所涉导叶热装轴套后的结构示意图，根据设 计要求，先将不锈钢套1单件加工成活，外圆留车加工量，里孔留热装量， 待导叶轴头装套处加工成活后进行热装，所谓热装即加热不锈钢套1，使不 锈钢轴套里孔胀大，大约至600度，取出，快速将其套装在轴头上，冷却后 自然抱紧，再将不锈钢轴套两端环焊在轴头上，最后整体精车成活。本发明因为采用了导叶轴头外圆上热装用不锈钢制成的轴套，再将所述 轴套两端焊接在导叶轴上，而后进行机加工至最终尺寸的方法，提高了产品质量，降低了成本，縮短了生产周期。
权利要求
1.一种提高导叶轴头耐磨性能的方法，其特征是在导叶轴头外圆上热装用不锈钢制成的轴套，再将所述轴套两端焊接在导叶轴上，而后进行机加工至最终尺寸。
2. 根据权利要求1所述的提高导叶轴头耐磨性能的方法，其特征是 所述在导叶轴头外圆上热装用不锈钢制成的轴套的步骤是首先将所述轴套 单件加工成活，外圆留车加工量，里孔留热装量，待导叶轴头装套处加工成 活后进行热装，先将轴套加热至一定温度，使轴套里孔胀大，把它套装在轴 上，冷却后轴套抱紧在轴上。
3. 根据权利要求1或2所述的提高导叶轴头耐磨性能的方法，其特征 是所述轴套两端环焊在导叶轴上。
全文摘要
本发明涉及一种提高导叶轴头耐磨性能的方法。其特点是在导叶轴头外圆上热装用不锈钢制成的轴套，再将所述轴套两端焊接在导叶轴上，而后进行机加工至最终尺寸。本发明提高了产品质量，降低了成本，缩短了生产周期。
文档编号F03B3/18GK101126365SQ20071006120
公开日2008年2月20日 申请日期2007年9月27日 优先权日2007年9月27日
发明者刘有利 申请人:天津市天发重型水电设备制造有限公司