一种热压机床上模耐磨模具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种热压机床上模耐磨模具，包括电机、上模和下模，上模包括上模座和上模板，上模座和上模板之间设有连杆和缓冲装置，连杆通过螺母固定在上模板上，缓冲装置的两端通过吸附层分别吸附在上模座和上模板上，其中，上模板和下模的表面还设有耐磨层。本发明不仅能够使上模和下模的表面具有耐磨性质，而且延长了模具的使用寿命，提高了热压板材的质量，增强了企业的竞争力。
【专利说明】 一种热压机床上模耐磨模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种热压机床上模耐磨模具，属于热压机床【技术领域】。
【背景技术】
[0002]众所周知，热压机是对板材进行热压塑性的一种压力机，通过油缸的热量，借助上模和下模的压力来对板材进行热压。但一般在热压的过程中上模和下模的表面会随着热压次数的增多，表面会出现凹陷等磨损的情况，磨具一旦出现磨损，就会使板材在热压的过程中，板材的表面因为受力不均而出现次品，不仅影响了热压机的使用寿命，而且对其生产的产品产生了严重的不良影响。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于:针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种热压机床上模耐磨模具，不仅能够使上模和下模的表面具有耐磨性质，而且延长了模具的使用寿命，提高了热压板材的质量，增强了企业的竞争力。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
本发明所述的一种热压机床上模耐磨模具，包括电机、上模和下模，上模包括上模座和上模板，上模座和上模板之间设有连杆和缓冲装置，连杆通过螺母固定在上模板上，缓冲装置的两端通过吸附层分别吸附在上模座和上模板上，其中，上模板和下模的表面还设有耐磨层。
[0005]在本发明中:所述的连杆分别设在上模座和上模板的两侧，连杆的一端还设有螺栓。
[0006]在本发明中:所述的耐磨层由高锰合金材料构成。
[0007]在本发明中:所述的缓冲装置包括壳体，壳体内的弹簧组、壳体表面的支撑体和吸附层构成。
[0008]采用上述结构后，本发明有益效果为:本发明不仅能够使上模和下模的表面具有耐磨性质，而且延长了模具的使用寿命，提高了热压板材的质量，增强了企业的竞争力。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中:
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明缓冲装置的结构示意图。
[0010]图中:1.电机；2.上模座；3.连杆；4.螺母；5.上模板；6.板材；7.耐磨层；8.耐磨层；9.下模；10.螺栓；11.缓冲装置；12弹簧组；13.壳体；14.支撑体；15.吸附层。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0012]如图1、2所不,一种热压机床上模耐磨模具,包括电机1、上模和下模9,上模包括上模座2和上模板5，上模座2和上模板5之间设有连杆3和缓冲装置，连杆3通过螺母4固定在上模板2上，缓冲装置的两端通过吸附层15分别吸附在上模座2和上模板5上，其中，上模板5和下模9的表面还设有耐磨层7、9 ;所述的连杆3分别设在上模座2和上模板5的两侧，连杆3的一端还设有螺栓10 ;所述的耐磨层7、9由高锰合金材料构成；所述的缓冲装置包括壳体13，壳体13内的弹簧组12、壳体13表面的支撑体14和吸附层15构成。
[0013]以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种热压机床上模耐磨模具，包括电机、上模和下模，其特征在于:上模包括上模座和上模板，上模座和上模板之间设有连杆和缓冲装置，连杆通过螺母固定在上模板上，缓冲装置的两端通过吸附层分别吸附在上模座和上模板上，其中，上模板和下模的表面还设有耐磨层。
2.根据权利要求1所述的一种热压机床上模耐磨模具，其特征在于:所述的连杆分别设在上模座和上模板的两侧，连杆的一端还设有螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种热压机床上模耐磨模具，其特征在于:所述的耐磨层由高锰合金材料构成。
4.根据权利要求1所述的一种热压机床上模耐磨模具，其特征在于:所述的缓冲装置包括壳体，壳体内的弹簧组、壳体表面的支撑体和吸附层构成。
【文档编号】B30B15/02GK104512049SQ201310458734
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年10月6日 优先权日:2013年10月6日
【发明者】不公告发明人 申请人:来安县新元机电设备设计有限公司