专利名称：手持式工作机器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种手持式(handgeftihrt)工作机器，其具有内燃机， 内燃机具有气缸和曲轴箱，其中气缸具有废气的排出口，在该排出口 上布置了排气消声器，其中排气消声器在至少一个固定位置固定在气 缸上并且在至少一个另外的固定位置固定在内燃机上。
背景技术：
已知为工作机器使用内燃机来驱动工具，内燃具有内燃机废气的 排气消声器。由JP 6-248939已知，排气消声器不仅固定在气缸上， 而且固定在工作机器的曲轴箱上。在气缸上和在曲轴箱上的固定位置 通常彼此离开比较远。还已知，内燃机在另一个固定位置处固定在气 缸上。
在内燃机的工作中会引起振动。它导致，排气消声器绕着通常布 置在从气缸出来的排出口的区域的固定位置倾斜。该倾斜导致排气消 声器以及其它的固定位置，特别是曲轴箱上的固定位置的过强的机械 载荷。对已知的排气消声器在排气消声器中布置了加强板，以抵抗机 械载荷并减小排气消声器的变形。为了实现排气消声器足够的坚固 性，对排气消声器还应用具有相比较大的板厚的板材。这导致排气消 声器的提高的重量并由此导致整个工作机器的提高的重量。
发明内容
本发明的任务在于，提供一种此类的手持式工作机器，它具有小 的重量和坚固的结构。
该任务通过一种手持式工作机器解决，其具有内燃机，内燃机具 有气缸和曲轴箱，其中气缸具有废气的排出口 ，在该排出口上布置了
排气消声器，其中排气消声器在至少一个固定位置固定在气缸上并且 在至少一个另外的固定位置固定在内燃机上，所述排气消声器在固定
位置的至少一个上通过连接固定，该连接在至少一个方向允许排气消 声器和内燃机之间的受限制的相对运动。
在至少 一个固定位置，特别是在曲轴箱上的固定位置上排气消声 器和内燃机之间的受限制的相对可运动性，允许排气消声器在预先给 定的界限内的倾斜。由此明显减小了在工作中排气消声器中的应力。 加强元件如加强板或类似物可以取消。排气消声器可以是轻结构消声 器。为此排气消声器可以例如由具有小的板厚的板材组成。由于小的 机械载荷，排气消声器的寿命提高了。
有利地排气消声器在至少 一个固定位置固定在内燃机的曲轴箱 上。由此得到排气消声器的好的支撑。有利地排气消声器通过一个连 接固定在曲轴箱上，该连接在至少一个方向允许排气消声器和曲轴箱 之间的受限制的相对运动。由此排气消声器可以在气缸上的固定位置 附近在预先给定的界限内倾斜。
该连接在所有空间方向允许受限制的相对运动是有利的。由此可
士
以减小或者说避免在所有空间方向的张力。该连接特别产生排气消产 器和曲轴箱之间的热力学隔离。由此可以以简单的方式阻止曲轴箱的 过度加热。该连接包含至少一个弹性的和/或阻尼的元件是有利的。弹
消声器在曲轴箱上的固定。该元件的阻尼特性减小了排气消声器和曲 轴箱之间的振动传递，这样总体减小了工作机器的振动传播。
该元件是金属垫元件是有利的。此类的金属垫元件由压制的金属 丝布组成。它具有弹性和阻尼特性，它是非常耐热的并由于多细孔的 结构具有差的导热性能，这样产生较好的热力学隔离。此类的金属垫 元件具有小的重量和小的结构尺寸并由此很好地适合使用在手持式工 作机器中。
该元件被预紧是有利的。该元件的预紧保证了排气消声器可靠地 固定在曲轴箱上。在预紧力的作用方向上布置至少一个刚性的间隔保 持器是合适的。该刚性的间隔保持器以简单的方式保证定义的预紧 力。
如果设置两个金属垫元件，它们从预紧力的作用方向看是布置在 排气消声器的固定段的两侧，则可以实现排气消声器和曲轴箱的好的 脱耦。因为金属垫元件只在压力载荷下具有弹性和阻尼特性，所以可 以利用两个金属垫元件在预紧力的作用方向和它的反方向实现好的脱 耦。在至少一个方向允许受限制的相对运动的排气消声器与内燃机的
连接有利地包括至少 一个固定元件。排气消声器到固定元件垂直于固 定元件的作用方向特别具有距离并在这个方向支撑在金属垫元件上。相对运动性以及实现热力学和机械的脱耦。该连接的较简单的结构可以由此实现，即金属垫元件是带有孔的 金属垫环并且固定元件穿过该孔。该连接特别包含一个套管，它布置 在该孔中并被固定元件穿过。该套管在此有利地同时是用于调整限定 预紧力的间隔保持器。规定排气消声器具有两个壳体半罩，它们在边缘上互相连接并且 排气消声器与曲轴箱在该边缘上连接。由此得到较简单的排气消声器 结构。壳体半罩由深沖的板材构成是有利的。该板材的板厚特别为0. 5隨或更小。由于排气消声器和曲轴箱之间可能的相对运动，这么小 的板厚对壳体半罩是足够的。如果排气消声器最多在到气缸的固定位 置的区域具有加强元件，就实现小的排气消声器重量。由于排气消声 器和曲轴箱之间可能的相对运动，不需要其它的加强元件。在到气缸 的固定位置的区域的加强元件也可以取消，这样排气消声器不具有加 强元件。
本发明的实施例在下面借助
。图中示出图1是工作机器的示意的截面图，图2是沿着图1中的线II - II的局部的示意的截面图，图3是固定在气缸和曲轴箱上的排气消声器的示意的截面图，图4是排气消声器在曲轴箱上的固定位置的放大的视图，图5示出了在图4中示出的固定位置的一种实施变型方案。
具体实施方式
在图1中示出的工作机器是动力锯1。动力锯1具有壳体2，在壳 体上面固定了后手柄3。后手柄3具有用于操作布置在壳体2中的内燃 机5的气杆4。内燃机5是单缸两冲程发动机并包含空气滤清器7，它 通过汽化器6与内燃机5连接。构造在汽化器6中的吸气通道通到内 燃机5的曲轴箱13中。内燃机5具有气缸8，在它里面构造了燃烧室9。
在气缸8中来回运动地安放了活塞10。活塞10通过联杆11驱动可旋 转地安放在曲轴箱13中的曲轴12。曲轴12旋转地驱动在图1中未示 出的工具，即锯链。在内燃机5上布置了具有壳体15的排气消声器14。 排气消声器14具有固定套管21，固定套管穿过排气消声器14的壳体 15。如图2中的截面图所示，气缸8具有从燃烧室9出来的排出口 19, 在它上面固定了排气消声器14。固定套管21终止排出口 19的两侧。 在固定套管21的底面上分别贴靠着固定螺栓20的头部。固定螺栓20 在排出口 19的两侧旋入气缸8中。固定螺栓20限定了固定位置40和 41，在该位置上排气消声器14与气缸8牢固地连接。也如图3所示，在排气消声器14的壳体15上邻接排出口 19布置 了加强板32,它在固定位置40和41的区域加强壳体15。如图3所示，排气消声器14的壳体15由两个壳体半罩16和17 组成，它们在边缘18处互相连接。半罩17在边缘18处绕着半罩16 巻边。由此在两个壳体半罩16和17之间得到气密的连接。此外可以 在边缘18处布置密封件。在排气消声器14的壳体15中布置了两个隔 板30,它们将排气消声器14的内部空间分成布置在排出口 19上的腔 体36以及两个腔体37和38。废气从腔体36出来通过隔板30中的通 孔31到达腔体37或38。在排气消声器14的面对曲轴箱13的侧面上在边缘18处构造了固 定位置42，排气消声器14在此处固定在曲轴箱13上。设计固定位置 42，使排气消声器14在固定位置42处可以相对曲轴箱13运动。设有 固定螺栓22作为固定元件，排气消声器14利用它固定在曲轴箱13上。 固定螺栓22限制排气消声器14和曲轴箱13之间的可能的相对运动。 壳体半罩16和17以及隔板30具有板厚a，它为O. 5mm或更小。除了 加强板32外，在排气消声器14上没有设置其它的加强元件。在此称 加固物，如板材或类似物为加强元件，它们除了加强外在排气消声器 14中不执行其它的功能。此类的加固物通常布置在排气消声器"的功 能板材上，以强化它。在图4中放大示出了固定位置42。固定螺栓22穿过套管23。套 管23以套环29贴靠在曲轴箱13上。在套管28的外周布置了两个金 属垫环25，在它们之间布置了排气消声器14的边缘18的一段。边缘18具有孔26，套管23和固定螺栓22穿过它。金属垫环25分别具有 一个中心孔28,套管23穿过它延伸。孔28的直径在此大约对应套管 23的外径或略小，从而得到金属垫环25在套管23上的固定的配合。 布置在边缘18和曲轴箱13之间的金属垫环25在它的外周被套管24 包住。套管24支撑在金属垫环25的圆周和端面上并具有插入边缘18 的孔26内的套管段33。套管段33到套管23具有一定的距离。边缘18 通过套管24的边缘33支撑在金属垫环25的圓周上。由此排气消声器 14不仅在纵向，即在固定螺栓22的作用方向，而且在与它垂直的方向 与曲轴箱13去耦合。套管23以一端贴靠在固定螺栓22的头部并且以它的另一端贴靠 在曲轴箱上13上。套管23设计成刚性的并确定螺栓头部和曲轴箱13 之间限定的距离。选择套管23的长度，使当固定螺栓22的螺栓头部 贴靠在套管23上时，金属垫环25以预先给定的行程在固定螺栓22的 纵向预紧。预紧力在此作用在平行于固定螺栓22的纵向延伸的作用方 向35上。在在图5中示出的固定位置42的实施例中，套管24的功能由边 缘18自己承担。壳体半罩16在边缘18的孔26的区域弯曲成套环27。 套环27构成贴靠在金属垫环25的外周上的并且因此将排气消声器l4 垂直于预紧力的作用方向35支撑在金属垫环25上的环形段。金属垫环25由压制的金属丝制成。设置压制的不锈钢金属丝布是 有利的。金属垫环25不仅具有阻尼的，而且具有弹性的和热绝缘特性。 也可以设置其它的允许在排气消声器14和曲轴箱13之间的受限制的 相对运动的元件代替金属垫环25。
权利要求
1. 手持式工作机器，具有内燃机(5),内燃机具有气缸(8)和 曲轴箱(13)，其中气缸(8)具有废气的排出口 (19),在该排出口 上布置了排气消声器(14)，其中排气消声器(14)在至少一个固定 位置(40, 41)固定在气缸(8 )上并且在至少一个另外的固定位置(42 ) 固定在内燃机(5)上，其特征在于，所述排气消声器(14)在固定位 置(42)的至少一个上通过连接固定，该连接在至少一个方向允许排 气消声器(14)和内燃机(5)之间的受限制的相对运动。
2. 根据权利要求1所述的工作机器，其特征在于，所述排气消声 器在至少一个固定位置(42)上固定在内燃机(5)的曲轴箱(13)上。
3. 根据权利要求2所述的工作机器，其特征在于，所述排气消声 器(14)通过连接固定在曲轴箱(13)上，该连接在至少一个方向允 许排气消声器(14)和曲轴箱(13)之间的受限制的相对运动。
4. 根据权利要求1所述的工作机器，其特征在于，所述连接在所 有空间方向允许受限制的相对运动。
5. 根据权利要求1所述的工作机器，其特征在于，所述连接产生 排气消声器(14)和曲轴箱(13)之间的热力学脱耦。
6. 根据权利要求1所述的工作机器，其特征在于，所述连接包括 至少一个弹性的和/或阻尼的元件。
7. 根据权利要求6所述的工作机器，其特征在于，所述元件是金 属垫元件。
8. 根据权利要求6或7所述的工作机器，其特征在于，所述元件 被预紧。
9. 根据权利要求8所述的工作机器，其特征在于，在所述预紧力 的作用方向(35)上布置至少一个刚性的间隔保持器。
10. 根据权利要求8所述的工作机器，其特征在于，设置两个金 属垫元件，它们从预紧力的作用方向(35)看是布置在排气消声器(l4)的固定,爻的两侧。
11. 根据权利要求1所述的工作机器，其特征在于，在至少一个 方向允许受限制的相对运动的排气消声器(14)与内燃机(5)的连接 包括至少一个固定元件。
12. 根据权利要求11所述的工作机器，其特征在于，所述排气消 声器(14)与固定元件垂直于固定元件的作用方向相间隔并在这个方 向支撑在金属垫元件上。
13. 根据权利要求11或12所述的工作机器，其特征在于，所述 金属垫元件是带有孔(28)的金属垫环(25)并且固定元件穿过该孔(28)。
14. 根据权利要求13所述的工作机器，其特征在于，所述连接包 含套管(23)，套管布置在孔(28)中并被固定元件穿过。
15. 根据权利要求1所述的工作机器，其特征在于，所述排气消 声器(14)具有两个壳体半罩(16， 17),它们在边缘(18)上互相 连接。
16. 根据权利要求15所述的工作机器，其特征在于，所述排气消 声器(14)与曲轴箱(13)在边缘(18)上连接。
17. 根据权利要求15或16所述的工作机器，其特征在于，所述 壳体半罩(16, 17)由深冲的板材构成。
18. 根据权利要求17所述的工作机器，其特征在于，所述板厚(a) 为0. 5mm或更小。
19. 根据权利要求3所述的工作机器，其特征在于，所述排气消 声器(14)最多在到气缸(8)的固定位置(40， 41)的区域具有加强 元件。
全文摘要
手持式工作机器具有带有气缸(8)和曲轴箱(13)的内燃机(5)。气缸(8)具有废气的排出口(19)，在该排出口上布置了排气消声器(14)。排气消声器(14)在至少一个固定位置(40，41)固定在气缸(8)上并且在至少一个另外的固定位置(42)固定在内燃机(5)上。如果排气消声器(14)在至少一个固定位置(42)通过一个连接固定，该连接在至少一个方向允许排气消声器(14)和内燃机(5)之间的受限制的相对运动，就可以实现小的工作机器重量和小的排气消声器(14)的机械载荷。
文档编号F01N13/18GK101122253SQ200710140720
公开日2008年2月13日 申请日期2007年8月9日 优先权日2006年8月9日
发明者E·博纳克, J·门泽尔, M·施米德, W·韦瑟特 申请人:安德烈亚斯.斯蒂尔两合公司