专利名称：多缓冲腔室的消声器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及消声器技术领域。
背景技术：
内燃机、空压机等装置，其运行时产生的气流会发出巨大的噪音，因此，需要消声器来消除空气动力性噪声，阻止声音传播而允许气流通过。但目前的消声器消除噪音的效果较差。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种消除噪声效果更佳的消声器。本实用新型的目的是这样实现的多缓冲腔室的消声器，包括消声器主体、进气管和排气管，所述消声器主体内部沿进气方向由隔板依次分割为腔室I、腔室II和腔室III， 所述进气管的排气端伸入腔室II内并与腔室II连通，所述腔室II与腔室III通过管I连通，所述腔室III与腔室I通过管II连通，所述排气管的进气端与腔室I连通。进一步，所述消声器主体包括内筒、外筒、前端盖和后端盖，所述内筒内套于外筒内，前端盖和后端盖分别设置于外筒的两端，进气管和排气管由前端盖伸入消声器主体内。进一步，所述内筒与外筒之间还设置有玻纤毡。进一步，所述管I两端面封闭，管I两端的侧壁上设置有多个分别与腔室II与腔室III连通的孔。进一步，所述消声器主体外侧壁上设置有加强板，所述加强板上设置有支架。本实用新型的有益效果是设置3个缓冲腔室，可使气流充分缓冲，而且通过对3 个缓冲腔室过流顺序的设置，可使气流多次与腔室壁发生碰撞，增加消声效果；在进一步的技术方案里，内筒与外筒之间还设置有玻纤毡，进一步增加消声效果；管I通过多个通孔与腔室II与腔室III连通，当气流经过通孔时、喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害。
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述图1示出了多缓冲腔室的消声器内部结构示意图；图2示出了多缓冲腔室的消声器外部结构示意图。
具体实施方式
以下将对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。参见图1，本实施例的多缓冲腔室的消声器，包括消声器主体1、进气管2和排气管 3，其特征在于所述消声器主体1内部沿进气方向由隔板4、5依次分割为腔室I 7、腔室II8和腔室1119，所述进气管2的排气端伸入腔室II 8内并与腔室II 8连通，所述腔室II 8 与腔室III 9通过管I 10连通，所述腔室III 9与腔室I 7通过管II 20连通，所述排气管3的进气端与腔室I 7连通。所述消声器主体1包括内筒11、外筒12、前端盖13和后端盖14，所述内筒11内套于外筒12内，前端盖13和后端盖14分别设置于外筒12的两端，进气管2和排气管3由前端盖13伸入消声器主体1内。所述内筒11与外筒12之间还设置有玻纤毡15。所述管 I 10两端面封闭，管I 10两端的侧壁上设置有多个分别与腔室II 8与腔室III 9连通的孔。参见图2，所述消声器主体1外侧壁上设置有加强板15，所述加强板15上设置有支架16，所述支架用于固定消声器主体1。以上所述仅为本实用新型的优选并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
权利要求1.多缓冲腔室的消声器，包括消声器主体(1)、进气管( 和排气管(3)，其特征在于 所述消声器主体(1)内部沿进气方向由隔板G、5)依次分割为腔室I (7)、腔室II (8)和腔室111(9)，所述进气管O)的排气端伸入腔室11(8)内并与腔室11(8)连通，所述腔室 II (8)与腔室III (9)通过管I (10)连通，所述腔室III (9)与腔室I (7)通过管II (20)连通，所述排气管(3)的进气端与腔室1(7)连通。
2.如权利要求1所述的多缓冲腔室的消声器，其特征在于所述消声器主体(1)包括内筒(11)、外筒(12)、前端盖(13)和后端盖(14)，所述内筒(11)内套于外筒(12)内，前端盖(13)和后端盖(14)分别设置于外筒(12)的两端，进气管(2)和排气管(3)由前端盖 (13)伸入消声器主体⑴内。
3.如权利要求2所述的多缓冲腔室的消声器，其特征在于所述内筒(11)与外筒(12) 之间还设置有玻纤毡(15)。
4.如权利要求3所述的多缓冲腔室的消声器，其特征在于所述管I(10)两端面封闭， 管1(10)两端的侧壁上设置有多个分别与腔室11(8)与腔室111(9)连通的孔。
5.如权利要求1至4中任一项所述的多缓冲腔室的消声器，其特征在于所述消声器主体(1)外侧壁上设置有加强板(15)，所述加强板(1 上设置有支架(16)。
专利摘要本实用新型涉及消声器技术领域，具体提供了一种消除噪声效果更佳的多缓冲腔室的消声器，包括消声器主体、进气管和排气管，所述消声器主体内部沿进气方向由隔板依次分割为腔室I、腔室II和腔室III，所述进气管的排气端伸入腔室II内，所述腔室II与腔室III通过管I连通，所述腔室III与腔室I通过管II连通，所述排气管的进气端与腔室I连通；本实用新型设置3个缓冲腔室，可使气流充分缓冲，而且通过对3个缓冲腔室过流顺序的设置，可使气流多次与腔室壁发生碰撞，增加消声效果。
文档编号F01N1/06GK202202923SQ201120321949
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者涂定国, 艾刚 申请人:重庆市北碚区枫火机械制造有限公司