专利名称：防渗油不断流全透明油净化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及燃料过滤技术领域，尤其涉及一种防渗油不断流全透明油浄化装置。
背景技术：
在エ业油品(如柴油、煤油、汽油、液压油及润滑油等)生产过程中会残留胶质、浙青及杂质，而且在运输、储存过程中，不可避免地会出现ー些污染问题，很容易混入许多诸如灰粉、金属氧化物等杂质，此类油品，特别是燃油作为发动机用油使用时，由于其雾化效果差，燃烧后排放烟度值高，造成空气污染，浪费能源的同时也会给发动机造成一定程度地
损坏。因此需要对这些エ业油品进行净化处理。目前的油浄化装置一般由滤芯和设置在滤芯外的外壳以及端盖构成，该外壳和端盖均采用金属材质(如铁、铝、铜等)来做，此种材料制成的外壳和端盖不透明，看不到油浄化装置内的滤芯和端盖中的油路，因此其存在以下缺点I)在油浄化的过程中，使用者不能看到滤芯本身过滤程度的变化。2)当供油系统出现问题时，如阻カ大、有故障，使用者不能直观的判断出此问题是由于滤芯的污染严重导致阻力増大的原因引起的，还是由于供油系统的其它问题引起的。3)使用者不能直观的判断油品的质量。4)使用者不能直观的看到滤芯的污染程度，因此不能预知滤芯的更换时间。5)使用者不能看到滤芯的结构及形状，无法判断有无滤芯及假冒伪劣滤芯。6)使用者不能直观的看出端盖中的油路是否有堵塞，因此不能及时的清理油路或
更换端盖。另外，油浄化装置中的各种管道、阀门、法兰等，以实现液体使用存储设备的连接和液体流向的控制。阀门与管道之间的连接和密封多采用管螺纹加生料带、密封胶等形式，对于渗透力较强的油品，如柴油，其密封效果差，常出现渗漏，不能满足使用要求。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种防渗油不断流全透明油浄化装置。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种防渗油不断流全透明油浄化装置，包括两个净化器単体，浄化器単体包括桶体和位于桶体上端面的端盖；桶体内设置有净油腔和过滤腔，在过滤腔内分布有四支滤芯，过滤腔处的桶体上部设置有进油口和排污ロ，净油腔的桶体下部设置有出油ロ ；其特殊之处在于两个净化器单体的进油ロ并联、出油ロ并联；在进油ロ、出油ロ管路中设置有连接管道密封件，包括焊接活接接头、焊接活接螺母以及对丝；焊接活接接头通过焊接活接螺母与对丝固定在一起；所述桶体为透明桶体，所述端盖为透明端盖或端盖上开设有透明窗ロ。上述透明桶体的横截面可以为椭圆形、圆形或矩形。[0014]上述每个桶体内均设置有五个加热棒，这五个加热棒与四支滤芯形成相间排布，加热棒的上端均在桶体的顶部位置固定。这样，在遇寒冷天气时，加热棒开始工作，使进入桶体内的油品升温到适宜温度，以保证其流动性。上述焊接活接接头伸入焊接活接螺母中；所述焊接活接螺母压迫在焊接活接接头上并对丝螺纹连接。上述连接管道密封件还包括设置在焊接活接接头和对丝之间的O形圏。上述连接管道密封件还包括设置在对丝上并远离焊接活接螺母一端的组合密封垫圈。本实用新型中，焊接活接接头通过对丝与输送总管连接在一起，同时在焊接活接接头和对丝的连接处套接有焊接活接螺母；为了密封效果更好，分别在焊接活接接头与对丝的连接处设置有O型圈，以及在对丝和输送总管之间加以组合密封垫圈进行密封，实现双重密封的效果。本实用新型的输送总管和连接管的密封效果非常显著，结构简单，方便后 续净化过程。现有技术中，由于原来对透明塑料耐高温、低温压カ及低温等性能的认识，人们无法想象将透明塑料应用到油浄化装置这种需要耐压、高温以及低温的环境中，同时人们认为透明是没有意义的，因为透明会泄密油浄化装置内部的结构及材质，会泄露滤芯的质量水平。因此未有人考虑过将油浄化装置的桶体做成透明体的优势，而本实用新型则打破了这种技术偏见，采用透明材料做桶体，且端盖也设置成透明的形式，其具有以下优点I、本实用新型可通过直观的看到滤芯的变化情况来判断供油系统出现的问题(如阻カ大、有故障)及是否是由于滤芯的污染严重导致阻力増大原因，还是由于供油系统的其它问题引起的，判断准确性提高。2、本实用新型可以判断油品的质量；当油品质量有问题时(无论是含有杂质，还是含有水份)，都可以很直观的发现，因此本实用新型提供了一个简洁的方法可以对供油方的油品质量进行判断。3、本实用新型可以很直观的看出滤芯的污染程度，可以提前预知滤芯的更换时间，有备无患。4、塑料的耐腐蚀性优于金属的耐腐蚀性，因此塑料使用在滤芯外壳中效果更好，寿命更长，改用塑料材料后，相对于目前的铁、铝、铜质材料制造的滤芯外売，大大提高了燃油的洁净度。5、本实用新型可直观的看到滤芯，可以防止假冒伪劣滤芯的使用，还可以区别滤芯的质量及构造。6、本实用新型可清楚的看到端盖中的油路是否堵塞，因此可及时的清理油路或更换端盖。
图I是适用于本实用新型的不断流柴油净化器的俯视图。图2是图I的正面剖视图(沿B-B方向)。图3为图2的外部侧视图(只能看到右边的净化器単体)。图4是本实用新型采用透明端盖的结构示意图。[0030]图5为进油ロ、出油ロ管路上设置的连接管道密封件示意图。附图标号说明ト端盖；2-滤芯；3_桶体；4_进油ロ ；5_出油ロ ；6_排污ロ ；7_焊管弯头；8-焊接活接接头；9_焊接活接螺母；10-0形圈；11_对丝；12-组合密封垫圈。
具体实施方式
如图I、图2、图3所示，不断流柴油净化器，包括两个净化器単体，每个净化器単体都包括桶体3，桶体3内包括净油腔和过滤腔，在过滤腔内均匀布有四支滤芯2，过滤腔处的桶体3上部设置有进油ロ 4和排污ロ 6，净油腔的桶体3下部设置有出油ロ 5。两个净化器単体的进油ロ并联、出油ロ并联。可以在每个桶体内均设置五个加热棒，这五个加热棒与四支滤芯形成相间排布，加热棒的上端均在桶体的顶部位置固定。这样，在遇寒冷天气时，加热棒开始工作，使进入桶体内的油品升温到适宜温度，以保证其流动性并进行正常的清洁过滤。两个单体实现并联的方式很多，两个单体可轮流工作，保证了不断流工作。參见图4，本实用新型包括桶体3、滤芯2和端盖1，滤芯2设置在桶体3内，端盖I置于桶体3上，端盖I和桶体3活动连接，将滤芯2封闭在桶体3内。桶体3为透明桶体，透明桶体的横截面为椭圆形，圆形或矩形，滤芯2可以为ー个或多个。多个滤芯时，可以置于ー个透明桶体内，也可每ー滤芯単独置于对应的単一透明桶体内。端盖I为透明端盖或者在端盖I上开设透明窗ロ。若采用透明窗ロ的形式，则在保证密封性能和结构稳定的前提下，可以设计较大的透明窗ロ。图5所示进油ロ、出油ロ管路上设置的连接管道密封件，包括焊接活接接头8、焊接活接螺母9以及对丝11 ;焊接活接接头8通过焊接活接螺母9与对丝11固定在一起，该固定方式可以是焊接活接接头8伸入焊接活接螺母9中；焊接活接螺母9压迫在焊接活接接头8上并对丝11螺纹连接。为了是本实用新型的密封效果更为显著，本实用新型所提供的连接管道密封件还包括设置在焊接活接接头8和对丝11之间的O形圈10，以及，设置在对丝11上并远离焊接活接螺母9 一端的组合密封垫圈12。使用吋，将对丝11通过组合密封垫圈12连接在输送总管上，另一端通过焊接活动接头焊接在焊管弯头7上，至此，完成了输送总管和焊管之间的密封；对输送总管和连接管的密封效果非常显著，结构简単，方便后续净化过程。
权利要求1.一种防渗油不断流全透明油浄化装置，包括两个净化器単体，浄化器単体包括桶体和位于桶体上端面的端盖；桶体内设置有净油腔和过滤腔，在过滤腔内分布有四支滤芯，过滤腔处的桶体上部设置有进油口和排污ロ，净油腔的桶体下部设置有出油ロ ；其特征在于两个净化器単体的进油ロ并联、出油ロ并联；在进油ロ、出油ロ管路中设置有连接管道密封件，包括焊接活接接头、焊接活接螺母以及对丝；焊接活接接头通过焊接活接螺母与对丝固定在一起；所述桶体为透明桶体，所述端盖为透明端盖或端盖上开设有透明窗ロ。
2.根据权利要求I所述的防渗油不断流全透明油浄化装置，其特征在于所述透明桶体的横截面为椭圆形、圆形或矩形。
3.根据权利要求2所述的防渗油不断流全透明油浄化装置，其特征在于每个桶体内均设置有五个加热棒，这五个加热棒与四支滤芯形成相间排布，加热棒的上端均在桶体的顶部位置固定。
4.根据权利要求2所述的防渗油不断流全透明油浄化装置，其特征在于所述焊接活接接头伸入焊接活接螺母中；所述焊接活接螺母压迫在焊接活接接头上并对丝螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的防渗油不断流全透明油浄化装置，其特征在于所述连接管道密封件还包括设置在焊接活接接头和对丝之间的O形圏。
6.根据权利要求5所述的防渗油不断流全透明油浄化装置，其特征在于所述连接管道密封件还包括设置在对丝上并远离焊接活接螺母一端的组合密封垫圈。
专利摘要本实用新型提供一种防渗油不断流全透明油净化装置。该油净化装置，包括两个净化器单体，净化器单体包括桶体和位于桶体上端面的端盖；桶体内设置有净油腔和过滤腔，在过滤腔内分布有四支滤芯，过滤腔处的桶体上部设置有进油口和排污口，净油腔的桶体下部设置有出油口；两个净化器单体的进油口并联、出油口并联；在进油口、出油口管路中设置有连接管道密封件，包括焊接活接接头、焊接活接螺母以及对丝；焊接活接接头通过焊接活接螺母与对丝固定在一起；所述桶体为透明桶体，所述端盖为透明端盖或端盖上开设有透明窗口。本实用新型的输送总管和连接管的密封效果非常显著，结构简单，方便后续净化过程。
文档编号F02M37/22GK202398167SQ20112056232
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者张钢柱 申请人:西安天厚滤清技术有限责任公司