专利名称：一种汽油机的润滑机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及汽油机，尤其涉及一种汽油机的润滑机构。
背景技术：
目前，大部分通用汽油机都是通过搅油机构或单独的机油泵对汽油机进行润滑。其中，采用搅油机构的润滑方式主要是依靠位于油面下的搅油器或机构，通过其高速旋转将油搅成雾状，进而使得雾状的油附着在各个零部件表面，以起到润滑作用；而采用机油泵
的润滑方式，需专门设计一个传动系统以带动机油泵转动，来实现强制润滑。而应用中，采用搅油机构的润滑方式存在局限不能润滑某些特定的区域，即不能实现定点强制润滑，比如小排量汽油机箱体与曲轴使用无轴承转动时，此种润滑方式就不能够满足其润滑要求；采用机油泵的润滑方式，虽然能实现定点强制润滑，但需专门设计一传动系统，增加了整机成本以及整机体积。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种汽油机的润滑机构，该润滑机构不但能使机油到指定位置进行强制润滑，而且还可以减小整机体积和降低整机成本。本实用新型的目的是这样实现的一种汽油机的润滑机构，其特征在于它包括偏心轮机构、活塞机构和摆杆机构；所述偏心轮机构包括凸轮轴，该凸轮轴中设有进油道、出油道和油通道；所述活塞机构包括泵油套和压缩通道；所述摆杆机构包括固定安装在汽油机上的圆球，以及与圆球相连的泵油柱塞；所述进油道的一端与油通道相连，该油通道还同时与出油道的一端和压缩通道相连通；凸轮轴在该油通道对应的位置设置为偏心轮，该偏心轮外设置有泵油套，压缩通道穿过泵油套与泵油柱塞相连。上述摆杆机构中，泵油柱塞可以以固定安装在汽油机上的圆球为中心旋转，且其还可以自转。本实用新型具有以下有益效果本实用新型汽油机的润滑机构中，由于泵油套是安装在凸轮轴的偏心轮上，泵油柱塞连接的圆球端安装在汽油机上，当汽油机工作时，凸轮轴会在曲轴的带动下转动，由于有偏心轮机构的存在，以及由于泵油柱塞的圆球端被固定，它只能绕圆球端作旋转运动，因此，凸轮轴的圆周运动便转化成了泵油套的直线运动，所以，相对凸轮轴做直线运动的泵油套与在泵油套内的泵油柱塞形成活塞运动。压缩通道由小变大的过程为吸油过程，由大变小的过程为压油过程。本实用新型结构设计巧妙，既节约了空间，又实现了定点强制润滑，从而提高了汽油机的寿命，并且还降低了整机成本。
图I为本实用新型实施例I中的汽油机的润滑机构的结构示意图。[0010]图2为本实用新型实施例I中凸轮轴上的偏心轮结构的右视图。图3为本实用新型实施例I中凸轮轴上的偏心轮结构的主视图。图4为本实用新型实施例I中凸轮轴上的偏心轮结构的后视图。图5为本实用新型实施例I中的汽油机的润滑机构应用中的连接结构的示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体描述，有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本实用新型进行进一步的说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，该领
域的技术熟练人员可以根据上述实用新型内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调 M
iF. O实施例I如说明书附图1-5所示，一种汽油机的润滑机构，它包括偏心轮机构11、活塞机构9和摆杆机构10 ;该偏心轮机构包括凸轮轴7，且凸轮轴7中设有进油道2、出油道8和油通道I ;其活塞机构9包括泵油套3和压缩通道4 ;其摆杆机构10包括固定安装在汽油机上的圆球6，以及与圆球6相连的泵油柱塞5 ;其进油道2的一端与油通道I相连，该油通道I还同时与出油道8的一端和压缩通道4相连通；凸轮轴7在该油通道I对应的位置设置为偏心轮，该偏心轮外设置有泵油套3，压缩通道4穿过泵油套3与泵油柱塞5相连；泵油柱塞5可以固定安装在汽油机上的圆球6为中心旋转，且其还可以自转。由于泵油套3是安装在凸轮轴7的偏心轮上，泵油柱塞5的球形端安装在汽油机上只能做旋转运动，不能与泵油套3 —起转动，当汽油机工作时，凸轮轴7会在曲轴的带动下作圆周运动，由于其上有偏心轮结构的存在，凸轮轴7的圆周运动便转化成了泵油套3的相对直线运动，所以，相对凸轮轴7做直线运动的泵油套3与在泵油套3内的泵油柱塞5在压缩通道4内形成了活塞运动。当凸轮轴7的偏心轮从近心端转动到远心端时，机油就会通过凸轮轴7中的进油道2进入压缩通道4中，当偏心轮从远心端到近心端时，机油就被泵油柱塞5从压缩通道4中压出，通过凸轮轴7中的出油道8进入各个需润滑机构中(近心端和远心端是相对偏心轮的转动中心而言)。
权利要求1.一种汽油机的润滑机构，其特征在于它包括偏心轮机构(11)、活塞机构(9)和摆杆机构(10);所述偏心轮机构(11)包括凸轮轴(7)，该凸轮轴(7)中设有进油道(2)、出油道(8)和油通道(I);所述活塞机构(9)包括泵油套(3)和压缩通道(4);所述摆杆机构(10)包括固定安装在汽油机上的圆球(6)，以及与圆球(6)相连的泵油柱塞(5);所述进油道(2)的一端与油通道(I)相连，该油通道(I)还同时与出油道(2)的一端和压缩通道(4)相连通；凸轮轴(7)在该油通道(I)对应的位置设置为偏心轮，该偏心轮外设置有泵油套(3)，压缩通道(4)穿过泵油套(3)与泵油柱塞(5)相连。
2.根据权利要求I所述的汽油机的润滑机构，其特征在于所述摆杆机构(9)中，泵油柱塞(5)以固定安装在汽油机上的圆球(6)为中心旋转，且其还可以自转。
专利摘要本实用新型涉及一种汽油机的润滑机构。它包括偏心轮机构(11)、活塞机构(9)和摆杆机构(10)；其偏心轮机构(11)包括凸轮轴(7)，该凸轮轴(7)中设有进油道(2)、出油道(8)和油通道(1)；其活塞机构(9)包括泵油套(3)和压缩通道(4)；其摆杆机构(10)包括固定在汽油机上的圆球(6)，以及与圆球(6)相连的泵油柱塞(5)；其进油道(2)与油通道(1)相连，该油通道(1)还与出油道(2)和压缩通道(4)相连通；凸轮轴(7)在油通道(1)的对应处设为偏心轮，该偏心轮外设有泵油套(3)，压缩通道(4)穿过泵油套(3)与泵油柱塞(5)相连。本实用新型结构设计巧妙，既节约了空间，又实现了定点强制润滑，从而提高了汽油机的寿命，并且还降低了整机成本。
文档编号F01M1/02GK202417636SQ20122004968
公开日2012年9月5日 申请日期2012年2月16日 优先权日2012年2月16日
发明者王玺, 袁彬 申请人:重庆宗申通用动力机械有限公司